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有哪些避免建筑机械伤害的措施

发布时间:2021-10-19 16:01:38

机械伤害预防措施是什么

1、配备本质安全型机械设备

本质安全型机械设备配备自动探测装置,在有人手等肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时,此时即使有人员误触动设备开关,设备也不会动作,从而保护人员安全。

2、加强对机械设备及操作人员的管理

(1)制定详细的机械设备操作规程,并对设备操作人员加强培训2

(2)为职工配备合格的个人劳动保护用品,并督促职工正确使用。

(3)加强对设备操作区域的管理,及时清理杂物。

(4)定期对机械设备进行检查,及时处理设备存在的隐患和问题。

3、创造良好的工作环境

作业人员应注意作息时间,充分休息,保持良好的状态。



(1)有哪些避免建筑机械伤害的措施扩展阅读

机械设备运动(静止)时以及部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害,不包括车辆、起重机械引起的伤害。

常见的机械设备:

各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具,可自行行走的自动焊机、卷板机、剪板机、压缩机,以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。

这些设备和工具在使用过程中,如果操作不当或不注意就会发生机械伤害,且发生频率较高,有的会对人身造成严重伤害。

❷ 机械伤害事故的主要原因和预防措施有哪些

1.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
2.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
5
.手用工具造成的伤害。
6.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。
7.其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。

❸ 机械伤害事故的防范措施有那些

机械伤害事故的防范措施有:

1、投入使用的机械设备必须完好,安全防专护措施齐全,机械设备有生属产许可证、出厂合格证。

2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。

3、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。

4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作。

5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。

6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。

7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。

❹ 防止机械伤害的注意事项有哪些”

防范机械伤害事故的要点:
1、检修机械必须严格执行断电、挂警示牌和设专人监护的制度;机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
2、人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装臵,该制动钮位臵必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装臵;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。
4、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度;
5、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
6、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗;上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
安全生产的管理任重道远,需要各个阶层的共同努力。
“预防为主,安全生产”,是安全生产的原则。

❺ 检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

1.机械伤害
在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中,零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤;一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤;一些露天存放的维修设备,如简易起重机等,因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全,可采取以下防范措施:
(1)增强维修人员的安全意识。
(2)在实际操作过程中,维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。
(3)定期对用于维修的设备、工具进行检查更新,排除安全隐患。

2.振动和噪声伤害
振动与噪声污染主要是由维修设备和工具产生。维修人员操作气动、电动或冲击工具时,强烈的振动传递到操作者的手臂上,久之会使人产生不适,甚至造成关节或血管等疾病。避免振动、噪声伤害的措施如下:
(1)及时维护和润滑设备,使设备运行良好,并对鼓风机等噪声大的设备安装消声器,并进行隔声处理。
(2)改进工艺及操作方式,如用液压代替锻压,用电、气焊接代替铆接等;采取减振、隔振技术,提高回转件的动平衡性能,减轻振动噪声。

3.化学物质伤害
维修过程中使用的化学物质主要是油料,包括煤油、汽油、洗涤油、润滑油、液压油、润滑脂、粘结剂和清洗剂。煤油挥发性较小,含铅量高,接触时会引发接触部位皮肤发白,且对脑部刺激很大;汽油和洗涤油均属高挥发性油料,用其清洗零件时,产生的油气会强烈刺激呼吸道,造成嗅觉功能损伤,并且由于对皮肤具有脱脂作用,会导致手部干裂;液压油、润滑油具有极强的渗透性,容易通过皮肤渗入体内损伤神经系统;胶粘剂中的苯和甲醛,会导致神经等人体系统功能性损伤,使人出现头痛、乏力、头晕等症状;此外,焊接过程中产生的电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧和一氧化碳等,也会危害维修人员的健康。为避免化学物质伤害,可采取以下防范措施:
(1)优先采用污染小、伤害低的油料。维修人员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取相应的防范措施。
(2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。维修人员在接触渗透性强的液压油、润滑油时,应戴上橡胶手套和护目镜;使用煤油、汽油等挥发性较强的油,应注意防火并配备灭火设备。
(3)要尽量选择无污染或少污染的维修及加工工艺,如机加工中可采用干磨削和干铣削,减少油液和乳化液的使用。
(4)对产生的废弃物要进行分类,对废水、废油、废渣应采取分离净化处理措施。

4.电磁辐射伤害
工程机械表面修复新技术中的等离子喷涂、超声波焊接、高频感应加热等,都存在电磁辐射污染问题。长期在电磁辐射作用下,人员会出现乏力、记忆力减退为主的症状,还会出现头痛、注意力不集中、心悸、胸闷及激动和脱发等症状。为此,应采取以下防范措施:
(1)对电器设备集中的地方应设置隔离带,从而在较大范围内控制电磁辐射危害。
(2)将某种辐射能量吸收作用强的材料撒于电磁辐射源外围,可将场源附近辐射降到最低。
(3)在辐射强度较高的场所作业时,要配戴防护用品。

❻ 维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

1、投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,大型设备有生产许可证、出厂合格证。
2、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。
3、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报上级部门检测,经检测合格后才能使用。
4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作。
5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。
遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。
动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸
消防不安全因素,如机械处于危险状态,应立即采用措施进行稳定,防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失

❼ 检修,维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些?
1.
机械设备要安装固定牢靠。
2.
增设回机械安全防护装置和断电保护答装置。
3.
对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态。
4.
经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。
5.
操作人员要按规定操作,严禁违章作业。

❽ 机械加工常见事故和预防措施有哪些

(1)预防机械伤害事故的一般措施。

① 机械工具所有外露的旋转部分(如传动带、.转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等)都必须设置防护装置 (防护网或防护罩)。防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。

② 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置

③ 机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时有效制动。

④ 机械设备的气、液传动机构,应设有控制超压、防止泄露等装置。

⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置,并配置防护罩或防护网等安全装置。

⑥ 机械设备应采取防噪声措施,使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。

⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设安全标志。安全色和标志应颜色鲜明、清晰、持久。

⑧ 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位应有屏护措施。

⑨ 有电器的机械设备都应有良好的接地(或接零)以防止触电,同时注意防静电。

⑩ 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置,如防护栏栅、安全操作台等。

⑪制定机械设备安全操作规程,坚持操作人员持证上岗制度。

⑫操作人员必须按规定佩戴防护用品,如防护眼镜、女工防 护帽等。

(2) 起重机械伤害事故的预防。

① 起重机械、牵引机械和重要辅助工具要标明最大负荷量,以避免超载。

② 起重机械的安全装置(如限位器、控制器、连锁开关等)要保持齐全、灵敏、可靠。

③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。

④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩,以防绞伤。

⑤ 起重机的前轮挡板、轨道末端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。

⑥ 起重机桥架、平台上应设栏杆,防止人或物坠落。

⑦ 钢丝绳(链条、麻绳、吊钩、吊环)等应符合安全技术规定。

⑧ 起重机械的制动装置应安全可靠,主要零部件无严重磨损。

⑨ 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求,不得任意改变。

⑩ 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养,保持起重机械的良好工作状态。

⑪对起重机械的操作人员要进行岗位培训,坚持持证上岗制度。

⑫严禁违章指挥,严禁违章操作,严禁无上岗证(操作合格 证)的人员上机操作。

(3) 机械加工伤害事故的预防。

① 设备和工作场地应清洁,现场毛料、零件、工具等应堆放整齐,道路畅通无阻。

② 对有毒害的作业场所应保持良好的通风,通风设备应有专人维护,易燃品用后及时送仓库妥善保管。

③ 坚持持证上岗制度,严禁违章操作。

④ 操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口,女工要戴好工作帽且头发放在帽内。

⑤ 机械加工操作人员严禁戴手套操作。

⑥ 操作人员坚持班前开车空转。下班或中途停电时,将各种走刀手柄放在空挡位置,关闭开关。上机工作时,必须站在木质的 脚踏板上。

⑦ 调换齿轮,变换转速,装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。

⑧ 测量、检查工件时须停车,禁止把量具、零件放在床面上。

⑨ 锉刀要装木柄,扳手、扳口必须和螺帽尺寸吻合,不允许在柄上加长管子,防止滑脱伤人,垫圈材料不许淬火。

⑩ 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养,使设备处于良好的工作状态,使操作机构灵活好用、各元件 声音正常、无闪烁放电和异常振动。

⑪设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全、可靠。

❾ 机械伤害事故预防主要措施有哪些

1、建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行,并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续,各种防护措施应齐全、有效,并经检测、验收合格后再投入使用。

2、项目部必须制订起重机械操作规程和设备管理制度,并严格执行。

3、建筑起重机械应配备持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证的人员,并由专人负责操作。

4、每班作业前,应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

5、保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险,而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。

6、保护接地适用于中性点不接地的低电网中。采用保护接地,仅能减轻触电的危险程度,但不能完全保证人身安全。

(9)有哪些避免建筑机械伤害的措施扩展阅读:

《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条,根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,

事故一般分为以下等级

(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故;

国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规定。

本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。

❿ 机械伤害事故预防与控制主要技术措施

1、投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,大型设备有生产专许可证、出厂属合格证。
2、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。
3、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报上级部门检测,经检测合格后才能使用。
4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作。
5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。
遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。
动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸
消防不安全因素,如机械处于危险状态,应立即采用措施进行稳定,防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失

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