㈠ 常用的填土压实方法不包括( )。
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答案解析:
填土的压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实等。
㈡ 12、 填土压实的方法有哪些影响填土压实的因素有哪些
填土的压实方法有机械和人工夯实:压路机碾压、蛙式夯、振动夯冲击夯等压实机械进行。人工使用木夯。影响填土压实度的因素有回填的含水量、碾压机械的匹配,回填土的虚铺厚度及工艺方法、机械设备数量、人员组织、压实遍数等。
㈢ 填土压实的压实方法
振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实机振动作用下,土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。振动碾是一种震动和碾压同时作用的高效能压实机械,比一般平碾提高功效1~2倍,可节省动力30%。用这种方法振实填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土和轻亚黏土等非粘性土效果较好。

㈣ 填土压实有哪几种方法各有什么特点
填土压实方法有碾压、夯实和振动三种。
1、碾压法:由沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤,多用于大面积填土工程。
2、夯实方法:是利用夯锤自由下落时的冲击力来夯实土壤,主要用于基坑(槽),沟及各种零星分散,边角部位的小型填方的夯实工作。优点是可以夯实较厚的土层,且可以夯实粘性土及非粘性土。
3、振动压实法:是将振动压实机放在土层表面,借助振动机构使压实机械振动,土颗粒发生相对位移而达到紧密状态,这种方法主要用于非粘性土压实。

填土压实产生作用的影响因素
1、土在压实功的影响下,压应力会随着深度的增加而越来越小,其中,压实机械、土的性质以及含水量都会给影响深度造成一定的变化。
铺土厚度不要大于压实机械压土时的作用深度,要注意到最优土层厚度的问题,铺得过厚,要压多遍才能达到规定的密实度。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。
2、填土压实后的干密度跟压实机械上施加的功有一定的关系。在压实刚开始时,土的干密度显著上升,待到接近土的最大干密度时,虽说它的功变多了,但是干密性并未出现改变。所以,在具体的建设时期,不应该胡乱的增加夯实的次数。
3、水分多少会对压实品质有着非常大的影响。
水分较少的,因为颗粒间有非常大的阻力存在,所以不容易进行。但是水太多的话,此时如果增大压实功能,必将出现弹簧现象,其功效不是很好,容易发生重返的现象。如果有合理水分的话,水具有润滑性,其中的阻力变低,比较易于压实。
㈤ 填土的压实方法有哪些
压路机压实,还有打夯机,看是多大范围的填土需要压实
㈥ 土方回填时,土的压实方法有哪些
填土压实方法有: 碾压法--适用于大面积填土工程 使用碾压机。 夯实法--用于小面积回填 使用打夯机。 振动压实法--适用于爆破石渣、碎石类土、杂填土、粉土。
㈦ 填土压实有哪几种方法,有什么特点
人工填土夯实,具有机动,灵活,适应多种复杂条件下的施工特点,但工作效率低,施工安全性专差。机械属填土夯实,具有工作效率高,施工进度快,施工费相对较低的有点。但在狭窄处,转角处和边角不宜机械施工。另外填土顺序要求先填石方,再填土方。先填底土,再填表土。先填近处,再填远处。夯实时,打夯动作应先轻后重,夯实应从边缘开始,想中间推进。必须分层堆填,分层碾压。
㈧ 填土的压实方法有哪些影响因素有哪些
填土的压实方法:
1、碾压法
适用于大面积的场地平整和路基、堤坝工程,用压路机进行填方压实时,填土厚度不应超过25~30cm,碾压遍数一样,碾轮重量先轻后重,碾压方向应从两边逐渐压向中央,每次碾压应有15~25cm的重叠。
2、夯实法
俗称“打夯”,是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,中国传统的“打夯”方法有木夯、石夯、飞硪等。
影响因素:
压实厚度对压实效果具有明显影响;相同压实条件下(土质、湿度与功能不变),密实度随深度递减;不同压实工具的有效压实深度有所差异,根据压实工具类型、土质及土基压实的基本要求,路基分层压实的厚度有具体规定数值。

填土的压实注意事项
为了达到良好的压实效果,施工中采取如下措施控制:首要关键是控制最佳含水率,在最佳含水量±2%之内;采取分层填土,有效控制土层厚度;必要时,适当增大压实功能。
施工机械是振动压路机、平板振动器。双钢轮驱动振动压路机压实效果好、影响深度大、生产效率高,适用于各类土壤的压实,是大型土石方压实的首选设备。
㈨ 填土压实的方法有哪些
有三种办法:
(一)碾压法:碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。
(二)夯实法:夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,土体孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密。人工夯实所用的工具有木夯、石夯等
(三)振动压实法:振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实机振动作用下,土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。振动碾是一种震动和碾压同时作用的高效能压实机械,比一般平碾提高功效1~2倍,可节省动力30%
㈩ 填土压实的方法有那些影响土方回填压实质量的主要因素有那些
填土压实质量与许多因素有关,其中主要影响因素为:压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。
1.压实功的影响
填土压实后的重度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的重度与所耗的功的关系见图1-50。当土的含水量一定,在开始压实时,土的重度急剧增加,待到接近土的最大重度时,压实功虽然增加许多,而土的重度则没有变化。实际施工中,对不同的土应根据选择的压实机械和密实度要求选择合理的压实遍数。此外,松土不宜用重型碾压机械直接滚压,否则土层有强烈起伏现象,效率不高
土的重度和压实功的关系
2.含水量的影响
在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大而不易压实。当土具有适当含水量时,水起了润滑作用,土颗粒之间的摩阻力减小,从而易压实。每种土壤都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下,使用同样的压实功进行压实,所得到的重度最大(图1-52)。各种土的最佳含水量ω0p和所能获得的最大干重度,可由击实试验取得。施工中,土的含水量与最佳含水量之差可控制在-4% ~ +2%范围内。
土的含水量对其压实质量的影响
3.铺土厚度的影响
土在压实功的作用下,压应力随深度增加而逐渐减小(图1-52),其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度,而且还应考虑最优土层厚度。铺得过厚,要压很多遍才能达到规定的密实度;铺得过薄,则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。