什么是机械拉伸

A. 什么是动力拉伸法

动力拉伸法：是来指一种节奏的、速自度较快的、多次重复同一动作的拉伸练习。应贯彻循序渐进的原则，不可用力过猛，切忌运用爆发力。从比赛来看，也可能要求运动员急聚式地拉长软组织，但训练特别是训练的开始阶段不可急聚式地拉长。1次训练课动力拉长的练习可控制在15~25个之间，每个练习可做7~30次。柔韧素质训练的总时间不要过长，一般不应超过1小时。

B. 机械性能是什么意思

机械性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。

一般来说金属的力学性能分为：

1、脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。

2、强度：金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力。同时，它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。强度是一个很常用的术语。

(2)什么是机械拉伸扩展阅读

主要机械性能

1、强度-（材料强度）的拉伸强度（拉伸强度） – 拉伸应力（拉伸应力）

2、压缩强度（抗压强度） – 压缩应力（压缩应力）

3、剪切强度（剪切强度） – 剪切应力（剪应力）

4、硬度（硬度，硬度）

5、维氏硬度（维氏硬度）

6、布氏硬度（布氏硬度）

7、洛氏硬度（洛氏硬度）

8、肖氏硬度（肖氏硬度）

9、努氏硬度（Knoop硬度）

10、莫氏硬度（莫氏硬度）

11、韧性（韧性，韧性）

12、脆性（脆；脆弱性，脆性）

更专业的机械性能疲劳特性、蠕变特性、耐氢脆性

C. 什么是拉伸机械手

拉伸机械手是根据产品“拉伸”这个工艺实再自动化而取名。传统的拉伸作回业通常会在一道甚至答二道拉伸工序以上，通过机械手配合液压拉伸机（油压拉伸机或冲床）实现工序间产品的付递。从而以取代人工的操作。另外，一般情况下下拉伸机械手与片材发料器、自动抹油机以及自动定位装置配合使用，可实现全自动化的拉伸作业；
类别：
拉伸机械手根据产品加工工序不同可以设计为单台单工拉拉伸机械、双工位拉伸机械手、多组合式机械手以及多功能型拉伸机械手。
动作原理：
拉伸机械手主要结构分为降装置、平移装置以及夹持装置。其中升降装置及平移装置主要通过高精密伺服电机进行驱动，以实际数字化的控制和操作，保证送料和取料的精确度；平持装置通常情况下采用气动夹式夹持装置，灵活适用于不同规格不同材质的产品，更换方便及快捷。

D. 我要写篇机械类的论文，其中涉及拉伸机的简介，求拉伸机简介

拉伸机也称拉力试验抄机，适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷 、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。
主要特点
测量系统
全自动测力系统，无级档，能自动保证精度，并轻易地计量至示值的±0.2%精度，且最大力时还为最细分辨率,带自
动识别;自动标准力，标准长校正系统，可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准。
机械结构
采用单柱框架结构，无间隙的高级精密滚珠丝杆加载保证了整机钢及载荷效率，并且有较大的测试空间，用于进行
各种试验，以保证整机大负荷的测试功能和简便的操作。
数据系统
WIN2000,XP版平台上双语测试软件，随时免费升级，且全部曲线打印（最先进软件输出曲线报告）。试验过程中实
时动态显示负荷、变形、位移、速度、抗拉强度、断裂强度、伸长率等试验数据和应力—应变等各种试验曲线，试验结
果自动存盘、分析、放大、计算、统计等。

E. 机械常识——拉伸模间隙有何作用

减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动

F. 什么是深拉伸

金属深拉伸抄就是用冲压，拉环或金属模的工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。深拉通常在双动压机的防皱压板上进行，防皱压板可以有效防止凸起的边缘在被拉进钢模时起皱。拉伸工艺的技巧极度复杂，实践中，应该考虑以下重要的因素。

1. 不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制，即毛坯直径与冲压直径之比例。不锈钢材料控制在2.1到2.2和碳钢控制在2.15到2.5。不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉，但是与碳钢材料不同，不锈钢材料通常不能进行与第一次同等程度的拉伸，除非经过热处理。不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍。一般来说深拉采用双动液压设备最好。

2. 润滑油的选择，应该考虑两个因素，应该提供油膜以防止刮伤，减少摩擦。而且在深拉作业完成后，要能够方便和彻底地清除。建议向拉伸油厂家表述自家产品拉伸的数据以及要求，定制合适的拉伸油试用

G. 什么叫“机械强度”

强度:其法定单位是：牛/平方毫米（N/mm^2），即金属单位面积上所能承受的力的大小。

指金属材料抵抗外力破坏作用的能力。
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。

可分为：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度。

硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。

刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。零件的刚度（或称刚性）常用单位变形所需的了或力矩来表示，刚度的大小取决于零件的几何形状和材料种类（即材料的弹性模量）。刚度要求对于某些弹性变形量超过一定数值后，会影响机器工作质量的零件尤为重要，如机床的主轴、导轨、丝杠等。

H. 什么是机械性能

材料来的力学性能是指源材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。金属材料的机械性能主要包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。

脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。

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金属材料的其他性能

1、金属材料的物理性能

包括比重、溶点、导电性、导热性和膨胀性等。工件用途不同，对金属材料的物理性能要求不一样

2、金属材料的化学性能

主要指金属材料在定温或高温条件下抵抗活泼介质对其浸蚀的能力。

3、金属材料的工艺性能

是金属材料物理和化学性能的综合，是否易于加工成型的能力。按工艺方法不同，工艺性能主要有铸造性能、锻造性能、焊接性和切削加工性能。在设计零件及选择加工方法时要考虑材料的工艺性能。

I. 机械上 如何拉伸物体上升最省力

垂直向上拉被，这样没有分力。

J. 请问钢材的机械拉伸性能与它的抗弯性能必然的联系吗,有没有换算关系

钢材的机械拉伸性能与它的抗弯性能有必然的联系。因为，材料的弯曲许用应力[σ]等于或略大于拉伸许用应力[σ]。