机械连接长度是多少

1. 钢筋机械连接套筒长度的规定多大的直径，套筒长度是多少请各位大侠帮忙！谢谢！

钢筋机械连接套规格：

外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm)

（） 16、 25-0.5 45-0.5

（2） 18、 28-0.5 50-0.5

（3） 20、 30-0.5 55-0.5

（4） 22、 32-0.5 60-0.5

（5） 25、 35-0.5 65-0.5

（6） 28、 39-0.5 70-0.5

2. 28钢筋机械连接接头长度是多少

机械连接接头长度：机械连接件长度加连接件两端钢筋横截面变专化区段的长度。属这句话是出自jgj107-2010钢筋机械连接技术规程，解释一下就是连接件长度就是套筒的长度，28钢筋是热轧带肋钢筋，横截面变化也就是带肋引起的，建议去看一下jgj107-2010，希望对你有所帮助。

3. 钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。

2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。

3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。

4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。

(3)机械连接长度是多少扩展阅读：

技术参数

编辑

钢筋机械连接变形应符合以下规定

钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。

接头的变形性能

检验项目

性能要求

单向拉伸

残余变形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力总伸长率（%)

Asgt≥6.0

高应力反复拉压

残余变形(mm)

u20≤0.3

大变形反复拉压

残余变形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;

u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；

u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；

ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；

Asgt—接头试件的最大力总伸长率；

d一钢筋公称直径。

4. 钢筋机械连接时，连接长度是多少

钢筋机复械连接时，连接长度f0mst≥1.35fyk即为合格制。

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

5. hrb500的钢筋机械连接长度多少

机械连接本身不增加长度，本身的长度，根据采用的机械连接的方式来确定即可。
应该是问的是连接区段长度吧。连接区段长度取500与35*32=1120mm的较大值，即取1120mm作为直径32mm的最小连接区段控制长度。凡接头中心点位于这个长度范围内，均视为在同一区段进行连接。

6. 钢筋机械连接长度

这个长度是在总长内的，
不用另加。

7. 机械连接中钢筋丝口长度应该是多少规范里只找到套筒长度

连接套规格标记 外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm) 16、 25-0.5 45-0.5 18、 28-0.5 50-0.5 20、 30-0.5 55-0.5 22、 32-0.5 60-0.5 25、 35-0.5 65-0.5 28、 39-0.5 70-0.5 参看钢筋机械连接通用技术规程

8. 钢筋机械连接套筒规定的长度和直径是多少

钢筋机械连接套规格：

外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm)

（1） 16、 25-0.5 45-0.5

（2） 18、 28-0.5 50-0.5

（3） 20、 30-0.5 55-0.5

（4） 22、 32-0.5 60-0.5

（5） 25、 35-0.5 65-0.5

（6） 28、 39-0.5 70-0.5

9. 钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少呀

钢筋直螺纹连接丝扣加工长度钢筋丝头长度为套筒长度的1/2，公差为 (P为螺距)。
钢筋等强滚轧直螺纹连接（直螺纹套筒连接）是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。
传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处：如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。
钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。
钢筋滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项：①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。②加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
钢筋等强滚轧直螺纹连接技术的优点：①接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度；等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。②连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便；因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备；连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，