⑴ 坍落度测定仪的校验方法
坍落度测定仪系用于按GB/T50080—2002检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备。它的制造,应符合《砼坍落度仪》JG3021中的要求。检验周期一年。
11、2 技术要求
11.2.1 塌落度筒
11.2.1.1 外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位。
11.2.1.2 筒的内部尺寸: 底部直径 200±2mm
顶部直径 100±2mm
高度 300±2mm
筒壁厚度不小于1.5mm
11.2.1.3 底面与顶面应互相平行。
11.2.2 捣棒
11.2.2.1 捣棒直径为ф16±0.2mm,长度600±5mm
11.2.2.2 端部应呈圆形。
11.3 检验用标准器具
11.3.1 分度值为0.5mm的钢板尺,量程等于300mm
11.3.2 刚卷尺,量程等于2000mm
11.3.3 分度值为0.02mm的游标卡尺,量程为300mm
11.4 检验方法
11.4.1 外观检查
11.4.1.1 用感官来检查塌落度内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁,端头是否圆形。
11.4.2 技术参数的检验
11.4.2.1 按附图2所示,分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3。
11.4.2.2 按图2所示,钢板尺放在按10条所测D1、D2、D3的位置上、用直尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。
11.4.2.3 在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度δ。
11.4.2.4 用钢卷尺测量捣棒长度L
11.4.2.5 在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d。
11.5 结果评定
测量结果满足11.2节中相对应的要求为合格。
⑵ 混凝土怎么做坍落度有什么步骤
一、实验目的
混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。(本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大于40mm混凝土伴和物)。
二、实验设备和仪器
用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒(图4—1
)、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
三、实验步骤
1、按比例配出15Kg拌和材料,(如水泥:1.9Kg;砂:4.2Kg;石:7.7Kg;水:1.2Kg。)将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀,再将中间扒一凹洼,边加水边进行拌和,直至拌和均匀。
2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定。
3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。
4、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s
内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以mm为单位,读数精确至5mm),即为该拌和物的坍落度(如图4—2所示)。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。
6、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。
7、测定坍落度后,观察拌和物的下述性质,并记录。
粘聚性:用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打,如果锥体逐步下沉,表示粘聚性良好;如果突然倒塌,部分崩裂或石子离析,则为粘聚性不好的表现。
保水性:当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好。如无这种现象,则表明保水性良好。