A. 化工厂仪表工的工作流程是什么
【化工厂仪表工的工作流程】仪表工的工作重点在于确保化工厂内各类仪表的正常运行，包括开车、停车及日常维护保养。他们的工作体现了全面质量管理中预防为主的原则，通过日常的维护工作来保障仪表的稳定运行。以下是仪表工日常工作及主要流程的详细描述：
一、巡回检查流程：
仪表工通常负责特定的仪表区域，并根据这些区域的仪表分布情况来规划巡回检查路线。他们需要每天至少进行一次巡回检查，检查内容包括：
1. 向当班工艺人员了解仪表的运行状况。
2. 查看仪表指示是否正常，并记录相关数据，确认现场一次仪表与控制室显示仪表或DCS操作站指示值的一致性，以及调节回路输出与调节阀阀位是否匹配。
3. 检查24V电源输出是否正常，气源压力是否达到要求。
4. 检查仪表保温伴热状况，用手感受温度。
5. 检查仪表本体和连接件是否有损坏或腐蚀，包括挠性管连接是否松动或破损。
6. 检查报警联锁装置是否完好，并定期测试其功能。
7. 针对室外仪表，在环境较差时添加必要的防护措施，并检查防护状况。
二、定期排污、加油流程：
随着自动化水平的提升，气动执行机构的数量显著增加，因此，日常维护中需要对气源处理设备进行定期排污和加油。常用的气源处理设备组件包括：
1. 过滤器：滤去气源中的固体杂质和部分水分，提供清洁的压缩空气。
2. 减压器：降低并稳定气源提供的压缩空气压力。
3. 油雾器：向用气设备提供油雾，进行润滑。
4. 定期维护：如果气源处理设备出现泄漏，应设法进行密封处理或更换。
三、定期润滑、防腐流程：
定期润滑和防腐是仪表工日常维护的重要内容，但在实际工作中往往被忽视。润滑周期应根据具体情况来确定。需要润滑和防腐的仪表和部件包括：
1. 气动凸轮挠曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件。
2. 保护箱、保温箱的门轴、接线箱紧固螺栓。
3. 恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器、电气转换器的螺栓，防止丝扣锈蚀。
4. 室外仪表的防护措施，避免破损丢失。
四、防冻检查流程：
检查仪表防冻措施是仪表日常维护的一部分，特别是在季节性较强的地区。主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否正常，保温材料是否脱落，并根据天气情况及时启停伴热。
五、故障处理流程：
故障处理是仪表工日常工作的关键环节。处理故障时应迅速有效，认真严谨，不留隐患。在处理不了的问题时，应及时上报协调处理。故障处理需要仪表人员的不断学习和经验积累。
六、仪表停车流程：
仪表停车相对简单，关键注意事项包括：
1. 与工艺人员密切配合。
2. 了解工艺停车时间和设备检修计划。
3. 根据检修计划拆除设备上的仪表或检测元件。
4. 注意在拆卸仪表前切断电源气源。
5. 拆除热电阻、变送器等仪表时，注意信号电缆的绝缘保护。
6. 注意在拆卸压力表、压力变送器时防止憋压和物料冲出。
7. 拆卸电气阀门定位器时，先关闭气源。
8. 拆卸环室孔板时注意方向，防止装反。
9. 拆卸仪表时做明显标志，安装时对号入座。
10. 带有联锁控制的仪表，在工艺人员同意后切换到手动解除联锁再进行拆除。
七、仪表开车流程：
1. 与工艺人员配合，根据工艺设备管道试压试漏及时安装仪表，确保不影响工艺进度。
2. 安装仪表时注意位号，对号入座。
3. 开启相应电源开关，检查24V电源电压和DCS电源模块、UPS供电是否正常。
4. 清除气源管道中的水分和杂质，防止堵塞。
5. 安装孔板等节流装置时注意方向，保证前后直管段光滑干净。
6. 调节阀安装时注意阀体箭头方向与流向一致。
7. 采用全量程负迁移测量液位时，注意负压连通管内加满液。
8. 重新开车时，注意隔离液的添加。
9. 注意热电偶补偿导线接线的正负极性，防止接反。
10. 检修后仪表开车前应进行联动调校，确保一次仪表与控制室二次仪表指示一致。
通过以上工作流程的严格执行，仪表工能够确保化工厂的自动化系统稳定运行，为生产过程提供可靠的保障。