1. 你好机械手老是伺服报警怎么处理啊
那就需要根据报警抄代码查找相应的故障源。
再说了，你在这里笼统的发问，是无法得到具体帮助的。首先，大家不知道你所用的同服系统品牌，系列。其次，不知道具体代码。就算知道代码，未必是大家所熟知的。
所以，最好的方法是，（如果没有资料，）在伺服器厂家的官网或一些工控网站下载该伺服器的资料，然后对应解决。
2. 机械手报警模组异常怎么解决
检查注塑机给机械手的开模终止的信号，有的机台直接给的是机械手信号，开模完信号是注塑机输出给机械手的。
检查注塑机开模终止的信号线是否接触良好，继电器是否正常。
3. 机械手故障不动也没报警是什么问题
1.如果在日常的检查中发现，机油内有杂质或汽油味，以及排烟呈现淡蓝色，就表示引擎回出了问题，机答件可能异常磨损，赶快进厂检修。
2.当您更换引擎机油时，可以顺便检查您的变速箱油，由于检查过程较繁琐，所以可以请经销商的服务部门来处理。为了测量精确，必须将车排入空档P，以怠速运转，并将车停在平坦的地方，且油液必运转至80℃~93℃的工作温度。
3.油液过多或过少，都可能损害变速箱，油液过多可能会造成机件运转阻力过大，或者使得变速箱油起泡变质而致机件不正常磨损。故当您检查变速箱油时，务必测量精确。
4.当引擎冷却下来，将加油盖及储油筒顶部擦拭干净，然后将方向机油盖旋出，并且用无 纤维干净纸巾将油尺擦拭干净，然后再装上锁紧，锁紧后再打开抽出检查油尺的油面。
5.加注或更换油液，必须使用正确的动力方向机油，若使用不当，会导致方向机受损。
4. 偌博特机械手报警6怎么解决
如果机械手报警的话，那么应该是它的系统出现故障或者是线路短路了，然后你应该去拆开来看一下它的具体。
5. 机械手伺服报警怎么处理故障ERR022怎么处理
多数故障是在机来械手运行时自此工轴系统受碰撞，使该伺服系统的机电定位失同步，失定位精度。建议: 让机与电重校同步（松伺服电机输出轴耦合器后手空盘些许），或电气与机校同步，让伺服电机尾编码器脉冲，从头到尾在显示屏上重走一遍进入工控机（估计有些低档机器人工控机不具此显示自校同步功能）
6. 机械手动作完成后报警机械手失败是怎么办
您好，这个直接联系给您做机械手的厂家即可，这个属于售后服务范畴
7. 问下机械手故障问题
机械手都是走完一个动作,有一个检测.走完一个动作,有一个检测.
一步一步的回看动作有没有答, 没有 是驱动这一步的电器问题或这一步机械没到位.(先判断出是电气还是机械问题).
如果有动作,查看检测开关是否有问题.
查报警号的含义应该知道问题的大致所在.
8. OTC机械手显示1016故障怎么处理
机械手在长时间的使用过程中难免会出现一些小问题，当机器出现问题后，我们应该如何正确处理呢?下面就由科曼斯售后刘工为大家针对注塑机机械手使用过程中的常见问题作以归纳和计划，教你轻松快速处理后注塑机机械手的故障问题。
故障1：使用机械手时注塑机不锁模。
检查疑点：
1：注塑机马达没开。
2：注塑机按锁模时压力表没反应，没输出。
3：机械手信号没给到位。
处理方法：
1：开马达，还锁不了模按以下方法处理。
2：注塑机压力表无压力时，注塑机板的锁模信号没输出。有压力时，再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。
3：开启注塑机内部机械手功能，确定机械手能回原点待机，机械手信号线插到使用接口上，然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号，安全门信号，开模完信号，是否有输出，{开关下安全门，按开模把模具开到底，再开关下安全门就可确认}，以上都修好后还不行，就是注塑机连接到机械手系统的锁模信号线出了问题。
注塑机机械手
故障2：机械手取出正常，但是注塑机全自动不了，报警机械手失败。
处理方法：
1.机械手程序未编辑”允许注塑机关模“或者程序编错;
2.注塑机再循环时间不够，注塑机或机械手再循环信号没输出。
注塑机机械手
故障3：机械手回不了原点。
处理方法：
1.确认待机状态下的几个传感器的信号是否正常，或者操作器参数没设定好。
2.气压不足。
注塑机机械手
故障4：操作器没显示。
处理方法：
1.内部IC接触不良，操作器显示屏坏。
2.操作器24V电源
9. 机械手显示故障代码007机械手下行不安安是怎么回事
机械手显示故障代码007机械手下行不安安是怎么回事？那就需要根据报警代码查找相应的故障源。
再说了，你在这里笼统的发问，是无法得到具体帮助的。首先，大家不知道你所用的同服系统品牌，系列。其次，不知道具体代码。就算知道代码，未必是大家所熟知的。
所以，最好的方法是，（如果没有资料，）在伺服器厂家的官网或一些工控网站下载该伺服器的资料，然后对应解决。故障是系统不能执行规定功能的状态。通常而言，故障是指系统中部分元器件功能失效而导致整个系统功能恶化的事件。设备的故障一般具有五个基本特征：层次性、传播性、放射性、延时性、不确定性等。
中文名
故障
外文名
fault
快速
导航
基本特征故障处理
分类
1．按故障的持续时间分类
按故障的持续时问可将故障分为永久故障、瞬时故障和间歇故障。永久故障由元器件的不可逆变化所引发，其永久地改变元器件的原有逻辑．直到采取措施消除故障为止；瞬时故障的持续时间不超过一个指定的值．并f1只引起元器件当前参数值的变化，而不会导致不可逆的变化；间歇故障是可重复出现的故障，主要由元件参数的变化、不正确的设计和工艺方面的原因所引发。
2．按故障的发生和发展进程分类
按故障的发生和发展过程可将故障分为突发性故障和渐发性故障。突发性故障出现前无明显的征兆，很难通过早期试验或测试来预测；渐发性故障是由于元器件老化等其他原因，导致设备性能逐渐下降并最终超出正确值而引发的故障．因此具有一定的规律性，可进行状态监测和故障预防。
3．按故障发生的原因分类
按故障发生的原因百r将故障分为外因故障和内因故障。外因故障是因人为操作不当或环境条件恶化等外部因素造成的故障；内囚故障是因没计或生产方面存在的缺陷和隐患而导致的故障。
4．按故障的部件分类
按故障的部件可将故障分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指故障因硬件系统失效
5．按故障的严重程度分类
按故障的严重程度可将故障分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障既是突发性的又是永久性的．故障发生后往往危及设备和人身的安全：而非破坏性的故障一般是渐发性的又是局部的，故障发生后暂时不会危及设备和人身的安全。
6．按故障的相关性分类
按故障相关性可将故障分为相关故障和非相关故障。相关故障也称间接故障，因设备其他元器件而引发．比较难诊断；非相关故障也称直接故障，由元器件本身直接因素所引起．相对相关故障而言比较容易诊断。
除此之外．还可以按照故障的因果关系分成物理性故障和逻辑性故障，按故障的表征分为静态故障和动态故障．按故障变量的值分为确定值故障和非确定值故障等。