综合机械化采煤工序有哪些

⑴ 普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺的有何区别

普通机械化采煤工艺：简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
综合机械化采煤工艺：简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要工序全部实现机械化。

⑵ 什么是采煤综合机械化

从20世纪60年代开始，在一些发达国家采煤工作面落煤、运煤和支护等主要工序逐步实现机械化。采煤综合机械化使矿井面貌发生深刻的变化，工作面单产大大提高，矿井生产高度集中，井型不断扩大，促使开拓布置、采煤方法、通风安全和劳动组织等方面发生全面的改革。采区巷道掘进日益广泛地使用掘进机，以适应工作面的快速推进。1952年，大功率滚筒采煤机问世经多次改进，到90年代已出现第四代直流电牵引双摇臂滚筒采煤机。德国的EDN系列滚筒采煤机大修周期平均为50万吨煤，寿命在5年以上。重型可弯曲链板运输机也是综合采煤的重要设备之一。工作面运输机趋向重型单链运输机，与双链运输机比较，其溜槽寿命长50%以上，可通过150万～200万吨煤，断链事故减少90%，还可拐弯90°。1970年，德国研制出高性能掩护式支架后，自移支架的发展进入了一个新阶段。自移支架大多为掩护式，稳定性好，受力均匀，适用于顶板破碎和厚度变化大的煤层。在地质条件不适宜综采的煤层中，则都使用单体液压支柱，德、英、日等国已淘汰了摩擦式金属支柱。有些国家还趋向用短壁采煤法回采不规则或有断层的煤层以及残留的煤柱。

⑶ 采煤工艺有哪几种

我国目前普遍使用的采煤工艺有四种。

（1）爆破采煤工艺。在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫爆破采煤工艺（简称炮采）。

（2）普通机械化采煤工艺。用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺（简称普采）。

（3）综合机械化采煤工艺。在长壁工作面用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺（简称综采）。

（4）水力采煤工艺。水力采煤各生产环节有机结合的总称叫水力采煤工艺。

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工艺特点

炮采工艺特点：由于炮采工作面采煤和支护这两项主要工序基本上依靠的是繁重的人工劳动，所以工人劳动强度大、支护工作不安全、日产量及劳动生产率低、材料消耗量大。但在地质构造复杂区域仍需使用，因此，其使用范围较为广泛。

水力采煤工艺特点：水力采煤使一般机械化采煤的多工序、多环节的生产过程得到了简化。它具有流程单一，设备简单，劳动强度低，效率高，安全性好等显著优点，还有煤损大，电耗高等缺点。

⑷ 机械开采工艺分为哪三类

爆破采煤工艺——普通机械化采煤工艺——综合机械化采煤工艺

⑸ 综采工作面正规生产工序是什么

采用不同的采煤方法，工作面生产工序也不同，你可以参考《采煤工艺》这本书。
再给你复制一段煤矿的作业规程，希望对你有用

一、工艺流程
本面回采工艺为综合机械化采煤，采煤机端部斜切进刀，双向牵引割煤，工作面双向推移运输机，工作面分段追机作业，液压支架顺序移架，采煤机端部进刀，完成一个循环。
二、落煤
（一）落煤方式：煤机落煤。
（二）进刀与割煤方法：
1、割煤方式：本面采用双向割煤。
2、进刀方式：本面采用端部斜切进刀割三角煤的进刀方式。
3、进刀过程（以机头进刀为例，附图3）。
（1）采煤机从上往下运行至运输机机头,然后往上返回机尾。
（2）跟随煤机移架，并推溜到煤机下部，煤机下部的运输机自然弯曲长度不小于24m。
（3）煤机上行30m左右，然后从运输机自然弯曲段往下推移工作面运输机至机头。
（4）向下割煤至机头后，采煤机上滚筒上抬，下滚筒下放，割煤至机尾。

⑹ 机械化采煤有哪些方法

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⑺ 什么叫综合机械化采煤工艺工艺过程是什么

综合机械化采煤简称综采就是破煤，运煤，支护全部是机械化，不需要人工。具体的工艺过程就是：采煤机破煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板。液压支架和刮板输送机互为支点向前进。

⑻ 我国矿井开采的采煤工艺方式主要有炮采，普采，什么和水采

综采。
目前主要采煤工艺：
1、爆破采煤工艺：简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。
2、普通机械化采煤工艺：简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
3、综合机械化采煤工艺：简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要工序全部实现机械化。
当然还有特殊情况的，比如：水采工艺回采方式。