Ⅰ 请问下各路高手： 下图是注塑机和机械手的接线图
你那个实物图要对照原理图的线号看才行，实物图看看主电路还行，控制回路不好看，内除非是天天修这个容的修理工，否则木有原理图要看懂就困难了。
上面一节节的标注的是线号，要在原理图上找对应功能。
你是新手吧，找点电力拖动控制线路方面的文章学学。
Ⅱ 请教机械手与注塑机连接线问题
一楼的说简单；我复要骂你了。制你写出来怎么接线了；我再给你200分。
承认这个是有难度，但只要了解注塑机＼机械手的工作循环过程对电路有一定的认识．（最好工厂有一台同品牌已接好线的机械手，可以参照那就更好办了．）
机械手的16芯信号线的每条线代表的是什么，比如1号线为安全门，2号线脱模等．每条线上面都有字码．2、注塑机的输出信号、比如开模完、脱模、可锁模等信号。最后为电源可以接注塑机的变压器。天行机械手用的是220伏
最后祝你成功
最后注意：机械手在下行态度试按锁模，如果能锁模不行；这点非常重要
Ⅲ 机械手与注塑机接线问题。
哦！才看到，哎！不用客气…互相学习吧。
忘了！好像不需24V电源，有中间继电器隔离了的。你对比别的机试着看吧
Ⅳ 注塑机械手吸夹检测怎么接线呀，主臂用夹，接气管动作，那另一边绝对是要接线检知的，请问线怎么接
先把机器停下，在安全的操作条件下，检查一下接线是否正确，手动操专作机器手作吸的动属作，找到真空开关（也就是吸的开关），看看吸到了物品后开关能不能闭合，它是可以调节的，有个小螺丝调整的，确定可以后，再调整手臂上升的力度，如果上升太快，手臂或有轻微的撞击后的振动，这也会导致吸盘松动漏气，开关由闭合变成了分开，产品没有掉落，开关再次闭合，从而，机器手控制系统发出警报，强制性停止动作。以上这些是我的一点小见解，你试试看，有什么好的方法我们互相讨教
Ⅳ 伯朗特机械手抱具怎么接线
，我们休机械手的可以给我们搞定，，132.....153......643......57
Ⅵ plc中机械手控制系统组装接线应注意哪些操作事项
接线采用可编程逻辑控制器-中央处理器模板，前连接器端子接线必须压向前端，可以是0.75平方和1平方。如果接线松动或虚拟连接到前连接线，整个系统的稳定性将受到影响。
电源分为220伏和24V，信号线分为数字输入和输出。信号线和电源线应压在端子的前端，并用固定螺钉锁紧，并用手拉牢。
下面是一个现场例子:现场是一个小型可逆轧机。在调试之前，从驱动柜到可编程控制器柜和其他从站的信号线和电源被逐个校正，但是从控制台中的模板线到继电器和终端的信号线没有被校正。通常，在机柜从工厂发送到现场之前，有一份工厂调试记录。这条线路已经用电调试过了，所以应该没有问题。但是，经过调试，它处于正常运行状态。操作平台上旋钮的开关和张力在上升和下降。现场停机后，检查动力定位网络和动力定位通讯插头没有问题，操作平台上的旋钮正常。当旋钮开关打开时，后观察模板灯的输入信号灯不亮，因此检查模板前的连接器连接。当用手拉时，不止一根线松了，靠近第一排的八根线松了。难怪它会报告错误。重新拧紧后，汽车启动并恢复正常。
Ⅶ 机械手是如何操作的，运行时的步骤复杂吗
确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。
设定机械手的各动作模式，(按照具体产品所需选择)。
根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。
根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。
夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。
然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。
进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。
进行注塑机及机械手的全自动运行操作。
首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合，请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等)，以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。
调整完毕，进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。
Ⅷ 单臂机械手跟注塑机怎么接线
要根据机械手的具体结构来确定，机械手经常处于一种运动状态，都版可以分解为平权动和转动，目前我做过的机械手走线方式有四种:
1.使用拖链的形式，普通的线安装在拖链内部，可以随执行部件平动，在一般的三轴联动机构使用的比较多；
2.蛇皮管里可以走线，原则是执行部件不会引起蛇皮管缠绕，要注意不会让里面的走线折弯导致断路；
3.软排线也可以用来做机械手的走线，翻盖手机是一个最简单的例子，原则是软排线的行程和折弯的半径要计算好。
4.如果执行部分有转动超过360度或者连续转动，则需要使用电刷。
Ⅸ 注塑机机械手怎么接线
注塑机与机械手的接口是一种握手协议，协调注塑机与机械手的顺序动作。接口定义了机械安装方式以及电气协议，目前国内用得比较多的公认标准是欧标12、欧标67，国内有许多注塑机制造商，但与机械手接口的电气协议各种各样。
接口的机械部分：
目前大部分注塑机都配有32芯的接口座，如图1所示，其尺寸大小都遵循统一的标准。图2是欧标67。
接口的电气信号，欧标12的电气接口：
欧标67的电气接口比欧标12多了一个安全装置信号一个急停信号和一组抽芯信号，如下：
国内许多注塑机厂商的机械手接口信号一般只有几个信号，以下所示：
注塑机给机械手信号：急停、安全门、开模完成、自动状态。
机械手给注塑机信号：互锁、允许顶出、取出完成。
下面针对欧标12、欧标67信号做说明
先说电源，注塑机与机械手的信号是通过中间继电器传递的，它们的电源各自独立，这有助于提高各自的稳定性。信号是高电平有效还是低电平有效，欧标没规定，由注塑机和机械手制造商自己定义，欧标只定义中间继电器的通断。
举个例子，如果某注塑机制造商需要定义"允许模关”为低电平有效，那么给32芯"注塑机电源”0V的电源，当机械手允许模关的时候，就闭合相应的中间继电器，就把17芯的信号拉至低电平。同理如果需要高电平有效就把注塑机的24VDC引到第32芯上。
关于急停信号以及安全装置信号，欧标67比欧标12分别多了一个信号，按照欧标机械手的工作区域需要围起来，以便安全，所以围栏上面需要安装一急停以及检查安全装置是否安全的电气开关。
"模具区域”信号，机械手上有两个光电开关，用来监测机械手位置是否在模具区域，若在模具区域，注塑机应该被禁止合模，这个信号与其它信号有点不一样，当不在模具区域的时候，机械手控制中间继电器闭合，如果注塑机定义高电平有效，那么对应的信号线就为高电平，当机械手进入模具区域，中间继电器断开，信号线变为低电平了。
"连接注塑机”信号，当需要使用机械手的时候，使能这个信号，那么注塑机就和机械手联锁动作，注塑机的开合模顶针以及抽芯动作受机械手控制，当关闭此信号，机械手和注塑机各自自由动作。
"瑕疵品”信号，当注塑机检测到当前的制品不符合质量要求，发信号给机械手，如果机械手打开处理瑕疵品的功能，那机械手会作出相应的处理。
"开模到中间位置”和"允许完全开模”信号，这两个信号用在这种情况下：当客户需要开模到某个设定的位置后就允许机械手取制品。
分两种方式：
1，开模到设定位置后注塑机发信号给机械手，注塑机继续开模，机械手开始动作去取制品。
2，开模到设定位置后发信号给机械手，注塑机停止下来，机械手开始取制品，当取完制品后，机械手发允许完全开模信号给注塑机，注塑机重新开模。
信号测试
在使用机械手之前必须做如下检测：
1，开启"连接注塑机”信号，检查注塑机是否能开合模顶针抽芯动作，应该不能动作。关闭此信号，注塑机应该能自由动作。
2，将机械手置于手动模式并将注塑机安全门打开，此时应出现"安全门开”信号，不能做任何动作，将安全门关上后此信息应消失。
3，手动模式下，机械手使能开合模，看注塑机能否开合模，当开合模完成后，看机械手界面是否出现开合模完成。同样方式检查顶针和抽芯。
4，手动模式下，不使能开合模，看注塑机能否开合模，应该不能开合模。同样方式检查顶针和抽芯。
5，手动模式下，把机械手运动到模具区域，看能否做合模动作，应该不能合模。