机械设计团队如何考核

『壹』 求奥鹏东大机械设计基础课程设计的线下考核答案。

撒啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊阿求奥鹏东大机械设计基础课程设计的线下考核答案。啊啊啊啊啊

『贰』 计算机辅助设计绘图员机械中级(cad机械中级)考核项目有理论和技能。分别考什么内容

我考的时候就只有技能考核啊，就是上机绘图
中级就是一些简单的二维图形
贴几张图给你看看，大概就是这些
估计理论就是关于CAD的一些知识，只不过就是用文字的形式来考你

『叁』 求《机械设计基础课程设计》期末作业考核那三张图及说明书。 减速器装配图，大齿轮零件图，输出轴零件图

我
机械设计基，础课程设计

具体你几号
需要的

『肆』 干了两年的机械设计、想提升自己的能力 和提高自我价值、 想考有关证书 大概有什么证书考试、

一、AutoCAD高级工程师是一项怎样的认证? AutoCAD高级认证工程师考核于98年引入中国，主要针对有志成为AutoCAD高端应用人才的相关专业人员。通过该项认证的考生以此向企业、学校证明自身应用CAD进行设计的能力。截止目前，上海市通过考核的人数一共200多人，因此该证书是非常富有含金量的。 二、为什么这项考试适合每一位理工科大学生? 在校理工种大学生不久将踏入社会，不管你是搞机械的，还是搞建筑或室内设计的；不论你是设计电子元器件的，还是设计家具的；亦或研究高分子材料的、研究光学的或是GIS专业(地理信息系统)的等等，在自己的工作中总要画画图纸，并进行一些几何力学分析、空间运动或材料等方面的分析运算。作为辅助设计行业标准的AutoCAD，在《财富》500强中，98％的公司都是其用户；每年在全球1000多家Autodesk培训中心，有l百万学生接受AutoCAD培训。在中国入世的今天，各国技术交流越发紧密，随着应用要求的提升，必将扩大市场对高端CAD应用人才的需求。从今年上海市的情况来看，参加工程师考试的在校大学生所占比例明显上升。学生越发觉得AutoCAD是一个≤》常优秀的网络设计工具(而不是简单地抄抄图纸)，其高端三维应用已成为大学生的追求目际。 三、比较其他种类的考证，工程师考试价值在何在? 比较其他种类的CAD考证，工程师考试要更加正规严格，考题是直接从设计单位拿来的图纸，经过Autodesk远东有限公司北京办事处亲自审核，非常实际灵活，在考前半小时从北京传真过来。试题侧重于考核考生解决实际设计过程中遇到的儿何和力学汁算问题的能力(这才是真正的设计，而不是把所有数据都给你，让你简单地用计算机描描图)。这样就显得获得该证书的学员具有很强的CAD实际设计能力，倍受大型建筑和机械设计公司的青睐。 四、参加认证的学员主要来自哪里?授课内容对我们实际工作的帮助具体反映在哪些方面? 从我们历届CAD高级班学员比例来看，生源主要来自各大高校相关专业的学生(其中还有很多是计算机专业的)，另外还有企业在职工程师、项目经理、设计总监等。其中本科学历占2／3，30岁以下的学员占80％。学员普遍反映在学校里所学的AutoCAD初级完全不能满足自身的实际需求，特别是已经工作的学员对CAD高级的课程内容都有一种“解燃眉之急”的感受。例如：一位长期从事机械设计的总工程师在学员反馈表中表明“自己很高兴在这里学到了一些非常实实在在的东西”，并为以下几项学习内容打上了高分：CAGD(计算机辅助几何设计)、批处理打印、属性块与数据库的链接、外部参照、DWF、三维直接转二维、应用几何计算器对立体几何进行求解。 五、AutoCAD高级工程师考核的题型和评分标准? 考试时间4小时，两小时笔试(共50兰选择题，每道都配有相应的图形文件，都要求算出几何和力学参数，总分100分)；两小时上机考(分机械和建筑两套试题，任选一套；给你二维三视图，要求给出三视图并标注后，建立三维模型；总分50分)。 拥有认证工程师资格是衡量个人CAD应用能力的一个标志，是对个人CAD应用能力的最好凭证。所有获得应用工程师资格的人员将获得Autodesk授予的应用工程师认证证书，其名单将进入Autodesk人才库，可通过 查询。 拥有认证教员是加入ATC的必要条件，拥有教员资格，是对个人AutoCAD教学和应用能力的最好凭证。所有获得教员资格的人员将获得Autodesk授予的教员认证证书，其名单将进入Autodesk人才库，可通过 查询。 一、教学中的重点 1.样板文件的设置与使用2.对象特性的设置、查询与修改 3.书写的若干问题、尺寸标注样式4.图块与设计中心5.布局与打印 二、教学中的重点 1.AutoCAD的辅助几何设计能力2.AutoCAD的图块与属性 3.AutoCAD的外部参照4.AutoCAD的三维建模与编辑5.菜单与图标的定制 三、AutoCAD2002的新功能 1.平台的改进2.设计标准的统一3.基于互联的设计 四、考试的形式及其相关注意事项 1.AutoCAD应用工程师认证考试认证费：250元 2.绘图和答卷（四小时，通过后可获得认证工程师资格） 绘图：分机械类和建筑类的二维和三维绘图（开卷），考核CAD基本应用能力 答卷：2002综合知识（开卷），考核基础知识及新知识的掌握情况 3.AutoCAD教员认证考试认证费：1000元 a.绘图和答卷（四小时，同应用工程师认证考试） 绘图：分机械类和建筑类的二维和三维绘图（开卷），考核AutoCAD的基本 应用能力 答卷：2002综合知识（开卷），考核基础知识及新知识的掌握情况 b.答辩（10~20分钟）考核教员的教学组织能力、表达能力、解决问题能力

『伍』 关于机械中级工程师考试

中国机械工程学会 教育部考试中心

机械工程师资格考试大纲（试行）

前 言
Ⅰ.基本要求
Ⅱ.考试内容
Ⅲ.有关规定和说明
Ⅳ、样题示例

前 言
《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。
本大纲共分四个部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考试内容，Ⅲ. 有关规定和说明，Ⅳ. 样题示例。
基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。
大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。
大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。
大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。

本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。

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Ⅰ.基本要求
1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。
2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。
5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。
6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8．了解机械制造自动化的有关知识。

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Ⅱ.考试内容
一、工程制图与公差配合
1．工程制图的一般规定
（1）图框
（2）图线
（3）比例
（4）标题栏
（5）视图表示方法
（6）图面的布置
（7）剖面符号与画法
2．零、部件（系统）图样的规定画法
（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）
（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）
3．原理图
（1）机械系统原理图的画法
（2）液压系统原理图的画法
（3）气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
（1）尺寸标注
（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）
（3）形位公差标注
6．表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的评定参数
（2）表面质量的标注符号及代号
（3）表面质量标注的说明
7．尺寸链

二、工程材料
1．金属材料
（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）
（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）
（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）
（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）
（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）
（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）
（3）光纤（种类 应用）
（4）纳米材料（种类 应用）
3．热处理
（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）
（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）
（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）

三、产品设计
1．新产品设计开发程序
（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）
（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）
（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）
2．机械设计基本技术要素
（1）强度、刚度
（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）
（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）
（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）
（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）
（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）
（7）标准化、通用化
3．机械零、部件设计
（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）
（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）
（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）
（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）
（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）
（3）常见故障诊断与维护
（4）密封设计
5．电气传动基础
（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）
（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）
（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）
（4）电动机的选用
6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念 应用）
（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）
（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）

四、制造工艺
1．工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）
（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）
（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）
（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）
（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）
（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）
（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）
2．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
（3）工艺装备的选择与设计的原则
（4）工艺装备选择的程序
（5）工艺装备设计程序
（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标
（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）
3．车间平面设计
（1）车间生产设备布置原则
（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）
（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）
（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）
（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）
（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）
（6）切削用量的选择
（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）
5．特种加工
（1）特种加工方法与特点
（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）
（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）
（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）
6．铸造
（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）
（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）
（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）
（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）
（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）
（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）
7．压力加工
（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）
（2）锻造（自由锻 模锻）
（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）
（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施
（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）
8．焊接
（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）
（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）
（3）氩弧焊
（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）
（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）
9．表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）
（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）
（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）
（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）
10．装配
（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）
（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）
（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）
（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济
1．安全/环保
（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）
（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）
（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）
2．与职业相关的道德、法律知识
（1）公民基本道德规范
（2）公民道德建设的主要内容
（3）机械工程师职业道德规范
（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）
（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）
（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）
（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）
3．工程经济
（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）
（2）成本分析（成本的分类 量―本―利之间的关系 量―本―利分析）
（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）
4．管理
（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）
（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）
（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）
（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）
（5）现场管理（5S活动 定置管理）
5．管理创新
（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造――多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）
（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）
（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制
1．质量管理/质量保证
（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）
（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）
（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）
（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）
2．过程质量控制
（1）质量控制概念
（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）
（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）
（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）
3．计量与检测
（1）产品制造中的计量与检测
（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）
（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）
（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）

七、计算机应用
1．计算机应用的基本知识
（1）微机的构成及种类
（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））
（3）微机软硬件的选用原则
2．计算机仿真
（1）仿真的基本概念
（2）计算机仿真的发展和意义
（3）计算机仿真的一般过程
（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用
3．计算机数字控制（CNC）
（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）
（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）
（3）直线插补与圆弧插补
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）计算机辅助设计（CAD）
（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
（5）计算机辅助制造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况
（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化
1．机械制造自动化发展及其技术内容分类
2．加工作业自动化（设备自动化）
（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）
（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）
3．物流自动化
（1）物流概念和功能
（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）
4．信息流自动化
（1）信息涵义与信息流/信息系统
（2）信息源
（3）信息采集/输入
（4）信息处理
（5）信息传输与交换
（6）信息存储
5．管理自动化
（1）管理含义及其自动化基础
（2）MRP-Ⅱ
6．常见的机械制造柔性自动化系统
（1）DNC系统
（2）FMC（柔性加工单元）
（3）柔性自动线（FTL）
（4）FMS（柔性制造系统）
（5）计算机集成制造系统（CIMS）

Ⅲ.有关规定和说明
一、考试形式
机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。
第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。
第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。
第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。
二、命题原则
1．命题以本大纲为依据。
2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。
3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。
4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。
5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。
6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。
三、辅导材料和参考书
《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心
《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院
机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。

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Ⅳ、样题示例

第一单元
一、选择题
1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是
A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂

2．铸模中的冒口是为了
A）帮助提升模具 B）与上模箱固定
C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属

二、简单应用题
下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。

第二单元
一、简单应用题
1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进 (绘出改进图)。

二、综合应用题
1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？

2．有一零件的尺寸加工要求为，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示：

『陆』 2020年整合(国家开放大学)机械设计基础形成性考核习题及答案名师精品资料

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【多选题】平键联接按其用途可分为三种：
A.普通平键
B.导向平键
C.滑键
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】螺纹联接一般采用三角螺纹，基本类型有：
A.螺栓联接
B.螺钉联接
C.双头螺栓联接
D.紧定螺钉联接
【答案】ABCD

【多选题】零件的周向固定即轴毂联接，联接方式常用的有：
A.键
B.销联接
C.过盈配合联接
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】轴的结构设计应满足以下三方面要求：
A.有利于提高轴的强度和刚度
B.轴上零件定位和固定可靠
C.轴的结构工艺性
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】牙形有？
A.三角形
B.矩形
C.梯形
D.锯齿形
【答案】ABCD

【多选题】螺纹的旋向有_______和_______。
A.左旋
B.右旋
C.前旋
D.后旋
【答案】AB

【多选题】组合轮系是有（）组成的复杂轮系。
A.定轴轮系
B.行星轮系
C.以上都不是
【答案】AB

【多选题】销主要有哪两种类型？
A.圆柱销
B.圆锥销
C.以上都不是
【答案】AB

【多选题】凸轮机构由哪几部分组成？
A.凸轮
B.从动件
C.机架
D.以上都不对
【答案】ABC

【多选题】根据螺纹牙型的不同，可分为：
A.三角形螺纹
B.矩形螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿形螺纹
【答案】ABCD

【多选题】普通V带带轮的常用结构有：
A.实心式
B.腹板式
C.孔板式
D.轮辐式
【答案】ABCD

【多选题】普通V带的标记由（）三部分组成。
A.型号
B.基准长度
C.标准编号
D.以上都不对
【答案】ABC

【多选题】根据工作原理不同，带传动分为：摩擦型带传动、啮合型带传动。
A.摩擦型带传动
B.啮合型带传动
C.齿轮接触传动
D.以上都不对
【答案】AB

【多选题】高副按接触形式不同，通常分为：
A.滚动轮接触
B.凸轮接触
C.齿轮接触
D.以上都不对
【答案】ABC

『柒』 机械设计部门的绩效考核怎么做

一、 绩效考核依据

项目考核采用定量考核指标，即一个项目开始实施前；部门将对项目从开始实施到结束进行工作量的评估；工作量评估依据普通设计人员正常的日工作效率计算，其评估方式如下：

项目零部件的难易度一般划分为复杂、普通和简单三种；在一个项目中所占比例一般为2:3:5。

依照设计部目前的以测绘零件为主的的设计模式下，一名普通设计人员一天8小时建立三维零件的工作量大致为：复杂零件3件、普通零件7件、简单零件15件。

以一个项目300个零件的规模，按照一人的工作量完成时间计算为

复杂零件=300件 X 20%=60件； 60件/每天绘制3件=20天

较复杂零件=300件 X 30%=90件90件/每天绘制7件=13天

简单零件=300件 X 50%=150件150件/每天绘制15件=10天

因此一个300个零件的项目三维建模的时间应该为43天能够完成，（包括三维装配和外购件模型）

工程图的出图量按理论三维模型完成量80%的系数计算应当为43天 X 80%=35天

二维总装图和各部件的装配图是难度较大的工作内容，一般按照工程图所用周期40%计算应当为35天 X 40%=14天

项目所需编制的零部件、外购件、标准件明细表按理论三维模型完成量30%系数计算应当为43天 X 30%=13天

其他项目如外购件选型、标准件装配、模型修改等合并以三维模型完成量20%计算应当为

43天 X 20%=9天

校对、审图按照三维模型完成量25%应当为43天 X 25%=11天

上述计算方法所得出的工作周期为125天，如果该项目为两人实时则理论上为62.5天，但考虑到目前部门所实行的是主任工程师帮带助理工程师制度，在62.5天的基准上X 1.3辅导系数；该项目实际完成周期应当是81个工作日；

项目正式确立后，由机械设计部按上述计算方法评估工作量并制定《研发任务书》，确定项目实施起止时间、分阶段计划完成时间以及任务书中明确的任务事项，由设计组组长接受该项目并签字确认，并报送总经理一份备案。

机械设计部按照《研发任务书》中确立的任务要求和周期以及《设计及制图规范》为依据对项目进行督导；项目完结后以《研发任务书》为依据对项目实施过程中规定的时间节点、主要技术参数以及项目完成所提供的技术图纸及资料进行考核评分，并填写《项目考核表》。

项目实施过程中因项目负责人工作管理不力，致使项目严重滞后无法完成的，部门将考虑撤换项目负责人；并重新评估后续工作量制定新的《研发任务书》。

因项目管理不力或其他原因被撤换的项目负责人在该项目中的奖金停止核发，并进入为期2个月的部门考察期，在考察期内原工资不变。考察期内当事人积极检讨工作中的失误并努力改正，经部门考核认为可以继续担任项目负责人的可以继续委任负责项目开发。因工作能力有限或其他主观原因，当事人在考察期内还不能完全胜任项目负责人，部门将对当事人实施调离、降薪直至辞退等处罚。

部门考核，是指按月度对机械设计部员工按管理职位和员工岗位分类，由设计组长和部门主管进行评分。

二、项目计划调整

项目任务书一经确定，原则上不许调整，如因实际需要调整，调整流程如下：

项目进度计划调整必须由项目经理或机械设计部项目负责人申请，机械设计部部长核实后报送总经理核准。

项目周期在3个月以内的，各项目标调整不得超过1 次，项目周期超过3个月的项目，各项目标调整不得超过2 次。

项目进度计划调整后，由机械设计部重新填写《项目研发任务书》，由项目经理和机械设计部该项目负责人签字确认（并附项目目标调整申请书）。

因公司客观原因，项目目标未达成，须经总经理书面同意后，不影响其考核成绩。

三、 项目考核内容和方法

设计组根据《研发任务书》上的时间节点和项目完结后，设计部将组织项目经理对项目的考核工作。具体考核内容如下：

项目进度由机械设计部进行日常记录与考核。

项目进度考核采取项目延期率指标进行考核，项目延期率是指考核项目实际完成周期超出计划完成周期的程度（完成周期以最后一次批准的变更计划周期为准）。

项目进度考核得分计算方法。

项目延期率＝（项目实际执行天数－项目计划执行天数）/项目计划执行天数×100％

项目进度得分率（A表示）与项目延期率(Y表示)关系如下表：

项目进度考核流程

项目完成后由机械设计部成立评审小组对项目进度进行考核评分，填写《项目进核表》，并提交到人力资源处备案。

项目进度按《研发任务书》中所制定的周期推进，同时要完全按照任务书中所规定的项目质量进行，对于未按要求进行的项目造成不符合归档要求退回重新整理修改的一并纳入项目进度周期。

项目进度得分率与项目绩效考核奖金的关系

例：如部门制定某一个项目的研发周期为90天，项目奖金为X

负责实施研发的项目组在90天按时完成并按任务书验收通过归档后该项目组将全额领取项目奖金，负责实施研发的项目组在90天的任务周期内提前20％的时间完成项目并验收通过的将在项目奖金X的基础上增加20％以内的额外激励奖。项目完结后通过项目考核得分率A=90%，则该项目组的奖金应该为项目奖金XX项目考核得分率90%，根据项目完结后的得分率，项目奖的计算方式以得分率计算。

七、部门考核

作为项目考核辅助手段的部门考核主要是以定性的原则；按月度组织具体操作程序为：

每月末，向部门成员发放《员工岗位考核表》由设计人员自己对本月的考核内容作一次自评打分。

部门主管根据员工一个月的工作表现进行评分并签字后交至人力资源，由人力资源负责备案定性考核的原则主要是指部门员工在当月日常工作中由部门领导或所在设计组组长根据项目计划安排，指定员工在一个较短时间内要完成的工作内容；其中包括工作完成的及时性和完成质量，并作为部门考核的重要依据进行日常记录考核。

部门考核具体评分规则以工作业绩、工作态度和工作能力指标三个评分项目进行打分。

『捌』 (国家开放大学)机械设计基础形成性考核习题及答案

找试题答案的话，我觉得可以去大象找答案小程序找一下的，这是最近刚出不久的搜题小程序吧，感觉搜题搜答案还行，基本上都能搜到的，希望能够帮到你~~~

【多选题】平键联接按其用途可分为三种：
A.普通平键
B.导向平键
C.滑键
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】螺纹联接一般采用三角螺纹，基本类型有：
A.螺栓联接
B.螺钉联接
C.双头螺栓联接
D.紧定螺钉联接
【答案】ABCD

【多选题】零件的周向固定即轴毂联接，联接方式常用的有：
A.键
B.销联接
C.过盈配合联接
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】轴的结构设计应满足以下三方面要求：
A.有利于提高轴的强度和刚度
B.轴上零件定位和固定可靠
C.轴的结构工艺性
D.以上都不是
【答案】ABC

【多选题】牙形有？
A.三角形
B.矩形
C.梯形
D.锯齿形
【答案】ABCD

【多选题】螺纹的旋向有_______和_______。
A.左旋
B.右旋
C.前旋
D.后旋
【答案】AB

【多选题】组合轮系是有（）组成的复杂轮系。
A.定轴轮系
B.行星轮系
C.以上都不是
【答案】AB

【多选题】销主要有哪两种类型？
A.圆柱销
B.圆锥销
C.以上都不是
【答案】AB

【多选题】凸轮机构由哪几部分组成？
A.凸轮
B.从动件
C.机架
D.以上都不对
【答案】ABC

【多选题】根据螺纹牙型的不同，可分为：
A.三角形螺纹
B.矩形螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿形螺纹
【答案】ABCD

【多选题】普通V带带轮的常用结构有：
A.实心式
B.腹板式
C.孔板式
D.轮辐式
【答案】ABCD

『玖』 机械设计人员应怎样进行考核呢具体的实施方案应该如何呢

给个题目，给够设计周期，做个具体的设计喽。
要不然还怎么考核？考基础理论的话，高级工程师也会倒地。
机械设计人员是处理问题的人，不是理论学家，计算器，背书虫。