机械热处理用水怎么处理

『壹』 热处理（水淬）中需要哪些介质和辅料

既然你提到的是水淬，那就是用水作为冷却介质了。采用水作为冷却介回质，其中一个重要原因是答其来源广泛、价格便宜。

你需要一个大的水槽，如果可能，应配备水循环系统，一方面便于换水，另一方面，在水淬是促进循环，便于冷却均匀。

『贰』 什么是热处理，常用的热处理方法有几种

1、热处理

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

2、热处理方法

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

拓展资料

热处理工艺特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

『叁』 常用的热处理方法

金属热处理，是在机械制造之中极为重要的工艺之一，同其它的加工工回艺相比而言，热处理通答常不改变工件的形状与整体的化学成分，而是以改变工件其内部的显微组织，或者改变工件其表面的化学成分，从而达到改善工件使用性能的目的。它的特点便是改善工件的内质质量，而这通常是肉眼所看不到的。
热处理为了让金属工件达到所需的力学、物理及化学性能，除了要合理的选用材料与各种成形的工艺之外，热处理工艺通常是不可缺少的。

常用热处理方法

金属热处理工艺从大体上而言，能够分成整体热处理、表面热处理，以及化学热处理三类。

此外再根据加热介质、加热温度与冷却方法的不同，这每一大类又能够区分成若干不同的热处理工艺。同一类金属，可使用不同的热处理工艺，来获取不同的组织，从而拥有不同的性能。钢铁乃工业上使用得最为广泛的金属，其显微组织是非常复杂的，因而钢铁热处理工艺的种类比较多。整体的热处理是对工件整体进行加热，然后再以适当速度进行冷却，以获取所需的金相组织，来改变其整体力学性能的金属热处理工艺。主要有退火、正火、淬火、回火四大基本工艺。

『肆』 热处理的水油双淬火是怎么操作的

这个是双介质淬火，一般是先水后油，先水的目的是避开C曲线的鼻尖部位，版防止过冷奥氏体发生权非马氏体转变，后油的目的是在冷却速度比较慢的油中发生马氏体转变，防止变形开裂。（先水后空气、先油后空气、先盐浴后空气等热处理操作的道理也是这样的。）其操作方法是：工件出炉后，先放入水中冷却一段时间，然后放入油中冷却到室温，出油即可。
双介质淬火的操作难点是：不知道什么时候工件出水入油。一般判断方法是当工件入水后的声响明显变小的时候开始出水入油，还有一个方法是感觉工件在水中震动明显变弱的时候出水入油，如果是大批量生产可以试验在水中冷却多少时间后再入油，这种双介质淬火淬火操作需要经验积累和技巧，是热处理操作技术水平的体现，不是一般人随便学学就能够掌握的。

『伍』 在机械加工工艺规程中通常有哪些热处理工序它们起什么作用如何安排

这是考试题吗？来还是面试题，自一般热处理正火，调质，淬火，回火，退火。退火一般安排在锻件段打之后，改善锻件内部晶体组织结构，有利于机加工，还用于焊接件焊接完之后去除焊接应力，调质用于提高较大工件的各项力学性能，或者用于需要一定机械性能而淬火之后不易加工的零件，回火用于降低脆性，消除或降低残余应力，回火安排在淬火之后，同样是 改善晶体组织，提高淬火件的任性以达到使用要求，同时回火可以稳定零件尺寸。
退火还有好多种，去应力退火，球化退火，完全退火，等温退火等等，不同的工艺形成的组织结构不同，力学性能机械性能都不相同，根据不同的材料，不同的力学要求，进行相应的热处理
你的问题很宽泛，如果有兴趣可以买一本《机械工程材料》机械工业出版的，里面的内容很多虽然不是材料专业那么详细，但是对于工程应用足够了，作为了解性的常识也够看

『陆』 机械配件 热处理工艺

机械配件需要加热之后才能防止粘画。

『柒』 钢是如何进行热处理需要淬水处理吗

正火、退火、淬火、回火

是否淬水要根据产品要求

『捌』 热处理机中为什么要加蒸馏水

热处理机
中要加蒸馏水目的是冷却，如加一般水，水通过冷却物内部时，遇到回高温会结水垢答，时间一长，
内表面
会结很厚一层水垢，造成冷却效果下降，
热处理炉
出事故！！为此必需用蒸馏水！蒸馏水不会像自
耒水
那样结水垢，

『玖』 机械零件加工热处理有些什么方法

机械零件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能，以便更好地实现它们的使用价值。
一、淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。
淬火的工艺路线：下料锻造正火（退火）粗加工调质半精加工表面淬火精加工。
二、渗碳淬火：渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经过淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或者镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。
渗碳淬火的工艺线路：下料锻造正火粗、半精加工渗碳淬火精加工。
当局部渗碳零件的不渗碳部分，采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。
三、渗氮处理：渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小，且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），因此渗氮工序应尽量靠后安排，常安排在机械零件加工的精加工之间进行。为减少渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。
由东莞市名振橡塑制品整理回答