❶ 储油怎么造句
1、 阿联酋储油丰富竟然要过低碳生活，这是任何人预料不到的。但是正在建造的马斯达生态城将会告诉你一切。
2、 那布兰特史帕尔储油平台事件又如何？你们在当时所犯的错误是否损害了绿色和平组织的可信度？
3、 中国大连,消防员正勉力扑灭储油设施的大火.
4、 储油罐清砂完全靠人工完成,劳动强度大,而且造成环境污染.
5、 浮式生产储油装置和单点系泊之间的海上连接，则是用浮吊、拖轮和各种绞车完成的。
6、 二设置或租用符合第二十四条所定安全存量以上之储油设备。
7、 两个储油罐,从上述可见,位于后轴上方.
8、 加油站地下储油罐的渗漏,造成土壤及地下水的污染.
9、 低频声波或次声波传播距离远，可对储油层进行大范围作用，但对人体和环境有影响。
10、 与储油圈闭有关的最一般的构造目标是背斜和断层.
11、 拖船改变航向，将布兰特史帕尔储油平台拖往挪威一峡湾的海港，等待后续的处置决定。
12、 军用航油运输设施:从地下储油罐到给飞行器加油的现场.
13、 介绍了一种储油罐加热盘管泄漏锅炉回水检测技术，给出了其在实际应用中的特定工艺规程。
14、 全面认识储油罐内温度和压力的变化规律和性质,有助于对油罐进行正确管理和安全使用.
15、 图为中石化公司承建的里海纳卡储油罐区.
16、 在储油罐内设置有阻隔防爆材料.
17、 地下水封洞库是近年来国内兴起的一种新的储油方式，选择合适的库址是该工程非常重要的环节。
18、 储油罐的储油量是多少？
19、 计算出储油罐容积、个数、装卸油设施.
20、 顺海岸再过去1000米,在怀特盖特,矗立着一些巨大的银色储油罐.
21、 毛毡垫是采用羊毛毡经过冲床加工制作而成的密封垫圈。具有密封，储油，防震等作用。
22、 在油气田开发过程中，洗井液、压井液、完井液易进入地层，使储油气层受到污染和损害。
23、 原使用的轻质油储罐防火呼吸阀，由于结构缺陷，不宜使用于寒冷地区储油罐上。
24、 技术规定还要求每一辆赛车都具有交叉双回路液压制动系统，也就是前后轮使用互不干扰的储油器。
25、 从公园最北面的“点”面向悬岩阶台的视野9。环形草地代替原有的大型储油罐，提供阴凉的野餐地点10。
26、 通过开采平台上分离器与生产井连接的管道、集管和阀门，将受到储油池中的油或者气含有的泥沙的影响。
27、 防火堤是油库的重要设施之一，其选型是否正确、质量是否符合要求直接关系到地上油罐储油区安全。
28、 前项业者，应设置或租用符合第二十四条所定安全存量以上之储油设备。
29、 立式、卧式储油罐、方式组合水箱等.
30、 浅析了储油罐测温扦样孔设置对食用植物油库存实物检查的影响。
31、 该装置主要由热载体烤漆炉、辐射加热管，热载体炉、膨胀器、油气分离器和储油槽等组成。
32、 分析化验资料统计表明，该类岩石主要发育粒间溶孔，有很好的储油气性，是江汉油田今后勘探的重点目标之一。
33、 通过设计实例，详细介绍了储油灌区消防泡沫灭火系统的选择、工艺流程、消防冷却水以及在设计中应注意的问题。
34、 3储油柜与变压器油箱之间的联管应畅通.
35、 组合式船用液压油储存装置，包括储油箱、油滤器、截止阀、手摇泵、连接管。
36、 传动机构主要采用蜗轮、蜗杆、齿轮传动，使用时无过大噪声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑，并提高机器的使用寿命。
37、 而且井筒中温度分布的准确预测是油气井设计和动态分析的重要基础，对提高采油设备的设计水平、改进油井加热方法以及地层参数计算和储油量评价等都有重要的指导意义。
38、 在储油罐系统可靠度计算中，采用条件关联系数来考虑各失效模式相关性的影响，进而得出储油罐系统可靠度估算值。
39、 中远荣获国家科技进步一等奖的圆筒型超深水海洋钻探储油平台。
40、 公司接到了挪威的一个海洋工程项目“希望一号”,建造世界上第一座圆筒型超深水海洋钻探储油平台,管庆泉被任命为该项目的技术副经理。
41、 他所带领的团队设计建造了世界最先进首座圆筒型超深水钻探储油平台SEVAN650,填补了我国海洋工程装备制造业的空白。
42、 春节后,中国石油重庆分公司、国通石油储油卡科技有限公司、重庆市公众城市一卡通有限责任公司联合发行了“国通储油卡”,号称也具有低价购油保值的特点。
43、 新华网阿尔及尔10月5日电(记者施建国)据阿尔及利亚媒体5日报道,阿东部斯基克达产油区一储油罐4日发生爆炸,造成1人死亡、4人受伤。
44、 84美元,此为五个月来最阔水平,因美国储油量大增。
45、 具体到原油价格,高盛认为,美国储油量处于近百年来高位,储存容量可能饱和的风险越来越高。
46、 5元已经退还到银行卡中,同时油联易卡账户中的储油量扣减了近30升。
47、 采访中记者发现,这个布满大大小小油罐和输油管道,每天储油量有90万方的库区里,竟然闻不到一丝的油气。
48、 全球首座八角形半潜式钻井生产储油平台南通出坞。
49、 据新华社4月10日电英国石油与天然气投资公司9日说,公司在英格兰南部发现大油田,储油量或达1000亿桶。
50、 牟取暴利,他投资上亿元购置了4艘专事走私的油轮,修建了自己的码头,拥有专储油料的仓储公司,有20个大油罐,实现了运输、仓储、销售走私油料的成龙配套。
❷ 油罐车油气回收系统怎么多长时间进行检测一次
油罐车日常保养及维护
1、承载油罐的行驶部分，通俗的说法就是汽车底盘。一般司机对这一块比较内行，问题是油罐车加装油泵之后我们从发动机取力安装了传动轴、取力器，有了这2个装置我们在操作中需要特别的注意，操作不当取力器就报废了。
2、油泵的使用和保养，请严格按其使用维护说明书执行，随车都配有说明书。
3、加油机的使用和保养，请严格按其使用说明书执行，随车都配有说明书。
4、出油缓慢，打不出油，请检查安全阀、过滤器网。这些应经常检查并清洗。
5、油罐和管道系统应定期清洗。定期检查管道系统各联接处是否联接良好，密封可靠。
6、为确保油罐清洁，油罐及输油系统应定期清洗，输油胶管两端内外接头应经常涂抹润滑油，拆装时轻松方便。油管每次工作完毕后，均应及时盖上进、出口外端盖（堵盖），输油胶管两端（堵盖），以保证管内清洁。
7、油装载量不宜超过额定装载质量。（按油料密度折算）。
8、球阀通过的介质不宜过脏，以保护密封环，提高球阀的使用寿命，各球阀不宜长期处于半关半开状态下工作，否则易使密封环变质，在行车中各球阀手柄应处在关闭状态。
9、进泵网应经常拆洗，以防油渣堵塞滤网，影响流量。
10、应保持呼吸阀的清洁，使呼吸阀处于工作状态，阀内的弹簧不得随意更换，以免影响吸、放气的效果。当呼吸阀堵死时，有造成罐体变形的危险。
11、为了预防油车发生火灾事故，在排气管、消音器损坏，管路漏油，导电极坏或断裂时都不允许用金属物品敲打油车上的零部件，以免产生火星，油车上应随时准备好消防器材。
12、如果油罐下沉淀槽冻结，不得用火烘烤，可用热蒸气融化或将车开进暖房是解冻。
13、加油车作业前，必须使用避电杆插入潮湿土地内，搭地胶带应接地，作业过程中应始终保持导静电良好。
14、出车前检查灭火器装置，加油车使用人员应熟悉灭火器的使用方法，并按其使用说明进行检查和保养。
15、油罐车作业前，应检查管道系统是否漏油，接地线是否断开，排气管是否损坏，发现问题应先解决再作业。
16、量油时应按有关规定执行。在冬季，自吸泵内如有水必须将水放尽，以防冻破泵体。
17、当需进入油罐内工作时，应注意通风良好，罐外须有人防护。必要的时候用肥皂水清洗罐体后再行操作。
❸ 油库设备的安全管理方法有哪些
油罐的类型及技术资料档案
油罐是油库储存油料的重要设备。按照油罐的安装位置可分为：地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐；按照建造油罐的材质可分为金属油罐和非金属油罐两大类。其中，根据其形状，金属油罐可分为：立式钢制油罐、金属油罐、卧式钢制油罐和特殊形状油罐。在油库中，使用最广泛的是立式钢制油罐和卧式钢制油罐。
无论是新建油罐还是使用多年的旧油罐，都应具备完善的技术资料档案，这些技术资料档案包括：
(1)油罐图纸、说明书、编号；
(2)油罐施工情况记载；
(3)油罐基础检查及沉降观察记录；
(4)油罐焊缝质量探伤记录及报告；
(5)油罐强度及严密性试验报告；
(6)油罐罐体几何尺寸检查报告；
(7)防雷防静电接地系统检查测试记录；
(8)油罐附件的检查及测试记录；
(9)油罐试压、试漏测试记录；
(10)附属设备性能一览表及其技术状况；
(11)每次清罐后检查、检修及验收记录。
油罐的常见破坏形式和预防措施
油罐的破坏主要来自三个方面的影响；
选材和制定焊接安装工艺、设计和使用，油罐的维护和管理。常见的破坏形式有吸瘪、翘底、胀裂以及浮盘下沉等。
(1)油罐吸瘪。油罐内部的压力的调节是由呼吸网进行的，若由于设计或使用方法的影响，造成油罐的呼吸不畅，则在油罐验收、发油或气温骤降时就会发生油罐吸瘪。吸瘪的部位多发生在油罐的顶部，轻则引起油罐变形，重则引起油罐严重凹瘪，不能继续使用，影响油库的正常工作。
①油罐呼吸阀的呼吸量应与油罐进出油流量相匹配，按照油罐的收发作业流量，选用相应的机械呼吸阀规格。
②呼吸阀计算机械呼吸阀负压阀盘的重量和检测油罐负压时，应考虑阻火器压降的影响，因为油罐上的机械呼吸间与阻火器串联安装在一起。
③洞库油罐对于洞库油罐，其承受的正负压力除与油罐的材质、结构、施工质量等有关外，还与收发油时呼吸管路的总摩擦阻力有关。如果呼吸管路总摩擦阻力增大，发油时油罐呼吸阻力增大，吸气量减少，就可能使油罐真空增大而吸瘪。
④设计与安装要求机械呼吸阀的阀盘椭圆度及导杆的偏心度，要求不应超过0.05毫米，安装必须垂直，其水平倾斜误差为正负1毫米。
⑤放水阀设置要保证呼吸管路的设计坡度最小不少于千分之三，并在最低处设置放水阀。
⑥附件安装在呼吸管路上的所有附件，都要经过检查试压，呼吸管路不仅要做到强度、严密性试验，最后还应进行吹扫。呼吸阀、阻火器等设备的安装应在吹扫工作之后进行。
⑦日常管理工作在日常管理中，要保证呼吸管路的完好、畅通，并做好防护工作。除了防火防冻外，还要防止昆虫、禽、兽做巢堵塞。
⑧呼吸阀的维护保养在维护保养呼吸阀时，不得在机械呼吸阀的阀盘与阀座、导杆与导杆套加润滑油。
⑨校正应定期对呼吸阀压力进行校正，特别是使用年限较长的油罐，呼吸阀的负压值应适度降低。
⑩其他定期清理、吹扫呼吸阀、阻火器或呼吸管路，以防其堵塞；可在呼吸管路上安装真空度警报装置。
(2)油罐翘底、胀裂。油罐翘底、胀裂的主要原因是由于油罐内部正压超过油罐所能承受的压力。导致油罐正压过高的原因主要是呼吸阀、阻火器及呼吸管路不善、操作不当，在收油过程中，造成油罐超压。
防止油罐翘底、胀裂与防止油罐吸瘪的措施相同。
(3)油罐渗漏。油罐渗漏是油罐较为普遍的破坏形式。造成油罐渗漏的原因主要有裂纹、砂眼和腐蚀穿孔。油罐渗漏不仅造成油料的损失，而且轻油渗漏浸渍油罐外壁防腐层和罐底沥青砂垫层后，对油罐防腐不利，影响油罐的寿命。
油罐渗漏时的常见现象如下：
①没有收发油作业时，坑道、走道、罐室和操作间油气味道很浓；
②罐内油面高度有不正常下降；
③罐身底部漏气时，油罐压力计读数较同种油罐低，严重时有漏气声；
④罐身上部渗漏处往往部结较多的尘土，罐体储油高度以下渗漏会出现黑色斑点，或有油附着罐壁向下扩散的痕迹，甚至冒出油珠；
⑤罐身下部沥青砂有稀释的痕迹，地面排水沟有不正常的油迹，埋地管在雨天更明显。
(4)预防措施。
①裂纹的预防
正确选择油罐钢材型号；
保证油罐焊接质量，减少油罐内应力，防止油罐变形；
防止油罐基础的不均匀下沉。
②预防砂眼的存在
加强对钢板质量的检查。对采用的油罐钢板必须进行外观检查，表面不得有分层。气泡、结疤、裂纹、折痕、夹渣和压入的氧化皮，表面缺陷锈蚀深度与钢板实际负偏差之和不得超过标准规定的范围；
加强焊接施工质量管理，选择技术素质高、设备齐全、具有合格证书的安装队伍，并明确质量标准；
在油罐使用中做好防腐工作。
③腐蚀穿孔
在油罐内、外壁表面涂刷防腐涂料；
采用牺牲阳极保护法；
在油罐中投入少量缓释剂，可以防止和减轻油罐内壁的腐蚀；
做好洞库防潮工作。影响洞库潮湿的因素很多，主要有：洞内渗漏水；被覆层散湿；潮湿空气的进入；物质和人员带入洞库中的水分等，解决的办法是：排水堵漏、通风降湿、密闭防潮、吸湿、涂防潮涂料等。
(5)内浮顶油罐的浮盘沉没。
①浮盘变形。浮盘变形后，在运动中由于各处受到的浮力不同，以致出现一边浸油深，一边浸油浅，浮盘倾斜，浮盘导向管滑轮卡住，浮盘运动倾斜逐渐增大。当浮盘所受浮力不能克服其上升阻力时，油品就会从密封圈及自动呼吸阀孔跑漏到浮盘上面沉盘。
②浮盘立柱松落失去支撑作用。
③液泛问题。液泛是指油气夹带液沫喷溅到内浮盘上的过程。它之所以造成内浮盘沉盘，是因为：一方面，油料输送到油罐中后压力降低，使原来的相平衡被破坏，在常压下为了达到新的平衡，就会产生大量的油气；另一方面，对于炼厂油库，由于油料进罐温度可能较高，或油料未经稳定脱气，致使一部分轻组分汽化，产生大量气体，这些气体在罐内形成气泡，聚集在内浮顶下和密封装置处，而且在输油作业中，由于油料在罐内剧烈湍动，使得内浮顶倾斜、旋转，此时若在罐壁与密封装置处有一微小缝隙，气体就会夹带液沫从缝隙中喷出，并在内浮顶上聚积，从而造成浮盘沉没。
④浮盘密封圈损坏并撕裂翻转。出现这类事故的原因有：浮盘密封圈内的软填充物没有填充均匀；罐壁局部凸凹度超标；密封圈老化龟裂等。
⑤中央排水管升降不灵活。中央排水管在安装时尺寸不正确，导致排水管升降不灵活，浮盘运动受阻而沉盘。
⑥浮盘与船舱腐蚀。随着浮顶罐运行时间的增加，浮顶单盘就会出现腐蚀穿孔，严重时浮顶船舱进油，压沉浮盘。
⑦操作管理不当，责任心不够，维护不及时造成浮盘沉没。
⑧浮盘、罐体建造质量有缺陷。
⑨内浮顶油罐内静电接地软铜覆绞线缠绕浮顶支柱。
⑩浮舱与单盘角钢焊接连接处的疲劳破坏或单盘凹凸变形引起的积水过多。
(6)预防内浮油罐的浮盘沉没措施。
①改进浮盘和单盘的连接形式，增加其连接强度，提高其抗疲劳破坏的能力；
②采取有效措施，增加单盘的刚度，防止或减轻单盘的变形；
③增加浮顶导向管，避免浮顶运行时产生偏移、卡阻现象，确保浮顶上下自由运行；
④对于炼厂油库，降低进油温度，增加油料稳定和脱气设施，保证进油蒸气在80千帕以下；
⑤改进单盘立柱支撑套管的结构形式，加强其强度，提高其抗疲劳破坏能力；
⑥对安装浮顶的油罐应进行内壁防腐处理，避免罐壁铁锈落到浮顶上加重灌顶腐蚀以及增大浮顶运行阻力或产生不均匀阻力；
⑦内浮顶罐设外浮标，以便操作人员及时掌握浮盘的运行状况及油面高度；
⑧设内浮顶油罐高、低液位报警器，以便及时引起操作人员警觉，减少失误；
⑨在进油管上合理设置缓冲扩散管，以减少油品进罐时对浮盘的冲击，使浮盘平稳运行。
❹ 油库设备的安全检查和维护包括哪些内容
油库设备的安全检查和维护主要包括油罐基础、罐体、呼吸阀、阻火器、油罐呼吸管路、测量孔、入孔、光孔、消防泡沫室、人体防护装置、加热器、防火梯、防雷防静电等的检查维护。
油罐基础是油罐壳体和所储存油品重量的直接承载物，并将这些载荷传递给地基土壤。因此油罐基础的好坏，直接影响到坐落在其上的油罐能否正常运营。油罐基础的一般做法是最下层为素土，往上是灰土层、砂垫层和沥青防腐层。安全检查时应重点检查油罐基础是否牢固，有无不均匀下沉，有无裂缝、倾斜，有无稀沥青流出，罐基周围排水是否通畅。
油罐罐体完好的标准
按照物油部(解放军总后勤部物资油料部)标准，油罐罐体完好的标准包括：
(1)罐体良好。罐体良好主要指罐体无严重变形，油罐承压达到设计要求，基础牢固，无不均匀下沉，周围排水通畅。
(2)附件完好。
①油罐进出油管、呼吸管、排污管、安全阀、阻火器、测量口、入孔、油面指示器、旋梯及消防设备附件齐全，安装位置准确，技术性能符合各项指标要求；油管加温装置的汽、水管路通畅，不渗漏，无严重锈蚀；
②防静电接地良好，连接坚固，接地极接地电阻不超过100欧；
③避雷装置安全准确；
④各部螺栓及螺母齐整、紧固、满扣。
(3)外观整洁。要求罐体内外壁及附件无锈蚀，防腐层完好，油漆无脱落；油管编号统一，标志清楚，字体正规。
(4)资料齐全。要有油罐安装设计图纸、容量表及洗罐、检修和检查记录。
油罐罐体的检查内容
按照此标准，油罐罐体的检查内容有：
(1)油罐的温度、湿度及管内油温的变化情况，呼吸阀的压力是否适宜；
(2)油罐的焊缝、附属设备的连接是否渗漏；
(3)油气压力计的正压力是否超出规定；防火帽、阻火器、放水阀、油气管是否堵塞或冻结；
(4)油罐、管线阀门接头是否严密，有无渗漏；
(5)罐基有无下沉，掩体有无损坏，排水沟是否通畅；
(6)罐室有无积水、渗水现象；
(7)罐室、库房内的油气浓度是否超标；
(8)清除管区周围5米内的杂草及易燃物；
(9)检查消防设备是否齐全良好，配备的备用工具是否齐全，有无挪用；
(10)油罐体内外壁有无锈蚀、防腐层是否完好，油漆有无脱落；油罐体有无严重变形或倾斜，油罐壁(底、顶)钢板腐蚀深度有无超过标准，油罐壁(底、顶)有无漏油现象等。
油罐呼吸系统
对管内存在气体空间的油罐，在进出油料及储存油料的过程中，气体空间的压力会发生变化，需要进行呼气和吸气，从而保证油罐不被胀裂和吸瘪。油罐呼吸系统一般由呼吸短管、阻火器和机械呼吸阀组成。其中，机械呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件，由压力阀和真空阀两部分组成，其作用是充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放，其原理是利用间盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。
(1)机械呼吸阀常见的故障。
①漏气。一般是由于锈蚀、硬物划伤与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成的；
②卡死。多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致间盘导杆斜歪，以及在阀杆锈蚀的情况下，阀盘沿导杆上下运动中不能到位，将阀盘卡死于某一位置；
③堵塞。主要原因是由于机械呼吸阀长期未进行保养与使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂类或禽鸟在呼吸阀口筑巢等原因，导致呼吸阀堵塞；
④冻结。通常是因气温下降，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀座、导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
(2)机械呼吸阀的检查维护。机械呼吸阀的检查维护包括日常检查维护和定期检查维护。其中日常检查维护的内容如下。
①呼吸阀阀体有无异常变化；
②阀前U型压力计压差是否正常；
③封口网是否破损或通畅；
④油罐进出口作业时，呼吸阀的运行是否正常；
⑤油罐管道式呼吸阀阀体和旁通闸阀有无漏气。
(3)机械呼吸阀的定期检查维护。
①打开顶盖，检查呼吸间内部的阀盘、阀座、导杆、弹簧有无生锈、积垢，必要时进行清洗；
②阀盘运行是否灵活，有无卡死现象，密封面是否良好，必要时进行修理；
③洞内管道式呼吸间每半年打开顶盖一次，检查阀盘是否灵活；
④每年进行控制压力检验和清洗保养；
⑤每两年检验泄漏量和控制压力。
阻火器
(1)阻火器的作用。阻火器又叫油罐防火器，是油罐的防火安全设施，也是油罐呼吸系统的重要部件。它装在机械呼吸间或液压安全阀下面，内部装有许多铜、铝或其他高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。
(2)阻火器的构成与工作原理。阻火器由壳体和阻火芯两部分构成，壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。阻火芯是阻止火焰传播的主要部件，常用的有金属网阻火芯和金属折带阻火芯。
阻火器是利用阻火芯吸收热量和产生器壁效应来阻止外界火焰向罐内传播的。火焰进入阻火芯的狭长通道后被分割成许多条小股火焰，一方面，散热面积增大，火焰温度降低；另一方面，在阻火芯通道内，活化分子自由基碰撞器壁的几率增加而碰撞气体分子的几率降低，由于器壁效应而使得火焰前锋的推进速度降低，这两个方面的共同作用，使火焰不能向管内传播。阻火器检查的内容有：阻火器是否清洁畅通，有无冰冻，垫片是否严密，有无腐蚀现象。维护内容：清洁阻火芯，用煤油洗去尘土和锈垢，给螺栓加油保护。
(3)测量孔。测量孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台附近。每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150毫米，距罐壁距离多在1米。测量孔检查时要注意盖与座间密封垫是否严密，日常维护时板式螺帽及压紧螺栓活动关节处加油。
(4)入孔。入孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐，入孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。入孔直径多为600毫米，孔中心距罐底为750毫米。通常3000立方米以下油罐设入孔二个，3000～5000立方米设1～2个入孔，5000立方米以上油罐则必须设2个入孔。
(5)透光孔。透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。它通常设置在进出油管上方的罐顶上，直径一般为500毫米，外缘距罐壁500～1000毫米，设置数量与入孔相同。入孔和透光孔每月至少要检查一次，检查内容包括否渗油、漏气。
(6)消防泡沫室。消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内(玻璃厚度≤2毫米)，从而达到灭火目的。消防泡沫室定期检查的内容有：玻璃是否有破裂，有无油气泄漏，护罩是否完好。有以上异常时，应及时换装已损玻璃，调整密封垫，修理护罩。
(7)人体防护装置。人体防护装置是指那些把人体与生产活动中出现的危险部位隔离开来的设施和设备，包括人体防护装置和人体保护设施两部分。其中，施工活动中的危险部位主要有“四口”、“五临边”、机具、车辆、暂设电器、高温、高压容器及原始环境中遗留下来的不安全因素等，因此需要设置人体防护装置。
在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，如高压线路的隔离防护设施等。管理人员应经常检查并教育职工正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。
人体保护设施主要包括：防护衣、防护围裙、防护背心、防护帽、铅胶脖套、铅胶手套、铅胶裤、铅眼镜、绝缘鞋等。
(8)油罐加热器。油罐加热器的作用在于加热油罐内的油品，以便于发油作业时加速出罐油品的流动。有关加热器的常见失效形式为穿孔。
(9)油库自动化仪表。导致油库自动化仪表失效的主要原因为静电聚集。
①油库自动发油系统所用的发油控制器、静电溢油报警器(保护器)、流量计、电液阀、防爆接线箱、控制柜等；
②油库自动计量系统所用的液位计、罐前处理器等。
油库设备的检修技术
油罐是储存油料的重要设备，在油罐的使用过程中，由于制造、安装质量、介质腐蚀及环境等因素的作用，往往会出现渗漏、裂纹等故障，需要进行修理，以保持其良好的技术状态。
油罐的修理分为三类：大修、中修和小修。修理周期根据油罐结构各部件的实际腐蚀速率并结合使用特点来确定。
(1)小修包括：检查阀门的工作性能，卸下或装上防火器等；在不进行明火作业的情况下修理罐顶、罐壁上的圈板，修理安装在油罐外部的设备。
(2)中修包括：油罐的清洗和排空油气；应用焊接方法更换罐壁、罐顶、罐底的个别钢板；去除损坏的焊缝；修理或更换设备；平整油罐基座；各部件和整个油罐的强度和严密性试验；涂刷油罐防腐漆。
(3)大修除包括中修中规定的全部工作外，其实施的规模更大一些，包括对罐壁、罐底、罐顶某些部分的更换；油罐基础防护坡的修理；设备的修理或更换；强度和严密性试验；油罐涂刷防腐漆等。
油罐技术人员应定期检测油罐的下沉量和几何形状的变化、焊缝的技术状况、罐体和罐顶厚度的变化。
油罐技术检验的方法
(1)设置基准点。可用预制混凝土短桩，埋置于空旷场所不易遭到碰撞的地方，距离油罐区或其他新建筑物不小于50米，埋置深度应超过冰冻线，并深入老土，总深度不小于1米。准确地方法是利用国家基准点获得2、3级基准点作为测量基础点。
(2)设置观测点。根据土壤压缩性沿油罐罐壁周围设置4～8个观察点。
(3)观测。投产前试水观测。可以使用各种相关仪器，如激光测距仪等，可连续进行加一沉降过程观测，直至沉降稳定为止。加满水沉降稳定后，再分次卸水，卸水过程要记录卸水时间。在装、卸水沉降观察中，必须将每次读数记录下来，分别绘制时间沉降和压力沉降曲线图，以便观察沉降的稳定性。使用期间的观测步骤同上，观测周期以每月观测一次为佳，且每次暴雨后都要观测。
(4)沉降观测数据，必须整理清楚，记入专用的记录本，作为判断由于沉降是否影响油罐正常使用的依据。