工业仪表用电磁阀有什么要求

⑴ 电磁阀属于电气元件吗，如果不是属于哪种类型

电磁阀是由电磁控制的工业设备，是控制流体的自动化基本元件。它属于执行器，不限于液压和气动。用于工业控制系统中调节介质的方向、流量、速度等参数。电磁阀可以配合不同的电路实现预期的控制，保证控制的精度和灵活性。电磁阀有很多种。不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用。最常用的有单向阀、安全阀、方向控制阀、速度控制阀等。

电磁阀原则上分为三类：

1.直动电磁阀

2.分步直动电磁阀

3.先导电磁阀

电磁阀的选择首先要依次遵循安全、可靠、适用、经济四项原则，然后根据六种现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求)进行选择。

电磁阀是由电磁控制的工业设备，是控制流体的自动化基本元件。它属于执行器，不限于液压和气动。用于工业控制系统中调节介质的方向、流量、速度等参数。电磁阀可以配合不同的电路实现预期的控制，保证控制的精度和灵活性。电磁阀有很多种。不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用。最常用的有单向阀、安全阀、方向控制阀、速度控制阀等。电磁阀原则上分为三类：直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力，将关闭件从阀座上提起，打开阀门；断电时，电磁力消失，弹簧将关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：可在真空、负压、零压下正常工作，但直径一般不超过25毫米。分步直动电磁阀原理：是直动和先导相结合的原理。当进出口无压差时，电磁力通电后直接将先导小阀和主阀关闭部分依次向上提起，阀门开启。当进出口达到启动压差时，电磁力带动小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，主阀被压差向上推；在断电的情况下，先导阀利用弹簧力或中等压力推动关闭件并向下移动以关闭阀门。特点：可在零压差或真空或高压下运行，但功率大，需要水平安装。

先导电磁阀原理：通电时，电磁力打开先导孔，上腔室压力迅速下降，关闭件周围形成高压差。流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；在断电的情况下，先导孔被弹簧力关闭，入口的压力通过旁通孔，使得腔室在阀关闭构件周围迅速形成低压和高压差，流体压力推动关闭构件向下移动以关闭阀。特点：流体压力范围上限高，可随意安装(定制)，但必须满足流体压差条件。2.根据阀门结构和材料及原理的不同，电磁阀分为六个子类别：直动隔膜结构、分步直动隔膜结构、先导隔膜结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构和先导活塞结构。3.电磁阀按功能分类：水电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、气体电磁阀、消防电磁阀、氨电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀、油电磁阀、DC电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

⑵ 调节阀主要附件哪些

调节阀定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。

阀位传送器
当调节阀远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置，就要配备阀位传送器，即将阀开度的机构位移量，按一定规律转换成电讯号送到控制室，此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号，也可以认为是阀门定位器的逆动作。

行程开关（回讯器）
行程开关反映阀门开关两个极端位置，并同时送出指示讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的开关状态以便采取相应措施。

⑶ 阀门气动装置技术条件是什么

一、阀门气动装置技术条件 ：
本标准是对JB/T8864-1999《阀门气动装置技术条件》进行修订。
本标准与JB/T8864-1999相比，主要变化如下:
--扩大了工作环境温度的范围;
--对技术要求中的空载试验的压力及寿命试验中的启闭次数进行了调整;
--试验方法中的试验要求也相应变动;
--修订了检验规则，增加了抽样检验、出厂试验和型式试验的具体规定。
二、注意事项：
使用执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25‰安全值；非润滑的干气介质增加60‰安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100‰安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20‰安全值，然后根据气源或液源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。
执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，执行器和阀门同时试验，对阀门加压于额定密封压力，执行器以气源压力为0.4～0.7MPa或按用户需要的气源或液源压力，对执行器的两个进气口进行换进气，观察阀门和液动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，并要进行多次反复试验。安装有电磁阀的气动执行器，调试时应行用手动装置时行(电磁阀上的红色按扭)调试，然后再通电调试。当采用手动机构操作时，应先断掉气源或液源，然后调试气动或液动机构。当采用气源操作时，应先将手机构的蜗轮与蜗杆脱开，即将小手柄轨到自动位置。
执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源或液源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。