仪表防爆什么材料

㈠ 怎么做防爆啊

楼上正解;;;;;;;;;;; 。 仪表的防爆，常见的有隔爆和本安，，，其它滴俺也不大懂;;;;;; 隔爆认证，实质就是个外壳防爆强度认证 最简单就是找个取过隔爆证的外壳，将电路放里面，，，取证易如反掌 复杂点得按照隔爆的有关技术要求，自己设计外壳，也就是材料、厚度、螺纹等结构尺寸，得符合要求 本安认证，实质就是个电路能量限制认证 两线制4～20mA仪器的本安认证，比较简单 三线制0～5V等的本安认证，略微难些 四线制系统的本安认证，取证比较难，，，，尤其是RS485数字输出的仪器，取本安证超难，，， 。 本安认证，比较麻烦，，，得将产品的外型结构图、零部件图、电路图、元器件清单、产品说明书、产品的企业制造标准等等技术文档，以及样机和电路板等，统统提供给认证机构，，，对于有些产品，简直就是泄密给人家;;;;5555，，，然后按照人家的审核内容，对电路部分，进行整改，，，直至仪器的电火花指标，符合要求;;;;;;;;;总之挺折腾人滴，尤其当防爆要求和仪器性能有冲突滴时候，那才真滴叫苦;;;;;;;;; 。 本安防爆认证机构，俄知道有南阳防爆所，上海自动化所，，， 石油化工的防爆归口认证单位，好象在天津？，，，木有打过交道，记不得咧 煤安认证，归口认证单位，好象在抚顺？，，，重庆煤研所，不知算不算数？，，，嘿嘿黑 矿安认证，归口认证单位在哪，，，俄也不晓得;;;;;;;;;; 。 。 讲滴不一定对，，，大家来纠正来补充吧

㈡ 仪器仪表防爆类型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件，但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙，因此内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境，最终达到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全称是本质安全型，顾名思义，该设备本质是以安全状态设计的，即，在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。

三、粉尘防爆型

近年来，粉尘爆炸事故可谓是频频发生，我国有关政府也开始积极响应号召，杜绝类似事故的再次发生。因为，粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃，从而防止爆炸发生。

四、正压型

正压型防爆型式，是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力，以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压，和持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施，使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境，从而达到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。

八、浇封型

浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。

西安华舜测量设备有限公司生产制造的外测液位开关、外测液位计、便携式液位指示器等产品，均通过了本安隔爆双重防爆认证，能够满足绝大部分工况的防爆需求，有效确保了生产的安全进行，可测介质种类也比较多，是化工生产的理想选择！

㈢ 仪表的防爆等级分为几类他们各有什么规定

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：

1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分：

爆炸性物质区域定义中国标准北美标准

气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1

在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区

在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所2区Div.2

粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所11区Div.2

防爆方法对危险场所的适用性：

防爆对危险场所的适用性：

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:

工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量

矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ

矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氢气0.019mJ

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)：

组名代表性气体或尘埃

A乙炔

B氢气

C乙烯

D丙烷

E金属尘埃

F煤炭尘埃

G谷物尘埃

气体温度组别划分：

温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体

T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种

T2≤300℃乙炔、乙烯等47种

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

仪表的防爆标志

Ex(ia)ⅡCT6的含义:

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

温度组别T6仪表表面温度不超过85℃

Ex(ia)ⅡC的含义：

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合欧洲防爆标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

:注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.

防爆术语：

有关防爆术语及标准

安全栅安全参数定义：

安全栅最高允许电压：Um

保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压

安全栅最高开路电压：Uoc

在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值

安全栅最大短路电流：Isc

在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值

安全栅允许分布电容：Ca

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容

安全栅允许分布电感：La

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

防爆标志格式说明：

将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆标记防爆等级气体组别温度组别

防爆等级说明：

ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；

一个故障时，安全系数为1.5；

二个故障时，安全系数为1.0。

注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib等级:

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。

正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0

㈣ 防爆工具是什么材质

防爆工具
都有哪些材质？
1、
铍青铜
铍青铜是以铍为基本
合金元素
的钢基台金，其含铍量为1—2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。
铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其
机械能
在作用到
物体
表面时被转换成热能，
表面温度
突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串，
工作表
面的热量被迅速传递到
工件
的其他部位，工作表面的热量剧烈减少．一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的
微粒
，其温度也达不到
点火源
的温度。
铍青铜
金属
间的化合物均较稳定，且
熔点
高，不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时，被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高，但都不能与氧气及其他
可燃气体
发生剧烈的氧化反应，形不成点火源。该材料广泛用于某些特殊
场合
下重要
零部件
和防爆工具的制造上。
2、
铝青铜
常用铝青铜有两种：一是当含Al量小于9.4%时金相为树枝状单α相固溶体（Al在Cu中的固溶体），二是当含Al量为1.8-9.4%时，其组织为：α+β1+少量的α+γ2。
它的导热性很好，在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的热量较低，不会引起空气与可燃物质
混合物
的爆炸。
3、J892
铜合金
J892铜合金防爆工具适用于各类各级爆炸性
气体
场合使用。一般生产中，J892铜合金材料处理后
硬度
比铍青铜材料还要偏高，更接近于钢制工具产品的硬度。
目前J892铜合金的韧性还不能达到钢制工具的水平，所以使用中对J892铜合金防爆工具不能做超载荷使用，更不能对
扳手
加
套管
以延长力臂或在柄部用锤作敲击
作业
。不能将
J892铜合金防爆工具与酸，碱等
腐蚀性
物品
混放，以防腐蚀。

㈤ 防爆合格证去什么地方办理办理的话需要什么资料谢谢

防爆合格证办理可以是委托试验，也可以是安标的定型试验，如果是Ⅱ类防爆电气内设容备还要取得生产许可证（南阳发的），如果是Ⅰ类防爆电气设备还要取得矿用产品安全标志证书（既安标证，北京发的）和生产许可证（南阳发的）。
我们为您提供最专业的咨询服务，多年来协助多家防爆企业取得防爆合格证、矿用产品安全标志证书（MA证）、生产许可证。有强大的专业团队，上门服务，为公司建立整套的管理程序，收费合理。对各检验中心人员熟悉，可以让企业少走弯路，快速拿到证书。有需要的联系我！！！

㈥ 防爆配电箱分别有什么材质的

铝合金，钢板焊接，不锈钢，工程塑料等

㈦ 谁能简单介绍下仪表防爆基本原理

仪表常用的是隔爆及本安防爆，简单的说隔爆就是用表壳将仪表内部的电路原件与外面的可能存在爆炸物质的环境隔离开，表内部产生火花不会引爆外面的物质，所以隔爆的仪表都十分厚重。本安防爆，顾名思义，就是仪表本身无论正常工作还是出现故障所产生的能量都不足以点燃环境中的爆炸性物质，本安的仪表都比较小巧，不过很多仪表所要运行能量较大就不能做成本安的。

1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 ———— 爆炸
点火所需能量 source of igrution
空气或氧气 air or oxygen
flammable air flammable st

2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1） 预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2） 不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3） 采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

分类
1、一般保护
2、浸油保护
3、充压保护设施
4、加充粉末
5、阻燃壳体
6、提高安全系数
7、本安保护
8、气密保护
9、压力花保护
10、特殊措施

㈧ 防爆认证需要什么材料

防爆认证需要什么资料？

1、产品图纸和资料：产品电气原理图、总装图、PCB图、元件布置图、元器件清单（BOM表）、铭牌图等

2、申请企业的营业执照（复印件）

3、符合本安防爆要求的企业标准和说明书

4、其他资料

（1）样品采用密封圈引入装置的，需提供样品涉及的各种规格的密封圈，

（2）样品有浇封部件的，胶封件须送胶封和未胶封的组件，

（3）样品外壳及部件采用橡胶材料的，须提供35mm×15mm×6mm橡胶块3～5块进行橡胶材料老化试验。

（4）样品外壳或部件为塑料制品的，须提供150mm×60mm 矩形塑料块3～5 块进行外壳表面电阻测定。

（5）样品外壳采用非金属材料的，须提供满足：长125mm±5mm、宽13.0mm±0.5mm，并应提供的最小和最大厚度的样品，但厚度不应大于 13.0mm，棱边光滑，圆角半径不应大于1.3mm进行外壳阻燃性试验。

（6）样品如有观察窗的透明件，须另提供样品。

（7）对于不能在外壳上进行引入装置密封试验的，需配合检测中心提供试验用工装。

（8）便携式本安产品中有蓄电池的，需提供电池样品10块

（9）需和关联设备（如：本安电源）配接的样品，关联设备一起送样。

（10）如包含有EX元件，须提供Ex元件的防爆合格证