机械定额时间是多少小时

『壹』 机械时间定额和台班产量定额有何区别

施工机械台班产量定额=机械纯工作一小时正常生产率*工作班延续时间*机械正常利用系数专
预算定额属机械耗用台班=施工定额机械耗用台班*（1+机械幅度差系数答）
①施工定额机械耗用台班在《劳动定额》那里可以直接查到；（有消耗定额；劳动定额）
②预算定额机械耗用台班是《消耗定额》里的数据
③施工定额机械耗用台班的单位就是台班；预算定额机械耗用台班，其单位也是台班
④时间定额和产量定额都是倒数关系

『贰』 机械挖土时的时间定额一般是多少

1、机械时间定额=1/台班产量
2、机械工作时间也包括必需消耗的时间和损失时间两大类。
必需消耗的工作时间包括有效工作时间、不可避免的无负荷工作时间和不可避免的中断时间等三项时间消耗，其中有效工作时间又包括三种情况，即正常负荷下、有根据地降低负荷下和低负荷下工作的工时消耗。
正常负荷下的工作时间，是机械在与机械说明书规定的计算负荷相符的情况下进行工作的时间。
有根据地降低负荷下的工作时间，是在个别情况下由于技术上的原因，机械在低于其计算负荷下工作的时间，例如汽车运输重量轻而体积大的货物时，不能充分利用汽车的载重吨位因而不得不降低其计算负荷。
低负荷下的工作时间，是由于工人或技术人员的过错所造成的施工机械在降低负荷的情况下工作的时间，例如工人装车的砂石数量不足引起的汽车在降低负荷的情况下工作所延续的时间。此项工作时间不能作为计算时间定额的基础。
不可避免的无负荷工作时间，是指由于施工过程的特点和机械结构的性质等造成的机械无负荷工作时间，例如筑路机在工作区末端调头等，都属于此项工作时间的消耗。
不可避免的中断工作时间，与工艺过程的特点、机械的使用和保养、工人休息等因素有关。
损失的工作时间中，包括多余工作时间、停工时间和违背劳动纪律所消耗的工作时间。
多余工作时间，是机械进行任务内和工艺过程内未包括的工作而延续的时间，如工人没有及时供料而使机械空运转的时间。
机械的停工时间，按其性质可分为施工本身原因造成的停工时间和非施工本身原因造成的停工时间。前者是指由于施工组织不合理而发生的停工时间，如由于未及时供给机械燃料而引起的停工等。后者是指由于气候条件所引起的停工时间，如暴雨时压路机的停工等。
违反劳动纪律引起的机械的时间损失，是指由于工人迟到早退或擅离岗位等原因引起的机械停工时间。

『叁』 每个工程台班机械工作时间按多少计算

台班是按8小时来计算的。
比如，埋设钢护筒用的起重机，定版额上是以10M为单位，每权10M是1.55个台班,那么埋设200M钢护筒的台班量是20*1.55。若完成这200M钢护筒埋设需用此起重机160小时，那么台班量就是160/8。
台班作为工程中的常用单位，是指机器设备单位时间利用情况的一种复合计量单位。
台班由“台”和“班”组成，“台”是指机械设备的单位，如：“一台汽车，两台挖掘机等”；“班”是指“工作按时间分成的段落”，比如“夜班、白班、三班倒等”，依照我国的工作时段规定，一个“班”指八个小时的工作时段。

『肆』 机械时间定额的介绍

在正常的施工条件下，某种机械完成单位合格产品所需消耗的工作时间。

『伍』 如何用机械加工工时定额时间标准

举例：有一复直径Φ60,长600圆钢，用三爪卡制盘，查车床装卸工件时间。
查表：
一、查序号：
《机械加工工时定额时间标准》中，“车床装卸工件时间标准”表；直径D=60对应序号4；长度L=600对应序号6；
二、算总序号：
按总序号公式计算：4+6-1=9；
三、再查装卸方法：
在装卸方法表中查序号9那一列，下部装卸方法中，对应”三爪“那一行，数字为2.1分钟。
依照此种查表方法即可在各种表中查出各种工时。

『陆』 机械时间定额和机械台班产量定额有何区别

施工机械台班产量定额=机械纯工作一小时正常生产率*工作班延续时间*机械正常利用系数内
预算定容额机械耗用台班=施工定额机械耗用台班*（1+机械幅度差系数答）
①施工定额机械耗用台班在《劳动定额》那里可以直接查到；（有消耗定额；劳动定额）
②预算定额机械耗用台班是《消耗定额》里的数据
③施工定额机械耗用台班的单位就是台班；预算定额机械耗用台班，其单位也是台班
④时间定额和产量定额都是倒数关系

『柒』 施工机械时间定额算法

100/0.391=255.8m3/台班
机械产量定额=1/机械时间定额
与人员无关
与人员有关的是：求人工时间定额的时候.

『捌』 机械挖土时的时间定额一般是多少

机械挖土定额一般以台班为单位，8小时为1个台班，超出的时间算为加班，加班定额一般按照合同另行计算。

『玖』 机械加工工时定额时间标准表怎么看

工时定额的组成
B1 单件工时（用Tp表示）
单件时间由以下几部分组成：
a)作业时间（用TB表示）：直接用于制造产品或零件所消耗的时间。
它又分为基本时间和辅助时间两部分，其中基本时间（用Tb表示）是直接用于改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间，而辅助时间（用Ta表示）是为实现上述工艺过程必须进行各种辅助动作所消耗的时间。
b)布置工作地时间（用Ts表示）：为使加工正常进行，操作者照管工作地（如润滑机床设备、清理切屑、收拾工具等）所需消耗的时间，一般按作业时间的2%～7%计算。
c)休息和生理需要时间（用Tr表示）：操作者在工作班内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间，一般按作业时间的2%～4%计算。
公式表达：
Tp=TB+Ts+Tr=Tb+Ta+Ts+Tr
B2 准备与终结时间（简称准终时间，用Te表示）
操作者为了生产一批产品或零、部件，进行准备和结束工作所
需消耗的时间。若每批件数为n，则分摊到每个零件上的时间就是Te/n 。
B3 单件计算时间（用Tc表示）
B3.1 在成批生产中
Tc=Tp+Te/n=Tb+Ta+Ts+Tr+Te/n
B3.2 在大量生产中，由于n的数值大，Te/n≈0，即可忽不 计， 所以：
Tc=Tp=Tb+Ta+Ts+Tr

『拾』 机械加工工时定额时间标准的使用方法

你是要给工人做工时还是什么啊？要是给工人做工时的话不仅要考虑加工时间，内装卡和找正的时间也应该算在内的容。要是不是的话买一本手册就好了
最好的方法就是先不开工时，等工人多加工出来几个了你在算一下平均值就OK了