钢筋机械连接达到多少千牛

1. 钢筋机械连接的技术参数

钢筋机械连接变形应符合以下规定
钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。
接头的变形性能 检验项目 性能要求 单向拉伸 残余变形(mm) u0≤0.14 (d≤32)
u0≤0.16 (d>32) 最大力总伸长率（%) Asgt≥6.0 高应力反复拉压 残余变形(mm) u20≤0.3 大变形反复拉压 残余变形(mm) u4≤0.3且ug≤0.6 u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;
u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；
u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；
ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；
Asgt—接头试件的最大力总伸长率；
d一钢筋公称直径。

2. 有没有规范要求，多大的钢筋必须采用机械连接

并没复有其硬性规定。

先将钢筋端头制通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。

热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

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成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。

由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

3. 钢筋机械连接的具体要求

一般情源况下机械连接的位置要求是设置在受内应力最小的区段。
机械连接是利用连接套筒的咬合力实现钢筋的连接。由于机械连接套筒的存在，机械连接区段的混凝土保护层厚度和间距将减少，不能满足最小保护层厚度要求，但在任何情况下，其横向间距不宜小于25mm。
根据国标：
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。

4. 钢筋机械连接时，连接长度是多少

钢筋机复械连接时，连接长度f0mst≥1.35fyk即为合格制。

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

5. 6厘钢筋拉拔多少千牛

新规范规定，二级钢的抗拉强度设计值是300n/mm²，不是310n/mm²，一根直径22的钢筋面积是380
mm²，那么钢筋植筋拉拔设计值就是300x380=114000n，即114kn,

6. 25的钢筋机械连接套筒抗拉强度应达到多少

钢筋机械连接套筒抗拉强度应按照《钢筋机械连接套筒》(JG/T163-2013)标准的规定。具体根据所用钢筋直径与强度等级、建筑设计要求级别、套筒类别去确定。

套筒按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。常用直螺纹套筒又可分为标准型、异径型、正反丝型和扩口型……。每类套筒均应有标记标出，其屈服强度在第三格中用数字标出，如下所示：

7. 钢筋原材料跟钢筋机械连接抗拉强度分别是多少

热轧带肋HRB400，抗拉强度：原材不小于540mpa，机械连接I类，断于钢筋，不小于540mpa，断于接头，不小于595mpa，II类，不小于540mpa

8. 直径多少以上的钢筋必须用机械连接

规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法，具体工程情况不同，直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多，也有注明16mm直径以上的图纸。

目前，钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm的钢筋。

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常用的钢筋连接套筒

锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。

锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。

我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。

许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材超强的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

9. 拉墙筋要达到多少千牛才合格

≧6.113KN。

墙体拉结筋是HPB300的φ6钢筋，进场材料度应拉伸试验，和冷弯试验合格按标准；柱上植筋拉拔答试验，应达到强度的设计值的0.8倍，即回0.8×270×28.3＝6112.8（N）即6.113KN。

多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应百沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于1m；6、7度时底部三分之一楼层，8度时底部二分之一楼层，9度时全部楼层，墙顶尚应与楼板或梁拉结。

填充墙应沿框架柱全高每隔500~600mm 设2φ6 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7 度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通。

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《建筑抗震设计规范》砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结：

钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，适宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求：

（1）填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱；

（2）砌体的砂浆强度等级不应低于M5；实心块体的强度等级不宜低于MU2.5，空心块体的强度等级不宜低于MU3.5；墙顶应与框架梁密切结合；

10. 钢筋机械连接规范

《钢筋机械连接技术规程》为行业标准，编号为JGJ 107-2010，自2010年10月1日起实施。其中，第3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。由中国建筑科学研究院主编的行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016，经住房和城乡建设部2016年2月22日以第1049号公告，批准发布，2016年8月1日正式实施，原JGJ107-2010同时废止。

本次修订的主要变化如下：

1、用于机械连接的钢筋补充了热轧光圆钢筋GB1499.1，余热处理钢筋GB13014，不锈钢钢筋YB/T4362

2、调整了Ⅰ级接头强度判定条件，由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”，增加了判断条件的说明，破坏形态也随之调整

3、明确了验收批中仅有1个试件极限抗拉强度不符合要求时允许复检，出现2个及以上极限抗拉强度不合格试件时，应直接判定该批不合格，不再允许复检

4、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则，随机抽取2个试件做极限抗拉强度试验