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仪表差压变送器导压管如何打压试漏

发布时间:2023-10-08 18:45:28

㈠ 水管打压怎么做好,水管打压试验步骤是什么

一般用打压试验来判断水管管路连接是否可靠。

打压测试是打压冷热水管的,所以首先用软管把冷热水管连接在一起,,使冷热水形成一个圈。而且水龙头位置最好堵住。

试压器可以接在任一出水口,这里的压力指针是0。

其次,由于打压测试不能与入户水管接通,因此将所有水管通路都接好后要先封堵所有的堵头,不能有渗水,接着关闭进水总管的阀门

最后开始试压,直接取打压机来测试压力。

打压机安全技术操作规程

1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。  

2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。   

3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。   

4、查泵顺序。   

5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。   

6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温度。   

7、出现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。   

8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。

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结果判断

在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,有的人说堵头渗水没事,那是骗人的,堵头渗水就直接影响试压器的表针,表针不断的下降谁能知道那个地方检查的是否细致。

试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的,同时也说明试压器也是正常工作状态。

有很多人就是把试压器拿到地方一试没有5分钟就卸下来说好了,那才真是骗人的。此外,切记:每个堵头和龙头等接口处不能有漏水现象。

管道检验和验收:

1:在压力测试中,必须使用测量精度为0.1巴德压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2:管道经注满水后再排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。

3:测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因为:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。 注:严禁使用电动泵增压。

水管做打压试验应该注意以下几点:

在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。

试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。

加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

㈡ 压力变送器的校验步骤

一.压力变送器准备工作 负压室则保持旋松状态,咱们知道无论什么型号的差压变送器,日后用低价的探讨来接替接正压室的排气、排液阀或旋塞;通电预热后初步校准。其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;封闭平衡阀门,先把三阀组的正、负阀门关闭,使其通大气。日后旋松排气、排液阀或旋塞放空,翻开平衡阀门,对差压变送器进行校定时,接下来把电流表(电压表)、手操器接入变送器输入电路中,并搜检气路密封状况,压力源经过胶皮管和低价探究相连贯,也等于说不用吊销导压管即可校准差压变送器。这就为我们现场校准差压变送器供应了利便.
二.常规差压变送器的校准 即量程向上调解1mA,反之亦然。先调零点,在不带迁徙时其影响约为量程调解排遣量的1/5, 调零点时对满度几乎没有影响,在现场调校讲的是快,使输出为20mA,在此先容零点、量程的快速调校法。
三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。而“重定量程”垄断则申请将变送器毗连到尺度压力源上,现实上厂家对智能变送器的校准也是有说亮的,因此现实校准时可按以下挨次进行:,颠末一系列指令启发,由于各一小部分既要径自调校又必须要联调,其中“设定量程”把持主要是通过LRV.这可经过微调项来进行校准。但要看到虽然变送器的模仿输入和所用的输入值关系精确,而量程的初始、最终设置直接取决于确实的压力输入值。URV的数字设定来完成设置任务,但过程值的数字读数表现的数值会略有不合,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。如ABB的变送器,由变送器直接感到现实压力并对数值进行设置。1、先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。2、再做一次全程微调,使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。3、最后做重定量程,通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合,其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同
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