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如何从现场仪表到dcs

发布时间:2023-09-12 10:23:36

A. 就地信号是如何反馈到dcs的

就地信号有很多种,包括DI,4-20mA,RTD,TC,PI等。
1.4-20mA,二线制,用2芯电缆把现场仪表和DCS的AI卡件连接,再把DCS的硬件组态配置成4-20mA,量程和现场对应起来,DCS就能正确显示现场信号了。

B. 1.如何学习热工仪表及自动装置 2.现场设备与DCS柜内设备接线情况是怎样的控制过程

仪表及控制系统的学习要有理论和实际工程的磨合才能学到它的精髓。一般书本里面的仪专表控制比较抽象,属学了书本的理论,在跟踪几个项目,遇到问题慢慢的解决就好了。现场的测量仪表及控制阀门要与DCS或PLC控制系统通讯的话,必须要经过一定的物理连接来实现(除无线信号外),即各种网络通讯,才能与系统通讯。简单的说,一般的DCS控制系统的接线为:首先控制层(各种现场测量的仪表、或控制阀),通过仪表上的信号线接线到端子柜,然后由端子柜接到把信号接到各种控制卡件(AI、AO、DI、DO),各卡件的信号通过通讯网络把信号传到DCS控制器上,然后控制器通过交换机把信号传到以太网上,以太网上的各种信号再与服务器通讯,服务器的数据就可以传到操作员站或工程师站,通过工程师站就可以对现场进行组态,通过操作员站就可以对现场进行监控或属于本权限内的区域进行操作。不过一些特殊的场合,需要防爆或隔离,就要用到隔离器或安全栅进行信号的处理。

C. 现场仪表的模拟信号电缆进隔离器,再到DCS系统;现场仪表的开关量电缆进继电器,然后进DCS系统

1,现场仪表4-20mA信号经过安全栅进DCS卡件,这时候DCS卡件控制器为接受信号.
2,现场仪表开关量过安全栅后接24V继电器,然后继电器电源由DCS卡件控制!
这时候的现场仪表为开关量,例如电磁阀,计算机要翻转(开变为关,关变为开)这个电磁阀,就是将电磁阀24V电源翻转,首先翻转继电器的供电,继电器翻转,电磁阀供电改变,动作.
3,如果是压力开关,液位开关之类的开关量,这类仪表开的状态一组信号间阻抗为无限大或者是零,电源对系统供电,计算机卡件接收到的电压信号不同判断这个开关是什么状态,一般(有些设计不同,但是一般不带)情况并不带继电器!

D. 现场仪表输出4-20MA模拟信号能否直接接入DCS

可以!但是有些时候由于现场接地及干扰问题,例如有的4-20MA信号浮空等问题,所以要增加一些隔离措施。

E. 新人求助,DCS流量是经过怎样一个过程得来的

DCS采集流量信号一般有以下三种情况:
1、采用电磁、超声波、多普勒等现场一次表带远传4~20毫安的流量计或者通过二次流量积算仪积算后直接通过4~20毫安电流信号传到DCS,DCS组态量程和现场仪表量程设置一致。

2、如果现场采用的差压原理的流量计,比如孔板、喷嘴、V内锥,阿牛巴、威力巴等截流装置,配套差压变送器测量差压数值后通过差压变送器的4~20毫安信号传送到DCS,这里需要注意的是,这个4~20毫安信号只是一个差压值,DCS要根据截流装置的流量积算书的公式写程序进行积算的,积算后的数值才是流量值。
一般孔板通用公式是Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1) 其中:C 流出系数; ε 可膨胀系数 Α 节流件开孔截面积,M^2 ΔP 节流装置输出的差压(Pa),; β 直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度 (kg/m3); Qv 体积流量(m3/h ),如果所测流量介质(比如蒸汽)的温度、压力有变化,那么还需要进行温压补偿,(比如蒸汽)介质密度是受温度和压力变化影响的,温压补偿的目的是计算变化的介质密度,DCS里可以直接调用介质的比容功能块,如果没有这个功能块可以进行自定义开发这个功能块,比容的倒数就是密度。所以,采用截流装置测流量现场的差压数值不是实际的流量,需要DCS进行写公式积算,如果涉及到温度压力变化较大,还需要温压补偿。这样得出的数据才是实际的流量。

3、如果现场采用的智能流量仪表可以通过通讯的方式和DCS进行传输数据,比如支持modbus、profibus、hart协议的仪表,DCS可以通过通讯方式读取仪表的瞬时流量、累计流量,当然,必须通讯协议相互支持才能进行通讯。
在DCS的一般项目中,第三种情况对于前两种情况要少,最常采用的是前两种方式。

F. 电仪安装dcs控制柜有一个接线图,怎么看法

电气控制柜看图纸和接线方法:

一、明白图纸中器件代号和图例。

二、明白图纸中接线的标号规则。

三、知道图纸中基本电气器件在控制柜或操作箱里一般应处的位置。

四、明白图纸中输入和输出、电力线和信号线的表示方法。

五、先看图纸中的主回路。

六、看完主回路后,再看图纸中的二次回路。


(6)如何从现场仪表到dcs扩展阅读:

电仪安装水泵工作方式:

1.单台泵液位控制。

2.两台泵,一台工作、一台备用的液位控制。

3.使用PLC与变频器,实现多台水泵联动,完成水位测控或保证水压恒定。

A、供水型:当水位降到传感器的下限时,继电器Jx动作,14、15点接通,供水泵起动。直至水位达到上限时,继电器Js动作,12、13点断开,水泵停止运行。

B、排水型:当水位升至传感器的上限时,Js动作,排水泵起动。直至水位降至下限,Jx动作,水泵停止运行。

G. 信号数据是怎样一步一步从现场仪表到DCS上位机上的

顺序是传感器,现场仪表,接线箱,端子柜,系统柜(AI/DI点)I/O卡件,系统控制器,防火墙,交换机,服务器,各个操作站

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