① 化工自动化仪表化工自动化仪表分类
化工自动化仪表是现代化工生产中不可或缺的重要组成部分，它们的分类方法多种多样，根据不同的原则可以进行相应的划分。本文将从几个主要角度对化工自动化仪表进行分类，旨在帮助读者更好地理解其多样性和应用。
按照仪表所使用的能源分类，化工自动化仪表可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。其中，气动仪表利用压缩气体作为能源，电动仪表则是以电能作为动力来源，而液动仪表的能源通常为液体，但由于其较为少见，通常不被提及。
在仪表组合形式方面，化工自动化仪表又可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置。基地式仪表通常是一个独立的仪表，直接连接到现场设备。单元组合仪表则将多个功能部件组合在一起，形成一个功能较为完整的系统。综合控制装置则进一步集成了更多功能，实现更高程度的自动化控制。
从仪表安装形式来看，化工自动化仪表分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。现场仪表直接安装在现场设备附近，便于实时监控。盘装仪表则安装在控制柜或仪表盘上，便于集中管理和远程操作。架装仪表通常安装在标准的仪表架上，便于大型系统的集中布置。
随着微处理机技术的蓬勃发展，仪表的自动化程度也不断提高。根据仪表是否引入微处理机（器），可以将仪表分为自动化仪表与非自动化仪表。自动化仪表通常具有更高的精度、稳定性以及智能化程度，能够实现更复杂的控制逻辑。
根据仪表信号的形式，化工自动化仪表可以分为模拟仪表和数字仪表。模拟仪表通过连续变化的信号来表示信息，适用于许多传统应用场合。而数字仪表则通过离散的信号进行信息传输，具有更高的可靠性和精确性，广泛应用于现代自动化系统中。
化工自动化仪表的分类涵盖了能源、组合形式、安装形式、自动化程度以及信号形式等多个方面，每种分类方法都有其独特的优势和适用场景。然而，这些分类方法之间并非完全独立，它们之间往往存在相互交叉和渗透，使得化工自动化仪表的分类呈现出一种复杂的网络结构。因此，在实际应用中，往往需要结合具体需求和环境条件，灵活选择和组合不同的分类方法，以实现最优化的系统设计和操作。
化工仪表及自动化，最早出现在四十年代，那时的仪表体积大，精度低。六十年后半期，随着半导体和集成电路的进一步发展，自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。七十年代以来，仪表和自动化技术又有了迅猛的发展，新技术、新产品层出不穷，多功能组装式仪表也投入运行，特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。