机械设备涂漆主要的作用有两方面，防护和装饰，在防护方面要求防腐蚀、回耐答老化、耐油、耐水，在装饰方面要求颜色美观、光泽度高、涂层平整、不褪色。所选用的油漆或方案设计也应符合这个标准。
机械设备涂装常用底漆与面漆配套的两层结构，或底、中、面漆三层结构，而每层漆都需要进行打磨，则要求油漆具有良好的打磨性。
ED1200环氧底漆，附着力强，打磨性好，防腐防锈，漆膜为灰色，作为底漆使用，覆涂下道油漆容易遮盖
EZ30环氧中间漆，作为中间漆使用，与底漆、面漆结合牢固，防腐性好，打磨性优异，提高漆膜厚度
PU500丙烯酸聚氨酯面漆，是机械设备常用的面漆，高耐候、颜色多样、保色保光、光泽度好，具有非常强的防护性
2. 工程机械产品一般用什么油漆
工程机械产品对于外观装饰要求很高，优良的表面装饰效果可以提高机械设备回的档次感。答那么在油漆选择方面应更加注重装饰性。可以采用下面的几种油漆。
表面处理：工程机械的基材表面去除油污，喷砂除锈达到Sa2.5级标准，粗糙度在30-70微米，在4小时内喷涂油漆。
底漆涂装：选择ED1200环氧底漆，该漆附着力强，防锈效果好，具有良好的打磨性，涂层干燥后，通过打磨处理使漆膜更加平整。
中间漆涂装：EZ30环氧中间漆，连接底漆和面漆，附着力强，加厚涂层厚度，具有打磨性，涂层打磨后为面漆的涂装提供良好的保障，确保面漆更加平整光滑。
面漆涂装：PU500丙烯酸聚氨酯面漆，漆膜耐候性强，抗紫外线，颜色多样，光泽度高，保色保光，外观装饰性强，具有耐老化、防腐蚀、耐化学品等特点。
通过上述底漆-中间漆-面漆的三层结构涂装，在漆膜厚度，平整度，装饰性等方面都可以全面保护工程机械。
3. 刷塔吊四边用什么油漆基础
一般的塔吊油漆都可以，最好有条件的话，用好一点的防锈漆比较好些
4. 起重机一般油漆用什么颜色为什么
大多采用工程黄，也有采用蓝色、蓝白相间、黄白相间、红色的
一般每个公司对出厂起重机都有统一的颜色，客户定制除外！
5. 机械设备上用什么漆
机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。
机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。
根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，可以分为以下几类：
1、普通的机械加工设备：
该设备油漆配套主要考虑底漆的附着力，及面漆的装饰性、硬度，耐划伤性能。
可以采用环氧底漆+聚氨酯面漆的配套。
2、潮湿环境下使用的设备
例如水泵、水处理设施等，通常应用环境比较潮湿，可以采用环氧底漆+环氧面漆的配套方案，必要是可以增加环氧云铁中间漆以加强油漆涂层耐水、耐潮湿的性能。该方案同样适用于200℃以下湿热环境中使用的设备。
3、机加工设备，该类设备需要考虑油漆涂层的耐溶剂性能，耐油，耐擦洗，并且具有一定的耐温性。
使用温度为常温的，可以采用过氯乙烯底漆+过氯乙烯磁漆的配套，亦可以增加一道过氯乙烯清漆提高防腐及装饰性能。
4、高温环境下使用的设备，例如焚烧炉，锅炉之类，该类设备主要考虑油漆涂层的耐温性能。
300-800℃之间表面温度的，可以选用有机硅耐高温底漆+面漆的配套方案。
5、设备埋地部分钢结构的配套方案:
采用环氧煤沥青漆底漆+环氧煤沥青面漆或者环氧富锌底漆+环氧煤沥青面漆的配套涂层，可以有效的对埋地钢结构提供保护。
6、对于设备表面要求具有特殊的装饰效果的，例如部分量具、水泵、风机采用锤纹漆，部分仪器仪表采用桔纹漆、织物漆。该类特效油漆不仅具有出众的防腐特性，还可以掩盖设备表面的微小瑕疵，改善设备表面的手感。通常应用与与人体直接接触的仪器、仪表及机械设备。
6. 机械用什么油漆喷涂刷漆步骤
1、首先清除干净机来械自制品上的灰层、污垢等，保持表面干净整洁。
2、打磨基层，修整基层表面的毛刺、裂缝等缺陷，用砂纸磨光，边角整齐。
3、使用透明腻子或油性腻子进行批刮，复补腻子后用粗砂纸磨光，待干后上第二遍腻子，用细砂纸磨光。
4、涂刷珠海机械用什么油漆，复补腻子，干后用细砂纸磨光，清除表面灰尘;接着上第二遍珠海机械用什么油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分;上第三遍油漆即可
7. 起重机涂漆工艺
桥门式起重机大部分是由钢铁制造的，设备表面都是通过喷涂油漆来防腐的。合适的油漆品类及喷涂工艺、漆膜厚度对起重机的防腐有着重要的作用
桥门式起重机在涂装之前，首先应对刚才表面进行预处理，一般采用喷砂或抛丸形式，通过预处理，应达到表面除锈、除污功能，表面粗糙度达到GB8923的Sa2.5标准。常用于起重机涂装的油漆主要有醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧富锌漆、聚氨酯漆等。醇酸漆和氯化橡胶漆都属于单组份漆，但醇酸漆属于相对低档的油漆，价格较低，一般只适用于不重要的钢结构产品上，起重机上不建议使用。氯化橡胶漆属于中档的油漆，室内使用的起重机械可以采用这种油漆喷涂。
环氧富锌漆属于较好的防腐底漆，一般来说负责任的起重机厂家，都会在设备表面先涂一层环氧富锌底漆，然后再涂装面漆。聚氨酯漆属于质量较好的一类面漆，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性，室外的起重机应该采用这一类面漆。底漆和面漆的搭配也是有讲究的，例如如果涂了环氧富锌底漆之后，面漆一般就不能使用醇酸漆，否则油漆的寿命最多只能有两三年，而应该使用氯化橡胶漆或聚氨酯漆等相对质量好的油漆。
油漆的漆膜厚度也应该达到相应的国家标准。一般来说，桥门式起重机的漆膜厚度应不低于80~120μm，否则，防腐达不到要求，对起重机的使用寿命存在较大影响。好的起重机油漆，应该至少要有十年的防腐寿命，如果用户在购买起重机时，不能和制造厂家确定合适的油漆品类，而只关注价格，也许几年之后将会付出较大的代价，所以油漆对于桥门式起重机来说并不是无关紧要的，应该予以足够的重视。
8. 机械设备用漆有哪些油漆品类
1、开花型锤纹漆-快速自干，附着力极好，可弥补产品表面不平整的缺陷
产品种类：丙烯酸双组自干锤纹漆、开花型双组自干锤纹漆、凹凸锤纹漆
产品特性：锤纹清晰、立体感强、附着牢固、快速自干、可弥补产品表面不平整的缺陷。
适用范围:减速机、电机水泵、风机、防盗门、五金工具、纺织机械、保险柜、塑料机械、印刷机械等行业。
如果设备用漆的底材是不平整的，选这款开花型锤纹漆可以很好的修饰设备表面，起到很好的装饰效果。
2、丙烯酸桔纹漆-外观新颖、桔纹逼真、可弥补产品表面不平整的缺陷
产品分类：丙烯酸桔纹漆、烘干型桔纹漆
产品特性：外观新颖、桔纹清晰、逼真、干燥快、硬度好、附着牢固
适用范围：印染机械、纺织机械、塑料机械、数控机床、保险柜、木工机械、印刷机
械、化工机械、仪器、五金工具等高档产品的表面装饰
3、丙烯酸金属漆-干燥快、硬度高、附着力好、漆膜丰满，具有良好的耐候性
企业通过ISO9001:2000国际质量体系认证、最新欧盟环保标准ROHS指令，我公司的金属漆品种有：丙烯酸双组自干金属漆、丙烯酸单组快干金属漆、丙烯酸烘干型金属漆 、户外丙烯酸双组自干金属漆。
特点：丙烯酸双组自干金属漆具有快干的特点，与脂肪族聚酯固化剂匹配，可获得高光泽、高硬度、丰满度较好的涂层，并且具有良好的耐候保光、保色性。各色丙烯酸烤漆具有活性高、烘烤时间短，漆膜光亮、高硬度、丰满、附着牢固、耐候、耐盐雾等。
应用范围：丙烯酸系列金属漆被广泛应用于各种车辆、各类机床、塑料机械、防盗门、展示柜等高要求产品的表面装饰和保护。 颜色可根据国标、国际色卡调，也可根据客户样板调试。
4、丙烯酸闪光漆-干燥快，硬度高，附着力好，耐候性好，喷涂后具有绚丽闪烁的金属闪光效果
丙烯酸闪光双组金属漆、烘干型闪光金属漆其产品由进口优质树脂、闪光金属颜料、珠光粉、各式透明颜料、助剂等组成,符合欧盟标准ROSH指令，漆膜具有硬度高，附着牢固和超长的耐候性能、喷涂后表面具有绚丽闪烁的金属闪光效果，是高档的表面装饰材料。 产品类型有丙烯酸双组闪光金属漆、丙烯酸单组闪光金属漆、烘干型闪光金属漆。该产品可根据客户要求分别制成“特强闪”、“强闪”、“特白细”“珠光漆”等等效果。 广泛适用于电脑、电视机、电动车、铝合金、铝塑板木制品、塑胶制品、建筑装潢、外墙、针织机械、塑料机械等产品的表面涂装。
产品种类：丙烯酸双组闪光金属漆、丙烯酸单组闪光金属漆、烘干型闪光金属漆。
适用范围：塑胶制品、电动车、电脑、电视机、DVD、铝型板、铝合金、淋浴房、橱柜、木制品建筑装璜、钢木家具、外墙、针织机械、塑料机械等产品表面涂装。
5、特种材质专用漆：特种材质的分子结构、密度、成份与铁件存在很大差异，一般油漆喷涂在这些材质上都没附着力，所以需要使用专用漆。（特种材质为：镀锌材、不锈钢、铝板、铝型材、玻璃钢等材质）
产品分类：丙烯酸类特种材质漆。
产品特性：干燥快、硬度高、附着牢固，专门针对水泵设计。
适用范围：机电水泵；印染机械、纺织机械、塑料机械、数控机床、木工机械、印刷设备、化工机械、仪器、五金工具等高档产品的表面装饰。
9. 工程机械当中塔吊一般用什么油漆合适
工程机械设备需要重防腐的涂料。机械设备正常是在外面风吹热晒防腐防锈的要求必须高。
配套方案：底漆+中间漆+面漆的需求。
工程机械设备厂家企业所使用的水性防锈底漆规格品种比较繁多，有单组份油漆的也有双组份的水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆、硝基油漆、水性环氧底漆、水性丙烯酸波纹漆，水性聚氨酯锤纹漆，水性丙烯酸桔纹漆，高光漆，双组分快干的有水性环氧漆、水性聚氨酯漆。单组分的水性丙烯酸漆、改性硝基漆等等由于干燥速度快，夏天喷油漆时，经常会出现干喷现象，在被喷涂的机械设备表面形成不了连续的漆膜涂层，产生大量的粉末状物，影响面漆的施工，单组份的水性防锈底漆与水性聚氨酯面漆的配套性不好。双组份水性漆虽然施工麻烦一些，但在光泽度和附着力等重要性能上明显高于单组份水性漆。
10. 起重机除锈刷油漆施工方案
钢结构防腐施工方案
一、编制依据：
《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》（GB8923-88）
相关图纸
建筑分项工程施工工艺标准
二、工程概况
钢结构防腐工程包括除氧煤仓间楼层钢次梁、钢煤斗、吊车梁、汽机屋面结构、固定端结构、换热站楼层钢次梁、汽机基座中间层钢次梁等钢结构工程。
涂料采用J52-61单组分氯磺化聚乙烯专用钢结构防腐涂料。所有构件均在制作场地除锈，刷底漆二道，面漆一道，剩余二道面漆等安装完毕、土建施工好后再刷。
三、施工准备
3.1 钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
3.2 油漆施工作业人员应有特殊作业操作证并经培训，考核合格。
3.3 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。
3.4 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。
四、施工工序及方法
4.1 工艺流程：
基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装
4.2 基面清理：
根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。
4.3 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。
4.4 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。
4.5 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。
根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。
配制、涂刷要求均同第一道面漆。
五、质量要求及保证措施
5.1 质量要求：
所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。
涂刷前表面除锈须符合设计要求规定，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应达到：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
5.2 质量保证措施
5.2.1 推行全面质量管理,加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。
5.2.2 坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。
5.2.3 质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。
5.2.4 运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。
5.2.5 严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。
5.2.6 针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。
5.2.7 针对常见的质量通病，编制专门的消除质量通病的技术措施，避免质量通病的出现。
5.2.8 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。
六、安全与环保措施
6.1 施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员，各级安全员均在项目部安监科的领导下开展工作。
6.2 进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，工作面要按要求铺好脚手板，挂好安全网，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。
6.3 施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。
6.4 施工现场及油漆配制处严禁有烟火，严防出现火种，与焊接施工必须有足够的距离，确保施工区域不出现明火及火星。
6.5 操作人员要按要求使用口罩等各种劳保用品。
6.6 按消防要求在现场配置好消防器材，严防火灾事故的发生。
6.7 建筑垃圾及时清理，并分类堆放到指定地点，定期清理运。
6.8 对油漆桶、刷子等，要按要求进行回收处理，确保不污染环境，严禁随意乱扔。
6.9 涂刷时应注意不污染其它构件和设备，防止二次污染。