❶ 什么叫前道工艺和后道工艺
前段工艺很复杂,大致工艺有清洗,扩散,光刻,镀膜等,半导体后道工艺是指封装工艺,一般有20多道工序,首先清洗晶圆片,粘芯片,压焊(各管腿用很细的铜丝或者金丝焊接),塑封,测试,包装。只是说了一下大概,望采纳
❷ 半导体后道工艺是什么意思
半导体前道工序一般指引线匡架(leadframe)加工国内的企业如ASM(冲压片)QPL(蚀刻片)
后工序一般指IC封装,包括贴晶片,焊线,塑封,切筋,测试等工序,国内企业如ASAT,NANGTONG,江苏长电,台湾的有ASE,OSE什么的.
封装就是通常所说的后工序,AMD应该是做后工序,至于和剑做什么的没听说过.
国内的半导体封装企业上海江苏比较多大多是国外/香港/台湾公司的国内工厂.比如Freescale/TJ在天津,Unisem/CN在重庆,LINGSEN好象在江苏那边,LIYUAN也在那边,AMKOR/IFMY/TI是国外比较出名半导体的封装公司.
半导体设备分为前道和后道,前道主要是光刻、刻蚀机、清洗机、离子注入、化学机械平坦等。后道主要有打线、Bonder、FCB、BGA植球、检查、测试等。又分为湿制程和干制程。湿制程主要是由液体参与的流程,如清洗、电镀等。干制程则与之相反,顾名思义是没有液体的流程。其实半导体制程大部分是干制程。国内有做得靠铺的公司吗:不多,但是还是有的。
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❸ 半导体设备分为前道和后道,又分为湿制程和干制程。在设备上有哪些区别国内有做得靠铺的公司吗
设备上区别很大,一个是要过水槽的一个是不过的。国内么TSMC半导体代工应该是最NB的。。。。TSMC(上海)
❹ 半导体的基础:何谓前道、后道工序工艺
前道主要是光刻、刻蚀机、清洗机、离子注入、化学机械平坦等。后道主要有打线、Bonder、FCB、BGA植球、检查、测试等。又分为湿制程和干制程。
湿制程主要是由液体参与的流程,如清洗、电镀等。干制程则与之相反,是没有液体的流程。其实半导体制程大部分是干制程。由于对Low-K材料的要求不断提高,仅仅进行单工程开发评估是不够的。为了达到总体最优化,还需要进行综合评估,以解决多步骤的问题。

(4)机械后道是什么扩展阅读:
这部分工艺流程是为了在 Si 衬底上实现N型和P型场效应晶体管,与之相对应的是后道(back end of line,BEOL)工艺,后道实际上就是建立若干层的导电金属线,不同层金属线之间由柱状金属相连。
新的集成技术在晶圆衬底上也添加了很多新型功能材料,例如:后道(BEOL)的低介电常数(εr < 2.4)绝缘材料,它是多孔的能有效降低后道金属线之间的电容。
❺ 机械式起道机和液压式起道机有什么区别
二、重点与难点
(一)液压传动的工作原理:
液压传动时候依靠液体介质的静压力来传递能量的液体传动。它依靠密闭容积的变化传递运动,依靠液体内部的压力(由外界负载所引起)传递运动。液压装置本质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换还成为便于传输的液压能,随后又将液压能转换为机械能做功。对教材中的例子要理解。
(二)液压传动系统的组成
液压传动系统有以下四个主要部分组成:
动力部分,执行部分,控制部分,辅助部分
动力部分:把机械能换成油液压力能,常见的是液压泵。
2. 执行部分:把液体的压力能转换成机械能输出的装置,如作直线运动的液压缸或作回转运动的马达。
3. 控制部分:对系统中流体压力流量和流动方向进行控制或调节的装置,如溢流阀、流量控制阀、换向阀等。
4. 辅助部分;保证液压传动系统正常工作所需的上述三种以外的装置,如油箱、过滤器、油管和管接头等。
要掌握以下内容,这些内容是客观题的考点:
只要控制油液的压力、流量和流动方向,便可控制液压设备动作所要求的推力(转矩)、速度(转速)和方向。
液压缸的工作压力取决于负载。
溢流阀可以控制油泵打出油液的压力,溢流阀同时还起着把油泵输出的多余油液排回油箱的作用。
(三)液压传动的优缺点:
优点:
1. 在输出同等功率的条件下体积和重量可减小很多,布局安装有很大的灵活性,能构成用其它方法难以组成的复杂系统。
2. 传递运动均匀平稳,易于实现快速启动、制动和频繁的换向,可以在运行中实现大范围的无级变速。
3. 操作控制方便、省力,易于实现自动控制、过载保护。
液压元件易于实现系列化、标准化、通用化。
缺点:
1. 不能严格保证定比传动。
2. 对温度比较敏感,在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。
3. 液压元件制造精度高,不易诊断。
(四)液压传动的基本参数:掌握公式,书上的例题重点掌握。
(五)液压泵
必须掌握液压泵的主要性能参数和书上的计算例题。液压泵是作为一定流量、压力的液压能源。液压泵按其结构形式可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等,叶片泵和柱塞泵可制成定量的与变量的液压泵,齿轮泵目前只能做成定量泵。
1. 齿轮泵的特点:结构简单,重量轻,制造容易,成本低,工作可靠,维护方便,已经广泛应用在压力不高的液压系统中。缺点是漏油较多,轴承荷载大,因而使压力提高受到一定限制,齿轮油泵在结构上采取措施后也可以达到较高的工作压力。
2. 叶片泵:叶片泵一般分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵转子每转一周有一次吸油和压油,所以又叫变量泵,双作用叶片泵转子每转一周有两次吸油和压油,它是定量泵。双作用叶片泵的特点:输油量均匀,压力脉动小,容积效率高,它可以提高输油压力,与齿轮泵相比,叶片泵结构比较复杂,零件制造比较困难。
3. 螺杆泵的特点:输出流量均匀,噪声低,特别适用于对压力和流量稳定要求较高的精密机械,他的缺点是加工较困难。
(六)液压马达和液压缸
液压马达是将液体的压力能转换为旋转机械能的装置。液压缸是将液体的压力能转换为直线或摆动的机械能的装置。液压马达和液压缸从原理上是一样的,但实际中由于在结构上存在某些差别,使之不能通用。
1. 双杆活塞缸:分为缸筒固定式和活塞固定式,缸筒固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的三倍,占地面积大,因此仅适用于小型机器。活塞固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的两倍,占地面积小,因此适用于大中型设备中。
2. 单杆活塞缸:活塞两端的有效面积不相等。当压力油进入无杆腔时,活塞有效面积大,速度低,但推力大;当压力油进入有杆腔时,活塞有效面积小,速度高,但推力小。
3. 柱塞式液压缸:只能在压力油作用下产生单向运动,他的回程需借外力作用。他要求的精度较高,所以加工较难。
(七)液压控制阀
液压控制阀在液压系统中用来控制液流的压力、流量和方向。可以分为以下三大类:
1. 方向控制阀:包括单向阀和换向阀两类。请同学们记住单向控制阀和液控单向阀以及换向阀的符号。
2. 压力控制阀:常用的有溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器。
(1) 溢流阀的作用:溢出液压系统中的多余液压油,并使液压系统中的油液保持一定的压力,还可以用来防止系统过载,起安全保护作用。
(2)减压阀的作用:用来减低液压系统中某一部分压力,使这一部分得到较低的稳定压力。注意与溢流阀的区别。
(3)流量控制阀:是靠改变工作开口的大小和油液流过通道的长短来控制阀的流量,从而调节执行的运动速度。它包括普通节流阀(不是溢流阀),调速阀,温度补偿阀溢流节流阀等。记住流量控制阀的职能符号。
(八)液压辅件
液压辅件包括蓄能器、过滤器、油箱等,它在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升及工作可靠性等性能。掌握液压辅件的职能符号图。
1. 蓄能器的作用:(1)作辅助动力源 (2)保压和补充泄漏(3)吸收压力冲击和油泵的压力脉动。
2. 过滤器的作用:滤去油液中杂质,维护油液的清洁,防治污染。
3. 油箱的作用:储存液压系统所需的足够油液,散发油液的热量,分离油液中气体及沉淀物。
(九)液压基本回路
包括速度控制回路、压力控制回路及方向控制回路等。
1. 速度控制回路:调整工作行程速度的方法主要有用定量泵的节流调速、用变量泵和节流阀的调速、容积调速等三种方法。
2. 压力控制回路:是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部的压力。
3. 方向控制回路:常用的方向控制回路有换向回路,锁紧回路和制动回路。
(十)液压系统:一般了解即可。
❻ 机械厂 机加工后道指的什么——小白提问
长度单位,相当于0.01mm
❼ 纺织上产品后道工序是什么
清花是棉纺厂的第一道工序。清花是俗称,专业全称是:开清棉工序。
开清棉工序的任务和目的:将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后,生产加工成长度重量合格的棉卷。供下工序梳棉加工。
❽ 我想知道敦南科技后道DA,WIRE BONG使用什么机器,做的是SMT封装吗。谢谢了。急
半导体封装,金线键合 ,晶元切割
❾ 机械上的“道”什么意思
在机械上说的"道"是等于0.01MM.100道等于1MM,当一个配合为500+0.52,这是可以表述这有52道的公差.它现在已经演化为机械钳工的"行话".
❿ 机械具体是指什么
答:一、机械的内涵
1、机械是指机器与机构的总称。
机械的日常的理解是机版械装置,也就是各种机权器与器械。
2、机械是简单的装置,它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。
3、它能改变物体的形状结构创造出新的物件。
二、机械的简单分类
机械分为简单机械和复杂机械。
1、简单机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品。
2、复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。
通常把这些比较复杂的机械叫做机器。
三、机械主要特征
1、机械是一种人为的实物构件的组合。
2、机械各部分之间具有确定的相对运动。
3、机器具备机构的特征外,还必须具备第3个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能,故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。

(10)机械后道是什么扩展阅读:
机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别。
1、按功能进行分类
可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等。
2、按服务的产业进行分类
可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等;按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。