制冷机械密封用什么材质的好

⑴ 108U机械密封一般用什么材质

陶瓷或者碳化硅

⑵ 机械密封的材质

这要看什么样样的机械，什么样的使用要求和形式、环境、压力、循环强度等决定。一般有石棉线、板，耐油橡胶、硅橡胶，聚四氟乙烯、石墨环等等。这是上面这位说的，还有紫铜和银圈，后面两种都是高压力时才使用的。

⑶ 我公司使用小型漩涡泵输送15%防冻液（乙二醇），经常出现机械密封渗漏，请问什么材质机械密封，会好些

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力回，会抑制介质的泄漏答。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

⑷ 机械密封有哪几个材质的，哪种最好

机械密封常用辅助密封材料特性及应用
材料名称：丁腈橡胶
特性：耐油性好，具有耐磨性、抗撕裂性，压缩永久变形小，耐寒性差
使用温度/℃|补偿环：-20～80
使用温度/℃|非补偿环：-30～100
适用介质：石油基油类、硅油、双酯基润滑油、黄油、动植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等
材料名称：氟橡胶
特性：较高的抗张强度、耐热性能好，对日光、臭氧作用稳定，弹性及耐寒性差
使用温度/℃|补偿环：-20～80
使用温度/℃|非补偿环：-30～100
适用介质：热油、硅油、双酯基润滑油，卤化烃内磷酸酯、浓硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氯化碳、乙醇、丁醇等
材料名称：乙丙橡胶
特性：耐气候性好，抗臭氧和各种极性化学药品与溶剂冲击弹性好，但耐油性差
使用温度/℃|补偿环：-20～130
使用温度/℃|非补偿环：-40～150
适用介质：丙酮、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、异丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液压油、硅油、汽车刹车油、动植物油、中等浓度酸、碱、蒸汽
材料名称：硅橡胶
特性：最宽的工作温度，强的耐臭氧老化，光老化、无毒无味对许多材料不粘，透气率大，但耐磨性差
使用温度/℃|补偿环：40～180
使用温度/℃|非补偿环：-60～200
适用介质：高苯胺点油类、氯化苯类、浓磷酸、浓醋酸、氢氧化钠、氨水、浓氨水、乙醇、干热空气
材料名称：氯醇橡胶
特性：优异的耐油性、耐臭氧、耐气透等综合性能，耐辐射性能差
使用温度/℃|补偿环：-20～120
使用温度/℃|非补偿环：
-30～130
适用介质：氟里昂、石油基油类
材料名称：聚四氟乙烯
特性：较大的使用温度范围，极低的摩擦系数和自润滑性，表面不粘结，化学稳定性好，但易产生蠕变，超过340℃时，会分解产生毒烟
使用温度/℃|补偿环：-150～250
使用温度/℃|非补偿环：-150～250
适用介质：氯化物、三氟化硼、高沸点溶剂，酮、酯、醚、沸腾的硝酸、王水、氢氧化钠、氢氟酸
材料名称：金属(碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔)
特性：常用碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔合金等，高强度、耐腐蚀性好，但加工较复杂，要求精度高，同时要求对偶件的配合精度也很高
适用介质：用于高温

⑸ 烟台冰轮的氟利昂制冷压缩机使用的机械密封中，动静环0型圈材质是什么材质的机械密封是约翰克兰生产的

叫轴封，黑色的是橡胶，白色的是聚四氟乙烯的

⑹ 中央空调系统冷冻水循环管道元件密封圈采用什么材质的好

采用
橡胶密封垫片。

1.主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫。

2.硅橡胶

具有耐高内低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡容胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

3.丁腈橡胶
NBR

是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，在橡胶工业中应用广泛。

4.
氟橡胶

耐高温，使用在-20℃－+200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。用于高温、高真空、高压、油类环境。

⑺ 机械密封材质

机械密封常用材料简介
机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、sic
,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性质如下：
1、碳化钨合金
由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。
2、石墨
石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低，有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温(耐温约170—200℃）；浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃)，但耐腐蚀性差。石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨，肉眼看来致密，手指摸来不大脱粉，不大染黑手指。
3、陶瓷
陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
4、堆焊硬质合金
在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或气蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
二、辅助密封圈的材料
对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。
1、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优异，摩擦系数低，适用各种腐蚀介质，缺点是弹性比橡胶差，易产生永久变形。
2、橡胶
橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。橡胶密封圈的密封效果好，应用最广泛。常用的橡胶有硅橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等。
三、弹性元件材料
1、弹簧材料
对弹簧材料的要求是：弹性好，耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1cr18ni9ti等)、铬钢(3cr13、4cr13等)、碳索弹簧钢(60si2mn等)和磷青铜。
2、波纹管材料
对波纹管材料的要求是：良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等，一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1cr18ni12mo2ti用得最多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得最多的波纹管材料有am350（近似cr16ni45mnmo3n
）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。

⑻ 机械密封需要用到什么材质

机械的材料种类很多，动、静密封环材料可分别用，碳钢、不锈钢、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有丁腈橡胶、氟橡胶、四氟等材料，根据不同的介质和使用条件选取。
供参考。

⑼ 机械密封的动环和静环一般选择什么材料

水泵的机械密封的摩擦副工作中高速旋转，同时承受一定的压力，防止专介质的腐蚀性，温度的属变化。因而对材料的要求有以下几个方面：1、力学性能方面：具有较高的弹性模量、强度及许用PV值、较低的摩擦系数和线膨胀系数、优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等。2、腐蚀性能方面：具有良好的化学玩呢定型，能防止因介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀等导致的损坏。3、热力性能放卖弄：具有良好的导热性、耐热性、耐寒性和温度突变的适应性。
摩擦副常用的非金属材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金属材料有：硬质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等。

⑽ 机械密封材质有几种

1,钢材，做成迷宫式，或以很高的光洁度做成线性密封如气门，闸板等。2，橡内胶如常用的密封圈，O形圈容等。3，石棉盘条，压住密封。4，合成材料如油缸用的格莱圈。5，有色金属如紫铜，铝加工成的密封圈，通常用于端面。很多的仅供参考。