机械设备的修理装配就是把经过修复的零件、更换的新件和继续使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来，并达到规定的精度和使用性能要求的整个工艺过程。
装配的一般工艺原则
1)过渡配合和过盈配合零件装配时，如滚动轴承的内圈或外圈与轴或基座装配时，必须采用专门工具和工艺措施进行，需要时进行加热加压装配。
2)
摩擦副装配前，接触表面可涂上适量的润滑油，以利于装配和减少表面磨损。
3)油封件的装配要使用工具压入。装配前对配合表面要仔细检查和清洁，不能有毛刺。装配后密封件不得覆盖润滑油、水和空气的通道，密封部位不得有渗漏。
4)有平衡要求的旋转零件如飞轮、磨床主轴等，装配前要按要求进行静平衡或动平衡试验，合格后才能装配。
5)装配完毕，必须严格仔细地检查和清理，防止有遗漏或错装的零件。确认没问题后，使设备手动或低速运行。
装配工作的要求
(1)装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。
(2)固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。
(3)各运动部件(或零件)的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。
(4)各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。
(5)试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前，从低速到高速逐步进行。
B. 谁知道机械装配工艺怎么写啊
装配工艺是在工厂在装配生产过程指导性的文件形式。主要内容有：需要哪些必备的工装。一些套话：如清洗零件，去毛刺等，现代化工厂一般采用作业指导书的形式来逐步替代老的装配工艺的模式
C. 什么叫机械工艺
机械工艺即机械加工工艺。
是指利用传统机械加工的方法版，按照图纸的图样和权尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
D. 机械装配的四种方法及其特点
根据产品的装配抄要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。
修配法
装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作，要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。
调整法
装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。
互换法
所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的某些部件的装配。
选配法
对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
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E. 机械装配工艺怎么写具体的标准格式怎么样的十万火急
机械装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。
具体是：
一、清洗
应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。
二、平衡
对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。
三、刮削
在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。
四、螺纹联接
用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。
过盈配合联接 应用压合、热胀（外联接件）、冷缩（内联接件）和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。
五、胶接
应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。
六、校正
装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。校正是保证装配质量的重要环节。
F. 机械装配工艺流程编制方法
机械装配工艺是工艺文件的一种，一般用来指导装配钳工进行机械装配作业的；内
其内容包括：
1、完成转配容操作的所有工序名称和工序顺序；
2、每一个工序都有有详细的操作过程，工序卡片的内容包括：
工序名称、所需零部件、所需工具、操作过程（清洁、复检、操作、工序检验等）、技术要求、检验工具、工时定额、特殊情况处理；
以上的两部分就组成了装配工艺。
G. 机械装配工艺和机械加工工艺有何区别
加工工艺主要包括刨、铣、车、磨、钻、镗、铰，加工量一般较大，需要对自已工厂的设备内相当熟悉容才能制作。装配工艺多指装配的流程，重点在装，要为满足装的要求而进行一些装备，包括铲刮，配磨，配钻，找正等，这个就需要对产品非常熟悉才能制作，侧重点不同。以上仅是我个人的观点，我从事金属切削专机设计，希望对你有帮助。
H. 机械结构的装配工艺性包括哪些主要内容
个人觉得：只要满足可装配性、可操作性（简易）、各个工序操作时间近似满足工作流安排即可。
I. 装配工艺说明
机械装配工艺是工艺文件的一种，一般用来指导装配钳工进行机械装配作业的；其内容包括： 1、完成转配操作的所有工序名称和工序顺序； 2、每一个工序都有有详细的操作过程，工序卡片的内容包括：工序名称、所需零部件、所需工具、操作过程（清洁、复检、操作、工序检验等）、技术要求、检验工具、工时定额、特殊情况处理；以上的两部分就组成了装配工艺。