❶ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净,保证秤体上无杂物或原料,即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平,且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。❷ 皮带秤的里程系数怎么调整
不知道你用的是哪一款称重仪表?量程系数就是我们徐州2105皮带秤这边称重仪表的间隔系数。它和流量大小成正比。
新的量程系数=(已知实际值/仪表显示值)×仪表现有的量程系数
❸ 皮带秤标称方法
这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时,通过截取皮带上每米物料的重量进行称量,计算出瞬时流量,看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。
❹ 皮带机电子秤数量大于实际重量怎样调整
不知道你使用时哪一家的称重仪表,以SY3011,SY2105,SYDL2101,ET2000,DL9902J等徐州三原系列称重仪表为例,菜单1皮带秤间隔校准,修改手动间隔值。即可调节瞬时流量的大小。间隔值相当于秤杆上的秤星。当然了皮带秤仪表上的显示值比实际值偏大,我们要计算出误差率有多少才能相应的修改间隔值。
显示值比实际值偏大,调小间隔值。当前仪表的间隔值×(1-误差率%)得出的数值计算好后输入到手动间隔值里面。
显示值比实际值偏小,调大间隔值。当前仪表的间隔值×(1+误差率%)得出的数值计算好后输入到手动间隔值里面。
徐州三原自动化称重事业部专注称重计量与过程控制管理14年,为你解答。
❺ 如何调皮带秤
调试皮带秤是一个精细的工作:(我们用徐州三原2105系列皮带秤仪表为例)
首先用盘车法测量整圈皮带长度,测量皮带运行一圈所用的时间(时间不要低于180s,低于180s就要多测量几圈)建立速度校准周期
自动零点校准(去皮)保证皮带上没有零星的撒煤
使用挂码或者链码,实物进行间隔校准(秤星)
由于皮带秤仪表用的专业术语和方法的不同请参考徐州三原公司网络文库
给煤机2105称重仪表挂码校验步骤
皮带秤仪表零点和间隔代表的含义
徐州三原自动化称重事业部为您解答
❻ 皮带秤如何零点校验
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。
空转皮带一段时间,能把皮带上附着的煤清理掉,调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤:(以徐州2105皮带秤仪表为例)
菜单2里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精确)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,链码重量等有没有输入不对的地方。
❼ 怎样调试皮带秤
1.选择正确的安装位置。大家都知道,电子皮带秤需要运行的环境条件(包括干扰、湿度、震动、空间等因素)是不同的,因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰,适宜的湿度,维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后,在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况,因此为了避免在运行时的抖动,需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器,同样紧固住螺钉,调整传感器的位置,做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面,必须让它们处于水平位置,确保皮带机架的受力比较均匀,同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接,不能在强电环境下安装,记住电线的接头要做好保护措施,防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作,将皮带重量记录下来,然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识,确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作,保障它的正常运行。
❽ 电子皮带秤如何调整测量精度
具体可以通过以下几个方面进行调整:
1、秤架
电子皮带秤的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架,在安装时要尽量调平,在使用时要经常清扫,以免灰尘影响效果。
2、托辊
尽量选用转动灵活,跳动小的托辊,各组托辊尽量均匀。
3、测速传感器
测速传感器在选择过程中要选择没有边缘效应的传感器,光电式传感器比较好,而且能防止干扰,保证精度不受外部环境的干扰。
4、称重传感器
称重传感器主要是用于称量电子皮带秤上面的物料的重量;
在选择称重传感器的时候需选用线性好的称重传感器,加预压力让传感器工作在线性区域。
5、信号线路
电子皮带秤称重传感器和测速传感器的信号线路要用屏蔽电缆,减少干扰。
6、二次仪表
电子皮带秤仪表要选用LED显示或辉光管显示的仪表
以为液晶显示亮度不好并且在温度太低时工作会有问题。
通过以上几个方面的调节能够有效提高电子皮带秤的测量精度
对于保证电子皮带秤更好地使用有着很大的积极意义
❾ 电子皮带秤如何调试
有实物标定,链码标定,挂码标定。实物标定是最准确的,一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。