Ⅰ 机械手控制系统PLC控制 设备装有上、下限位和左、右限位开关，它的工作过程如图所示，有八个动作
看你输入是X，输出是Y就知道这是三菱的PLC，。。你是学生把，做课设？？这不是很难，就是简单的保持和停止。不过上图确实麻烦，因为都不知道需要上多少张。如果你需要的话，我帮你写下，然后传给你好了，或者给你讲讲。加我好友把，look my name或者私信我
Ⅱ 机械手中限位开关的应用！！急啊
用关电是的比较容易
Ⅲ 两个机械手，一个限位感应器。一只机械手到达限位感应器时就过了感应器，感应器没有信号。另一只机械手到
不明白你是想达到这个效果呢，还是想解决这个问题？
如果想是想解决这个问题的，就要排除一下几个问题：
两个机械手在外形设计不一样；
其中一个或者两个机械手装配调试不到位；
两个机械手运动轨迹不一致。
Ⅳ 注塑机机械手取产品时，位置如何调整
亲，很荣幸我能为你解答！
首先，在循环时间的意思你清楚了吗？机械手工作的原理你真正的明白了吗？
【名词解释】再循环时间——注塑机在全自动模式下完成一个循环周期后的延迟等待下一次循环指令的时间。
为什么我们机械手使用过程中会出现这样的情况呢？
因为机械手本身也是一个闭环工作过程。
如果这时候注塑机本身的周期为50秒，而机械手的再循环时间需要49秒，则需要增加1秒注塑机的再循环时间来补偿机械手在49秒时给出的允许闭模信号，因为这个时候注塑机还在进行其它与合模指令相冲突的任务。
不同品牌的机械手通常会出现
【机械手失败】【循环异常】等报警，有些机械手虽然会报警但不影响正常使用。具体原因是机械手在注塑机开模前的循环时间是一致，而差异点主要出现在注塑机给出开模信号后，机械手主臂下行后因为零件抓件步骤简单很快完成上行并给出允许合模的指令，而模具又因为顶进太慢或设置延迟顶回时间，所以造成上述原因。
改善的对策：减少模具取件后减少顶回时间或顶回延迟时间。
Ⅳ 机械手的每个关节旋转定位，限位是如何实现的
机器人的每个轴基本都是伺服电机驱动的，伺服电机自带编码器，编码器可以反馈每个轴的位置环，速度环以及力矩环。
Ⅵ 维宏卡怎么接前后限位和零位
机械原点和正限位可以是同一个，这样每个轴装两个就可以了还有 维宏卡都有软限位，从成本安装使用来考虑一般只装一个限位回原点就够用了
Ⅶ 注塑机双臂机械手怎么设置主臂和副臂
这算啥问题啊。设置？如果是气动部件，设置好限位，然后再编程各动作。如果是伺服的，设置好位置参数还有编程就OK。现在一般机械手都可以主副臂同步动作的。
Ⅷ 注塑机械手前后轴不在行位
在注塑市场上，各色机械手臂产品一应俱全。不象其它设备，机械手不易于被归类和作评估：不同的轴、行程、不一致的规范、以及有限的工业标准，都使得比较变得很困难。潜在买家可以借助一些指南来做出明智的决定。要有效比较不同的东西，就由基本要素开始；通过了解基础的东西，你就能在选择机械手时作出明智的选择。多大的行程？机械手行走的距离就是为人熟知的行程，它的大小与部件尺寸、下降位置和机器形状有关系。
Ⅸ 请问一般电动滑台的前后限位怎么去设计
使用无触点感应开关，用机械办法使他可调位置，设置在极限位置不到一些，在超极限处再设一只保护开关，一旦超程电路总停。
Ⅹ Plc机械手控制图怎么做
你说的控抄制图是指电气原理图吧？比如说X/Y/Z三轴的电机控制啊，简单点的采用发脉冲控制步进电机或者伺服电机嘛，然后每个轴可以搞个原点跟前后限位，然后就是你实际应用的其他信号了。提问没描述清楚，不好具体回答。