① 机械设计时如何设计尺寸的精度
公差配合的选用
1、一般情况下选用基孔制
这是因为加工孔用的道具多是定制的专，选属用基孔制便于减少孔用定值刀具和量具的数目。而加工轴的刀具大都不是定制的，因此，改变轴的尺寸不会增加刀具和量具的数目。
2、下列情况选用基轴制
1）直接使用按基准轴的公差带制造的有一定公差等级而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。（农用机械和纺织机械多用）
2）加工尺寸小于1mm的精密轴要比加工同级的孔困难得多，这时选用基轴制配合要比基孔制经济效益好。
3）从结构上考虑，同一根轴在不同部位与几个孔相配合，并且各自有不同的配合要求，这时应考虑采用基轴制配合。（如发动机活塞销轴与连杆铜套孔以及活塞孔之间的配合）
3、与标准件配合
若与标准件配合，应以标准件为基准件确定配合制。（如滚动轴承）
4、特殊要求
为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合。（往往发生在一个孔与多个轴配合或一个轴与多个空配合且配合要求又各不相同的情况）
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② 机械设计时使用的是名义尺寸还是最大实体尺寸
机械设计时使用的是最大实体尺寸。
机械设计（machine design），根据使用要求对机版械的工作原理、结构、运动权方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。
③ 机械设计制造需要哪些量具
1、基本量具
游标卡尺、深度尺、螺纹规、角度尺、千分尺、半径规、内（外）专卡钳，属卷尺，高度规等
2、补充说明
在机械设计制造方面包括很多行业和领域，不同的行业和领域的机械设计和制造着重的量测具自然也不同啦：比如精密模具行业对标卡尺、千分尺、高度规、孔规、光学投影仪、三坐标等精密量测具需求较多，而机械设备、汽车工程机械配件的结构件设计加工多用游标卡尺、深度尺、角度尺、千分尺、卷尺等，精加工机械多用 游标卡尺、深度尺、螺纹规、角度尺、千分尺、半径规、内（外）卡钳，千分表等等；甚至都需要天平、显微镜等特殊测量工具。
④ 机械设计有什么测量工具啊
游标卡尺，百分表，千分尺，深度尺，角度尺,杠杆百分表 ，钢板尺，等等
⑤ 机械设计手册上的标准尺寸怎么用，求具体解释，最好带个例子
不是很明白你想要表达的是什么！就我理解：如果你说得是手册上所列举的标准尺寸应该怎么运用到实际工作或学习中，那就要根据你个人的工作经验或者实际的生产操作中去观察效果，然后选举最适合的尺寸公差！
⑥ 机械设计尺寸标注
两种标注方法：一个是在图纸中，明确标注出各尺寸；另一个是集中标注方式，孔的深度是从大平面算起，大沉孔注明“锪平Φ30 深2”（举例），即可。
欢迎追问。
⑦ 机械设计：孔与轴配合时候需要怎么画什么尺寸。
配合的前提是孔、轴的基本尺寸相同。你的孔的基本尺寸为Φ20而轴为Φ19，基本专尺寸不同，它们之间不属存在配合关系，所以不必标注H7、g6之类的基本偏差与公差等级，都按自由公差就行了。
你画的图中，下面一个是对的，别忘了轴线哦。
⑧ 机械设计中材料的尺寸标准有哪些
是指材料规格吗？手册上有不过实际上要根据当地钢材市场来定。
⑨ 机械设计的次要细微尺寸怎么确定啊
机械设计大赛的作品都是定性的，即原理性的东西，没有那个比赛作品被用于实际专使用，因为在获得属实用价值之前不会有人给你生产的。
实际生产的设计时，运动的规律必须明确，即构件的轨迹必须明确，构件的强度必须满足，这些条件就决定了构件的尺寸。有时用计算，但大多数情况下用实验加计算。
没有那个尺寸是无关紧要的，即便是不重要的尺寸也要符合经济性原则。外形尺寸在满足强度要求下，最重要的是要满足经济性要求，能少则少能小则小。
机械设计遵循的一般原则：实用，简洁，先进，经济、可持续。
⑩ 机械设计请教大家一个尺寸的问题
L4应该不用控制的很严格 在2的旁边还有一个工件来控制位置的应该1或者2可以放开尺寸 不然就会出现尺寸封闭的情况