钢筋车丝接头用什么仪器检测

① 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010中如何测量钢筋连接的残余变形需要用到什么仪器

用引伸计呀！残余变形专用引伸计

② 钢筋位置探测仪测钢筋位置及直径

1、钢筋扫描仪的构成及基本原理

一体式钢筋扫描仪，是一种便携式智能无损检测设备， 用于检测钢筋混凝土结构施工质量，能够检测钢筋保护层厚度，钢 筋位置、走向及分布情况，还可对非磁性和非导电介质中的磁性体 及导电体进行检测。

2、梁类构件的位置及保护层厚度检测

钢筋间距较密，仪器接收的信号值变化相对较小，其显示的保护层厚度值变化更小，甚至几乎没有变化。多数仪器无法自动测量。

方法：确定箍筋位置，在间距大的箍筋中间以慢速匀速移动传感器，人工判定钢筋位置；在相反的方向重新扫描一次，两次扫描结果相互验证。为了慎重起见，最好在另外两条上层钢筋中间重复上述测量，以核实测量结果，并且准确定向钢筋。

3、钢筋保护层厚度现场检测——电磁感应法

依据《混凝土中钢筋检测技术规程》GB 152-2008，当混凝土保护层厚度为10~50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋的间距允许误差为±3mm

操作方法

1）仪器连接：用信号电缆连接主机和探头，将插头固定螺丝旋紧。每次更换探头应在开机前连接好，以便仪器判定探头。请握根部插拔！

2）开机和预设：按【开/关】键，仪器开机，自动进入选项菜单。然后预设钢筋直径。

3）清零：拿起探头放在空气中，离开混凝土构件表面和金属物至少30cm，检查钢筋探测仪是否偏离调零时的零点状态。

4）钢筋位置及保护层厚度测定：将探头平行于钢筋，放在测区起始位置混凝土表面，沿混凝土表面垂直钢筋方向移动探头，移动过程中，指示条增长，保护层厚度数值减小，说明探头正在向钢筋位置移动，当钢筋轴线和探头中心线重合时，指示条最长，保护层厚度最小，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值，在被测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次混凝土保护层厚度检测值。同时，将钢筋的轴线位置标记出来。在测试完该测区钢筋保护层厚度后，依次量测出已经标记的相邻钢筋的间距。

4、检测过程中注意事项

①操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作 规程检测。

②检测过程中应避开钢筋接头绑丝，同一处读取的 2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据无效，并查明原因，在该处重新检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。

③检测过程可采用探头下附加垫块的方法进行检测。

④探头移动速度不得大于2cm/s，尽量保持匀速移动，避免在找到钢筋前向相反方向移动，否则会造成较大的检测误差甚至漏筋。

⑤如果连续工作时间较长，为了提高检测精度，应注意每隔5分钟将探头拿到空气中，远离金属，按确认键复位。对检测结果有异议，也可此操作。

⑥正确设置钢筋直径，否则影响检测结果。

③ 用什么仪器可以检测线路接头的位置

用工业检测仪、工业x光机可以检测线路接头的位置，还可以用新一代DR平板探测器作为新一代的数字X射线成像技术，其最明显的优势在于尺寸比影像增强器要小很多，重量要比后者小很多，因此可以更轻便的使用，更利于相关仪器设备的安装。其技术更先进，影像质量得到大幅提高，避免了图像增强器中存在的各种问题,信号转换的损失、失真、色干扰、几何失真、亮度不一致，省却大量拍片洗片的繁琐工作及成本，使用寿命也优于图像增强器。因此其更加经济实用。

是世界上第一家推出X射线数字平板的上市公司。每年品类众多的平板产品为工业、医疗、检测与实验等各领域发挥着重要的作用。

④ 钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种

钢筋品质检测项目很多，机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪，它们可应用于各种恶劣的生产现场，热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备，以上所述的表面缺陷均可检测，甚至可以检测肋型的缺陷，如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测，无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测，还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差：

1）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测，光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同，光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息；带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息，配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应，可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测，基于机器视觉的测量方法，可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸，如不合格，还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备，能实时测量直线度尺寸，对钢筋矫直，钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

⑤ 钢筋力学检测设备有哪些

钢筋的检测设备有液压万能试验机或电子万能试验机；弯曲试验机；反复弯曲试验机；试样标距仪等；以上设备需要根据你单位生产钢筋的具体型号来确定。