1. 工业用清洗剂有哪些
一、按照化学性质分为：
溶剂型、半溶剂型、水基型
二、按照用途分：
除油污清洗剂
除垢清洗剂
除蜡清洗剂
除锈清洗剂
除灰清洗剂
脱漆清洗剂
脱墨清洗剂
除胶清洗剂
三、按照PH值分为：
酸性清洗剂
碱性清洗剂
中性清洗剂
随着环保要求的提高，无磷将成为清洗剂行业的必然之路，对于清洗废液的排放指标要求越来越好，常规清洗剂因为后续排放含磷或者氨氮、COD排放等问题，在目前特别是未来将面临限用，面对此类情况，我们公司开发的绿色无磷环保型螯合分散剂，解决了常规清洗剂使用的含磷螯合剂难题，分子在水中能离解出H+，成为表面带负电荷的阴离子而与溶液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Cu2+等金属离子络合，形成稳定的络合物。
绿色无磷133709环保型螯合90396分散剂的分子在水中电离成阴离子后具有强烈的吸附性，具有强的吸附能力，使粒子表面带相同电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免了颗粒碰撞所产生的积聚，使颗粒成分散状态悬浮于水中。
广泛应用于洗涤日化、金属表面清洗、光伏清洗、光学玻璃清洗、PCB电路板清洗、汽车部件清洗、塑胶清洗等清洗行业，将成为未来国内外主流螯合剂使用。
产品特点：
1、绿色环保无磷，可代替常规含膦螯合剂。
2、螯合能力强，可代替常规EDTA系列产品。
3、分散力强，防止沉积。
4、防止清洗设备、管线腐蚀和结垢。
2. 常用的玻璃仪器洗涤液有哪几种
实验室中常用肥皂、洗涤剂洗衣粉、去污粉洗液和有机溶剂等清洗玻璃仪器。肥皂、洗涤剂等用于清洗形状简单、能用刷子直接刷洗的玻璃仪器，如烧杯、试剂瓶、锥形瓶等；洗液主要用于清洗不易或不应直接刷洗的玻璃仪器，如吸管、容量瓶、比色管凯氏定氮仪等。此外，也可用洗液洗涤长久不用的玻璃仪器以及刷子刷不下的污垢，利用它与污物起化学反应，氧化破坏有机物而除去污垢。
(一)强酸性氯化剂洗液
这是一种化学实验室的传统常规洗液，由重铬酸钾与硫酸配制而成。前者在酸性溶液中形成多重铬酸钾，有很强的氧化能力这种洗液对玻璃的侵蚀作用小，洗涤效果好，但六价铬能污染水质，应注意废液的处理。
铬酸洗液的配制：称20克工业品重铬酸钾置于40毫升水中加热使溶，放冷。缓缓加入360毫升工业浓硫酸(注意不能将重铬酸钾溶液加入硫酸中！)，边加边用玻璃棒搅拌。因二者混合时大量放热，故硫酸不可加得太快，注意防止因激烈放热而发生意外。配好后放冷，装入有
盖的玻璃器皿中备用。
新配制的洗液呈暗红色，氧化能力很强。贮存洗液应随时盖好器皿的盖子，以免吸收空气中水分而逐渐析岀CrO3，降低洗涤效果。使用温热的洗液可提高洗涤效率，但也能加快洗液变质的速度。洗液经长期使用或吸收过多水分时即变成墨绿色，表明已经失效，不宜再用。
(二)碱性高锰酸钾洗液
这种洗液作用缓慢温和，可洗涤有油污的器皿。配制方法是将4克高锰酸钾溶于少量水中，加入10%氢氧化钠至100毫升。另一种配制法是取4克高锰酸钾溶于80毫升水中，再加50%氢氧化钠至100毫升。后者更有利于高锰酸钾的快速溶解。使用这种洗液后如果玻璃器壁沾有褐色氧化锰，可用盐酸或草酸洗液洗除。碱性高锰酸钾洗液不应在所洗的器皿中长期存留。
(三)纯酸洗液
根据污垢的性质，如水垢或盐类结垢，可直接用1+1盐酸或1+1硫酸、10%以下的硝酸、1+1硝酸浸泡或浸煮器皿，但加热的温度不宜太高，以免浓酸挥发或分解。
(四)纯碱洗液
纯碱洗液多为10%以上的浓氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠，用于浸泡或浸煮玻璃仪器，煮沸可以加强洗涤效果。但在被洗的容器中存留不得超过20分钟，以免腐蚀玻璃。
(五)有机溶剂
沾有较多油脂性污物的玻璃仪器，尤其是难以使用毛刷洗刷的小件或形状复杂的玻璃仪器，如活塞内孔、吸管和滴定管的尖头、滴管等，可用汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、酒精、氯仿等有机溶剂浸泡或擦洗。
(六)RBS洗剂
北美地区化学实验室中普遍使用一种商品RBS洗剂·代替铬酸洗液。RBS洗剂是一种弱碱性、可生物分解的表面活性剂浓液,含有阴离子和非离子去污剂,能除去玻璃器皿、设备等表面的有机和无机物质,可迅速去除玻璃上的金属离子。使用该浓液配制成2%的、或用该固体商品配制成0.2%的工作液,可以安全有效地清洗各种玻璃、塑料、石英、搪瓷和铁金属器皿。由于其不可燃性及非腐蚀性而易于掌握和处置。
商品RBS浓液和固体RBS的一般使用方法如下:
1.使用前将浓液充分摇混均匀；
2.用去离子水稀释浓液成2%(v/v)的工作液,推荐使用50℃的温水配制更有利于快速混匀。器皿表面陈旧而牢固的残迹可能需用高达20%的浓度。对于极难去除的污垢可考虑在2%工作液中加入等体积的乙醇或甲醇。商品RBS-35可用于硬水而不致析出盐分。经去离子水立即淋洗后也不留水痕;
3.将待洗物件浸没于工作液中,注意去除物件表面的气泡使完全接触。浸泡时间长短取决于待去除污物的性质及数量多寡;
4.没泡时间在室温下为1~24小时。提高溶液温度可减少浸泡时间,滚沸的工作液可使清洗时间减少到10分钟。RBS浓液在102℃时沸腾搅动、超声搅拌或提高工作液的浓度均可缩短浸泡时间。清洗过程中必须注意防止挥发,以免去污剂残留于物件表面。
5.物件自RBS35工作液中取出后,应立即用水淋洗至完全除尽去污剂,以免在物件表面形成膜或残迹。如用丙酮干燥物件,需先经去离子水淋洗。去垢剂如未除净,将与丙酮形成沉淀;
6.经常更新工作液以保持最佳的清除力。当工作液的除垢能力降低时,溶液的pH值也就减小。
带有书写标记的玻璃器皿如量瓶和移液管等不宜长久浸泡,因为这种洗剂可溶解油漆标志。
3. 超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些
1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品，长期使用三氯乙烯容易发生职业病，而且三氯乙烯不稳定，容易水解，因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的，无论是零件，还是大型机械设备都能有很好的清洗效果，从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展，越来越多的企业开始使用超声波清洗设备，但由于对清洗方法的了解不足，导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机，所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂，因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好，所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。
以上超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂的简单介绍，概括来说就是溶剂型清洗剂以及水性清洗剂。超声波清洗设备制造商不仅有自己的质量，同时与厂家合作也是行业的佼佼者。购买超声波清洗设备将推荐市场上优质超声波清洗剂的厂家，使用广受好评的超声波清洗设备加上超声波清洗剂和清洗效果更加突出。
4. 精密电器清洁剂有哪些不知道哪种比较好，有用过的朋友介绍下
精密电器清洁你可以用WD-40电器清洁剂，喷洗的，精密仪器、控制装置、电路板、开关、磁带磁头、电子组件都能用。干的快，没有残留物，而且安全，价格也不贵。
5. 有哪些溶剂可用在清洁剂中最好是低毒、高效、环保的
切 削 液 系 列
BP-30水基透明切削液：用于黑色金属切、磨削加工
BP-35水基合成切削液：不含亚硝酸钠，用于机加工冷却润滑
BP-55乳化切削液 ：钢铁切削及磨削加工
BP-55A乳化切削液 ：含极压剂用于各种加工
BP-70微乳化切削液 ：适用于各类机床及加工方式
BP-75线切割液 ：用于线切割加工，灭菌性好
BP-75拉伸油 ：用于各种板件拉伸冲压润滑
BP-80防锈切削油 ：各类金属加工时冷却润滑
清 洗 剂、脱 脂 剂
AF-100电器设备清洗剂：用于高低压设备带电清洗
AF-105精密电子仪器清洗剂：可带电清洗电子仪器的油污、粉尘
SM-210强力水基清洗剂：除去金属表面油污、设备黄袍
SM-220超生波清洗剂 ：超声波清洗机专用清洗材料
SM-230有色金属清洗剂：用于铜、铝合金清洗
SM-240中性粉状清洗剂：去除金属表面油污
SM-260水系统除垢剂 ：锅炉、空调、热交换器清洗
润 滑 油 脂
AC-45标准液压油：普通液压系统使用
AC-50高级抗磨液压油：精密液压系统，润滑性好
AC-51锂基润滑脂：代替黄油、润滑性好
AC-53齿轮油：齿轮箱用润滑油
防 锈 油、防 锈 剂、保 护 剂
EP-08铸件防锈油：铸件防锈，防锈期长
EP-10薄膜防锈油：油膜薄防锈一年以上
EP-12水基防锈剂：不含亚硝酸钠，用于钢铁件防锈
EP-14脱水防锈油：渗透力强，脱水快防锈期长
AC-60液扳手 ：松锈、润滑、渗透、防锈
EP-18软膜防锈油：柔性保护膜，防锈半年左右
WD-40润滑保护剂：松锈、清洗、润滑、保护、导电
磷 化 液
MS-30常温锌系磷化液：稳定性好，利于控制，用于涂装防锈
MS-32中文黑色磷化液：黑膜，可代替煮黑
MS-36常温铁系磷化液：沉渣少，磷化膜薄，防锈期长
除 锈 剂、脱 漆 剂、脱 膜 剂
CW-10快速除锈剂：常温去锈速度快，使用安全
CW-10B除锈防锈剂：带锈磷化防锈，可浸泡涂擦
CW-15醇酸带锈底漆：耐水性好，附着力强，防锈期长
CW-20带锈防锈剂：适用于钢铁表面处理，长期防锈
CW-22脱漆剂：除去各类喷塑、烤漆等涂装层
CW-26脱膜剂：塑料及橡胶制品行业用
其他辅助产品、工具
TB-01杀菌剂：配槽时除去管路中细菌
TB-02消泡剂：除泡性好，被有各种型号
TB-10钝化剂：配合除锈剂使用
金属应急修补胶棒：用于管道、设备的跑、冒、滴、漏
长颈喷枪 ：配合电器设备清洗剂使用
安全喷壶 ：配合各种水基清洗剂使用
MS-32磷化用表调剂：磷化之前调整工件表面状态
6. 精密仪器用什么可以快速清洗
精密仪器一般比较贵重，清洗请参考说明书，用专用的清洁剂。
7. 清洗剂的产品有哪些针对不同材质如何选用清洗剂
清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。
工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。
民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、全能清洗剂等。
清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与有机溶剂清洗剂。
水基清洗剂就是溶剂为水，如除油清洗剂，洗洁精，洗衣粉等。
有机溶剂清洗剂溶剂为有机溶剂，如三氯乙烯，丙酮（指甲水），天那水，开油水，白电油等。
摘自网络
8. 机械设备的保养清洗应该用什么类型的清洗剂
机械设备一般都是在工程工厂项目中运用的十分的广泛，那么如果发现有一天机械设备变得脏兮兮的，那么应该使用什么样的清洗剂去清洗机械呢?以下是小编为你整理的机械清洗中常用清洗剂，希望能帮到你。
机械清洗中常用清洗剂
一、石油系溶剂清洗剂
一石油系溶剂清洗剂的种类。石油是各种烃类的混合物，通常总是按用途的不同将石油中含的各种烃类，用不同的温度从石油中分馏出来。一般用以做洗涤和溶剂用的石油分馏馏分对机械中存在的油性污垢的去污能力很强。这类清洗剂按分馏范围来分有四种:
1.分馏范围在40～60℃、60～80℃、80～120℃时的馏分为洗涤用石油醚。
2.分馏范围在80～120℃C时的馏分多用于橡胶工业的溶剂。分镏范围在145～200℃时的馏分，多用于油漆工业的溶剂。
3.分馏范围在40～180℃时的馏份为洗涤用轻汽油，适用于精密机件的洗涤。
4.分馏范围在150～300℃时的镏份为煤油，其中195～260℃为溶剂煤油，煤油部分中295℃以上的高沸点部分经再分馏为洗涤用柴油。
二石油系溶剂清洗剂的特性。石油系清洗剂有许多特性，使用时必须全面考虑这些特性，才能收到较好的清洗效果。从清洗工艺角度来考虑其特性有:溶解力;挥发性;闪点;自燃点;爆炸浓度等。
1.溶解力。溶剂能把溶质分散和溶解的能力称为溶解力，常作为评价溶剂性清洗液的主要指标。溶解力愈强，溶剂清洗污垢的速度就愈快，清洗质量就愈高。
2.挥发性。指溶剂在特定温度下的蒸发速度。蒸发速度快被清洗的表面就干燥的快，因此可根据具体情况和要求，选用不同挥发性的清洗剂。一般决定蒸发速度的主要因素是溶剂本身的蒸发潜热数值的大小。但是溶剂的比热、导热系数、表面张力、分子的极性、分子量以及蒸发时液面的蒸气密度对蒸发速度也有影响。挥发性的快慢也决定周围环境内含有该种溶剂蒸气的浓度。空气中允许含有溶剂蒸气的浓度是有一定限度的，在考虑溶剂闪点的情况下，当溶剂的蒸气浓度达到这个限度时，一遇明火就会引起爆炸或燃烧，这是绝对不允许的。