❶ 机械公差怎么定才合理。。。
公差的设定需要满足以下要求：
1.满足产品的制造能力，如果产品的制造能力达不到公差设定的要求，公差设定得再高也没有意义；
2.通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求；
3.公差与产品的成本正相关，公差越严格，产品成本就越大，在满足以上要求的前提下，公差越宽松越好；
4.合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公差，从而降低产品成本。
详细的讲述参考《面向制造和装配的产品设计指南》一书，这是一本实战性的书籍，没有高深的理论，比《互换性与测量技术基础》强，当当卓越有销售。
❷ 机械加工什么是公差刀补
就是在加工过程中要按照图纸上的精度公差要求来添加程序中的刀具补偿以便加工的精度达到图纸要求。
❸ 怎么保证加工精度
影响数控的因素有:影响机械加工精度的因素及提高加工精度的措施 工艺系统中的各组成部分，包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说，在加工过程中工艺系统会产生各种误差，从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关，产生加工误差的主要因素有：
（1）系统的几何误差
①加工原理误差 加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。
②机床的几何误差 机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。
③刀具的制造误差及磨损 刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都影响工件的加工精度。刀具在切削过程中，切削刃、刀面与工件、切屑产生强烈摩擦，使刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时，工件的表面粗糙度值增大，切屑颜色和形状发生变化，并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。
④夹具误差 夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。下面将对夹具的定位误差进行详细的分析。 工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件相接触（配合）来确定的。然而，由于定位基面、定位元件工作表面的制造误差，会使各工件在夹具中的实际位置不相一致。加工后，各工件的加工尺寸必然大小不一，形成误差。这种由于工件在夹具上定位不准而造成的加工误差称为定位误差，用△D表示。它包括基准位移误差和基准不重合误差。在采用调整法加工一批工件时，定位误差的实质是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。采用试切法加工，不存在定位误差。 定位误差产生的原因是工件的制造误差和定位元件的制造误差，两者的配合间隙及工序基准与定位基准不重合等。
●基准不重合误差 当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差，称为基准不重合误差，其大小等于定位基准与工序基准之间尺寸的公差，用△B表示。
●基准位移误差 工件在夹具中定位时，由于工件定位基面与夹具上定位元件限位基面的制造公差和最小配合间隙的影响，导致定位基准与限位基准不能重合，从而使各个工件的位置不一致，给加工尺寸造成误差，这个误差称为基准位移误差，用△Y表示。图1-12a是圆套铣键槽的工序简图，工序尺寸为A和B。
尺寸A的工序基准是内孔轴线，定位基准也是内孔轴线，两者重合，△B＝0。但是，由于工件内孔面与心轴圆柱面有制造公差和最小配合间隙，使得定位基准（工件内孔轴线）与限位基准（心轴轴线）不能重合，定位基准相对于限位基准下移了一段距离，由于刀具调整好位置后在加工一批工件过程中位置不再变动（与限位基准的位置不变）。所以，定位基准的位置变动影响到尺寸A的大小，给尺寸A造成了误差，这个误差就是基准位移误差。
❹ 铣床加工怎样才能保证孔距公差
先要看铣床的精度能否保证孔距的公差，如果孔距的公差很高，那么铣床就很难保证加工公差了。一般铣床的刻度精度为0.05mm，孔距的公差如果小于0.05mm，那么就很难保证了。不过，可以用百分表来测量每次进给的移动量，操作好的话，可以保证在0.02mm左右。
❺ 机加工直径5.3的孔如何保证负公差 如5 0/-0.05 ，用普通钻头能不能做到
没有粗糙度要求的话可以 估计你要用5.2的钻头钻 或者5个以内钻出底孔 5.3的扩孔 应该可以 但光洁度差些
❻ 轴类零件机械加工难保证的形位公差有哪些
1.轴类零件机械加工难保证的形位公差主要是圆柱度。因为影响轴类零件圆柱度的因素较多。
2.其次是轴两端的同轴度，或者径向跳动值。特别在不是一次装夹完成加工的情况。
❼ 如何确定机械加工工序尺寸及其公差
这个东西比较复杂，原则上就是让每个工序完成适合它的工作，达到综合效益回最高。
比方说在普答车工序，就安排形状简单的加工。，长度公差留得很大，端面台阶留余量。直径公差可以稍小，但依然大一点好，比方说正负0.3之类。余量留到下一道工序合适就行。如果安排下一道数车工序车两刀，第一刀修整，第二刀精车，那普车工序就可以随意自由奔放——这样工人操作轻松，生产效率高，易于发挥普车装夹简单，大吃刀重切削的优势。而留的余量只要足够保证数车精车质量就可以了。
反正就一条——不要让机器做它不适合的工作。
❽ 机械加工中，下面的公差怎么定义
国标划分尺寸公差等级为20个级别，精度由高到低。“h6”中“6”表示其尺寸公差代号为内it6，具体公差值可根容据其基本尺寸查表知道，“h”表示其基本偏差代号，也可通过其基本尺寸查的对应下偏差值为0.
但你写得不对！一般标称写成“h6”但在螺纹中应写成“6h”
❾ 加工的时候怎样保证形位公差
制定合理的加工工艺，如加工细长轴采用跟刀架、中心架，增大主偏角等；
另外切削参数选用也要合理，其他的定位什么的都包括在工艺制定里面。
❿ 机械加工时加工精度与公差的选择依据是什么
机械加工时加工精度与公差的选择依据是什么——零件图纸的要求，包括尺寸精度、形位公差、表面粗糙度，等。