什么是机械坐标与工件坐标

A. 加工中心上显示的相对坐标，绝对坐标，机械坐标各是什么意思谢谢

1、相对坐标：指相对于前一坐标点的坐标。相对坐标也有直接坐标、极坐标、球坐标和回柱坐标四种形答式，其输入格式与绝对坐标相同，但要在输入的坐标前加前缀“@”。是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变

2、绝对坐标：自己设定的零件远点，是指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。

3、机械坐标：就是机床的原始坐标永远是不变的，除非你换丝杠后重新设定。

(1)什么是机械坐标与工件坐标扩展阅读：

机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

绝对坐标是不管目前你处于什么位置，从坐标原点到你的位置，X，Y，Z的值就是绝对坐标值，相对坐标的含义是相对上一点而言的，可以是你这一点的绝对坐标减去上一点的绝对坐标。

假如说上一点绝对坐标是4，3， 目前这一点绝对坐标是5，6，则目前这一点的相对坐标是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果减完后的值是负的，结果就是负的。

B. 工件坐标,机械坐标,绝对坐标,相对坐标 意思

人们为了确定物体在空间的位置，就要建立坐标系统，世界坐标系是国际上回通用的三维坐标系统答，为众多国家所采用。机床坐标系是机床厂商依照世界坐标系的规则建立的，
补充:机床坐标系即机械坐标系，其坐标值叫机械值，其坐标原点就是机床原点或者叫做参考点。机床参考点是固定不变的，由于参考点是机床坐标移动的计算依据，机床上电或异常解除等都要返回参考点，即机床回零。
补充:绝对坐标又叫绝对值，相对坐标又叫相对值，为了编程和操作方便，人们引用相对坐标的方法，绝对值算法是每一坐标值的距离用选定的原点为依据，各点位置其值是唯一的。相对值可取任一点作为暂时原点，则相当于移动了原点，相对点位置不同，同一位置坐标值也不同
补充:用相对值算法有时可产生积累识差。相对值在分中，机床暂停时也常用到。编程时取一个点作为原点，这一点叫做编程原点，以此点的坐标系就是编程坐标系，与工件坐标系是一致的，只是在分中对刀时叫做工件坐标系，那么工件坐标系在机床坐标系中就成了子坐标系…

C. 什么是工件坐标系和机床坐标系

机床坐标系是机床固有的坐标系是确定机床零点的，通常在机床各轴的正方向的最大行程处，工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为参考位置点（也称程序零点）建立的一个新的坐标系称为工件坐标系

D. 何谓机床坐标系和工件坐标系其主要区别是什么麻烦简单点回答！谢谢！

一、两者的概述不同：

1、机床坐标系的概述：机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

2、工件坐标系的概述：工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。

二、两者的作用不同：

1、机床坐标系的作用：机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系的作用：建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

三、两者的确定方法不同：

1、机床坐标系的确定方法：确定Z轴；传递主要切削力的主轴为Z轴。若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。

（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

2、工件坐标系的确定方法：建立工件坐标系采用的是坐标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削，及对所切外圆直径Φ的测量，将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值；

通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的坐标值，经过坐标转换计算，确定工件坐标系原点的位置，从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点，这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。

E. 数控机床加工中心的绝对坐标是什么相对坐标和机械坐标又是什么谢谢高人指点

绝对坐标，加工中心自己的坐标，不可变坐标。相对坐标，又叫记忆坐标。可随时清零，和加工无关。机械坐标，也就是工件坐标。每一件工件上床后都有工件的原点。

F. 机床坐标系和工件坐标系的区别是什么

关系：

是数控加工机床的坐标系下的两个分类。

机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

工件坐标系是固定于工件上的笛卡尔坐标系，是编程人员在编制程序时用来确定刀具和程序起点的，该坐标系的原点可使用人员根据具体情况确定，但坐标轴的方向应与机床坐标系一致并且与之有确定的尺寸关系。

拓展材料：

建立工件坐标系（以在右端面建立工件坐标系为例）采用的是坐标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削，及对所切外圆直径Φ的测量，将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值。

通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的坐标值，经过坐标转换计算，确定工件坐标系原点的位置，从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点。

G. 机床坐标系与工件坐标系的区别

一、性质不同

1、工件坐标系：编程时使用的坐标系。

2、机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

二、建立方法不同

1、工件坐标系建立方法：通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元。数控系统根据该位置预设的坐标值，通过坐标变换计算确定工件坐标系原点的位置，使机床坐标系o的原点偏移到所需工件坐标系的原点。这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。

2、机床坐标系建立方法：

（1）先确定Z轴。

（2）再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

（3）最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

(7)什么是机械坐标与工件坐标扩展阅读：

建立工件坐标系（以在右端面建立工件坐标系为例）采用的是坐标系偏移转换的原理。其工作原理是用刀具检测切削刃和工件右端端面，测量外圆直径，并在切削后工件坐标系中预置刀具位置的坐标值。

在运行程序自动加工时，必须在程序开始时运行建立工件坐标系的指令。在FANUC数控系统中，t0101指令常用于建立工件坐标系，G50指令也常用于建立工件坐标系。但是，由于其指令应用格式的局限性，目前还没有使用。

H. 机床坐标和工件坐标系的区别是什么(本人正在考试!急等答案!)

机床坐标系是厂家设计时已定义好的，是机床本身所固有的坐标系，其位置由机械挡块决定，不能随意改变。工件坐标系是编程时设定的坐标系。

I. 机床坐标，机械坐标，相对坐标，绝对坐标都是什么意思

机床坐标是每个机床出厂前都有会设定一个固定的点，不论怎么对刀，移动，只要按回机床零点，都能回到这个点上。

机械坐标和机床坐标一个意思。

绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。

相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸，形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上，我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

(9)什么是机械坐标与工件坐标扩展阅读：

坐标轴

1、先确定Z轴。

a、传递主要切削力的主轴为Z轴。

b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

c、有刀具回转的机床，分以下三类：

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。

3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。