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机械密封如何实现

发布时间:2021-10-15 21:45:06

机械密封如何准确安装,安装时有哪些注意事项

机械密封安装、使用技术要领
1、安装时在与密封相接触的表面应涂一层版清洁的机械油,以便能顺利装;权
2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,保持密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封付破损而造成密封失效;
4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

Ⅱ 如何安装机械密封件

机械密封的安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但安装要领几乎相同。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。安装步骤和注意事项如下:
装配顺序
1.机械密封静止部件的组装:
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴——螺栓应分几次均匀拧紧。
2.机械密封旋转部件组装:
将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
3.端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
4.盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
安装方法:
1.检查要进行安装的机械密封的型号,规格是否正确无误,零件是否缺少。
2.检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,,需进行返修或更换新的零件,各密封元件需用汽油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘,异物。
3.轴或轴套表面及密封腔内壁,密封端盖内表面是否有毛刺,沟痕等。如发现毛刺,沟痕时应修平,打光,并用汽油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
4.不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布,脱脂棉之类的东西擦洗。
5.装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。

Ⅲ 如何实现铝与钢的机械密封

用管子螺纹(锥度)

Ⅳ 机械密封轴套如何制图

一般情况下画出一个全剖视图,标注尺寸,标出与之配合的公差尺寸;
如果该密封轴套有法兰面,那么还有法兰面的孔的位置视图!

Ⅳ 离心泵的机械密封的冷却原理

具有导叶装置的泵体:泵体为旋转体形状,泵体内安放叶轮的外围有数个导叶片构造内的流道容。
双层泵体:在一般不锈钢离心泵体外再加一个圆筒形外壳的泵体称为双层泵体。
③密封环密封环又叫口环,一般装在泵体上,与叶轮吸入口外圆构成很小间隙(图1-17)。由于泵体内液体压力较吸入口压力高,所以泵体内的液体总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。密封环还起到承受摩擦的作用,当问隙磨大后可更换新的密封环而不使叶轮和泵体报废,以延长它们的寿命,所以密封环是泵的易损件。密封环和叶轮吸入Ll外圆间隙一般为0.1∼0.5mm。
④轴封装置 在离心泵中,旋转轴从固定的泵体中伸出,为了防止立式离心泵体内的高压液体漏出,同时防止空气进入泵体内,所以设有密封装置。通常把轴和泵体间的密封称为轴封装置。轴封装置主要有填料密封、机械密封和浮动环密封三种。

Ⅵ 机械密封需要冷却和润滑吗如何实现

1、要根据工况而定,一般都建议要冷却机械密封。
2、当然也有不用加冲洗冷却的,比如:常温,常压,清水,线速度低于10m/s,可以不用增加冷却润滑。
3、机械密封的冷却和润滑,是根据工况本身的要求,为了延长机械密封的使用寿命去考虑使用不同的冷却和润滑方式,一般常用的冲洗方案:PLAN11、21、23、53等等。

Ⅶ 如何开发机械密封件市场

机械密封不好做的,小企业他承受不起,一套机械密封有的相当于一台泵的价格,可以试试石化行业

Ⅷ 非接触式密封是如何实现密封的

http://col.njtu.e.cn/zskj/4008/jxsjcourse/ch13/html/zzsj5-1.htm

也叫间隙密封,依靠间隙之间的高压油膜起到隔断作用

Ⅸ 如何进行机械密封的检修

机械密封经长期运转后,动环和静环的端面由于摩擦造成磨损,弹簧和轴套也会发生锈蚀或损坏,密封圈由于老化变形而失去弹性,所有这些原因都会造成机械密封泄漏。因此,经过长时期的运转以后,对机械密封元件要进行更换或检修,达到重新使用的目的。

1、动环和静环端面的研磨
动环拆下后,经磨削加工,先进行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
粗磨时,选用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28-M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

2、轴套检查
轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

3、密封圈
密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。

4、弹簧
如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。

Ⅹ 机械密封如何根据工况设计,选型

工况:指的是机械密封的工作环境(比如介质是高温、低温、腐蚀、清水还有就是工作压力的大小等再选用符合的金属件材料、密封环和辅助密封材料),和使用设备的配合尺寸(比如轴径、止口尺寸和安装长度从而设计满足使用的机械密封)。
选型:就根据你公司的产品目录中的产品型号选择啦

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