脱硫脱硝会用到什么仪表

❶ 烟气脱硫脱硝处理都需要什么设备都包括什么，主要的

1、脱硫：具体的工艺采抄用的设备不太一样，以湿法空塔喷淋为例：
循环泵、氧化风机、其它浆液泵、真空皮带机、搅拌器、风机等。非标的有：脱硫塔、各种箱罐。
2、脱硝：泵，风机，加热器、蒸发器；非标设备：反应器、氨罐等

❷ 目前脱硫脱硝的方法有哪些，分别是什么

脱硫脱硝的方法，总结了六种：
1）活性炭法
该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2，随后烟气进入改质器中，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。
3）NOxSO法
在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。
4）高能粒子射线法
高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。
5）湿式FGD加金属螯合物法
仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。
6）氯酸氧化法
由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

❸ 哪些锅炉需要上脱硝设备呢

1. 氨制备储存供应系统 1 卸料压缩机 2 液氨储罐 4 液氨蒸发罐 3 液氨供应泵 4 液氨蒸发罐 5 氨气缓冲罐 6 氨气稀释罐 7 稀释风机 8 氨气/空气混合器 9废水泵 10 氨泄漏检测仪 11 氨、氮系统阀门、管道和附件​​ 12 氨水泵 13 洗眼淋浴装置 14 储气罐 15 风向标。 2. 氨喷射系统 1 氨喷射格栅 2 喷嘴 3 氨喷射流量控制和分流调节系统 4 氨、氮系统阀门、管道及其附件 5 稀释风扇 6 氨/空气混合器。四、烟道系统 1 SCR 进口膨胀节 2 SCR 出口膨胀节 3 进口烟道 4 出口烟道 5 烟道支架。 5、SCR反应器1外壳2内部支撑结构3整流装置4密封装置5其他。 6. 催化剂。七、催化剂装卸系统 1 单轨起重机 1.1 轨道 1.2 电动葫芦 2 手动平板车。八、苏打水管道系统。九、吹灰系统 1 吹灰器 2 相将阀门、管道及附件。 10、控制系统（至少如下） 可控硅区 1 工业电视摄像机 2 本地指示器 2.1 隔膜压力表 2.2 双金属温度计 2.3 差压表 3 远传仪表 3.1 热电偶 3.2 液位开关 3.3 智能压力变送器 3.4 智能差压变送器 3.5磁翻板液位计 3.6 射频导纳液位计 3.7 热电阻 3.8 差压流量计 4 分析仪表 4.1 入口 NOX、O2 分析仪 4.2 出口 NOX、O2 分析仪 4.3 NH3 逃逸和泄漏检测仪 4.4 CEMS 柜 5 执行器 5.1 电动执行器 5.2 气动执行器5.3调节阀。6.氨区火灾报警系统 1 PLC系统 2就地指示器 2.1隔膜压力表 3远传仪表 3.1液位开关 3.2智能压力变送器 3.3磁翻板液位计 3.4热电阻 3.5超声波液位计 3.6氨泄漏报警器 3.7调节阀 4执行器4.1 电动执行器 4.2 气动执行器 5 火灾报警系统 6 热控柜 6.1 电源柜 6.2 配电柜 6.3 仪表保护柜 6.4 接线盒 7 安装材料 7.1 仪表阀 7.2 三阀组 7.3 电缆埋管 7.4 电缆桥架 8 电缆 8.1控制电缆 8.2 计算机电缆 8.3 电源电缆 8.4 光缆 8.5 热电偶补偿电缆 8.6 伴热电缆。十一、电气系统 1UPS系统 1.1UPS主柜 1.2UPS旁路柜 1.3UPS馈线柜 1.4UPS电池柜 2防爆静电接地仪 3安全滑线。 12. SCR 钢支架及平台、自动扶梯 1.1.1 钢结构 1.1.2 钢结构最后面层 1.1.3 自动扶梯、栏杆 1.1.4 平台格栅 1.2 SCR 电气室 1.2.1 钢结构 1.2.2 彩钢墙板1.2.3 彩钢屋面板 1.2.4 防火门 1.2.5 防火窗 1.3 SCR 钢架密闭 1.3.1 檩条和立柱 1.3.20.7mm 镀锌彩钢墙板 1.3.30.7mm 镀锌彩钢房板 1.3.40.6 mm彩钢衬板1.3.5100mm保温棉。

❹ 什么叫DCS什么叫CEMS什么叫FGD这是电厂脱硫方面的，

CEMS是做给环保部门看的，DCS是用于脱硫脱硝产生石膏的控制系统。
FGD是烟气脱硫装置或者是工艺，是一个整体。DCS和CEMS是它的附属物，明白了吗？

❺ 脱硫脱硝的工作原理

脱硝是使用还原方法(氨气)有选择性的与氮氧化物反应生成无害的氮气和水。从而达到除去氮氧化物的目的。

氮氧化物是烟气中的氮气和氧气发生化学反应后形成的一种混合气体，以一氧化氮、二氧化氮为主比较稳定，还有三氧化二氮、四氧化二氮、五氧化二氮，这些混合物统称为氮氧化物，也就是硝烟。

而二氧化硫的生成是烟气中的硫和氧气发生化学反应，而生成了二氧化硫。在硫和氮气氧化时会相互竞争，因此锅炉中二氧化硫排放量升高，氮氧化物的排放量就会相应降低，我们在运行操作的时候时常会发现这种现象的产生。

脱硝入口氮氧化物变化大与燃烧调整煤质变化，氧量，一次风量，二次风量的控制有很大关系。脱硝平台设立在旋风分离器的入口处，脱硝反应区的入口到出口的距离很短。如果入口氮氧化物上升快时，我们进行喷氨时要缓慢的投入。

因为氨和氮氧化物反应是有一定时间的滞后，那么反应就不会很完全，出口氮氧化物相应的上升后就会极剧下降，如果投入过多，就会造成没有完全反应的氨逃逸。

氨逃逸危害是很大的，脱硝平台上氨水增加喷投，过量的氨水会与烟气中的三氧化硫反应生成硫酸氢氨，硫酸氢铵在烟气中温度低时会形成液态。

与飞灰表面物质反应后将改变颗粒物的表面形状，最终形成粘状腐蚀物，粘附在空气预热器上和布袋上，造成空气预热器的堵塞和布袋糊带，并且增大引风机的电耗。

有时候我们运行操作过程中引风机的调频开度会逐步加大，所以我们在运行操作中，要尽量避免氨逃逸的现象发生，氨水投放时尽量避免大增大减要精心调整。

控制锅炉燃烧工况也是降低粉尘氮氧化物和二氧化硫排放的一种方法。当空气进入炉膛当中时降低过量空气的含氧量在一定程度上会起到限制区内氧浓度的上升。因而减少氧和硫，氧和氮气的氧化反应，从而减少二氧化硫和氮化物的生成速度。

但是过度控制氧量，一氧化碳会增加，对锅炉燃烧有影响，从而影响锅炉效率。还是要适当控制氧量，氧量越低二氧化硫和氮氧化物的排放量就越少；床温也是影响二氧化硫和氮氧化物排放量的一个主要因素。

每台炉的工况都不一样，我们运行的六#炉根据实践总结，氧量控制到百分之三到四，床温在850到950之间较科学，粉尘、氮氧化物、二氧化硫的排放比较低，而且不影响锅炉效率（一般情况下，床温保持在950左右是最佳状态）。

总体来说在锅炉负荷稳定的情况下，控制锅炉工况对脱硫脱硝控制是有帮助的。如果锅炉负荷不稳定的情况下，氮化物和二氧化硫的排放量过多还是用氨水直投方法较快。

氨是一种良好的碱性吸收剂，用氨吸收烟气中的二氧化硫反应速度快、效果好，能产生副产品，既能创造经济效益，同时又减少排放量。

氨法烟气脱硫工艺主要是由吸收过程和结晶过程组成，在脱硫塔中，烟气中的二氧化硫与氨水接触，二氧化硫被氨水吸收，生成亚硫酸铵与亚硫酸氢铵，在脱硫塔底部亚硫酸铵被冲入的强制氧化空气氧化形成硫酸铵，再经过过滤器，去除飞灰，结晶反应形成硫酸铵的副产品。

(5)脱硫脱硝会用到什么仪表扩展阅读

脱除剂的过量导致不同后果

相同点：脱除剂的过量投入，都会引起效率的提高、脱除剂的浪费，抛开经济因素其带来的后果存在很大差异。

石灰石的过量，最明显的特点是PH的提高，石膏中石灰石含量超标，其主要问题是经济方面，石灰石浪费，石膏不纯，长期运行还有磨损、结垢问题。

氨气过量，抛开经济因素，最大的问题是氨逃逸。过量逃逸的氨气会和烟气中的三氧化硫反应，导致后面空预器的堵塞，直接威胁系统安全运行。

因此，烟气脱硝应避免一味追求“高效率”。

❻ 很多电厂选择使用SCR法脱硝，这种方法的原理是什么

SCR脱硝技术

SCR（Selective Catalytic Rection）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。

选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图

SCR脱硝系统

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

SCR脱硝系统组成

· 反应器/催化剂系统

· 烟气/氨的混合系统

· 氨的储备与供应系统

· 烟道系统

· SCR的控制系统

SCR脱硝设备

反应器/催化剂系统

主要设备：反应器，催化剂，吹灰器

烟气/氨的混合系统

主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（AIG），空气/氨混合器

氨的储备与供应系统

主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电/蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽

烟道系统

主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道

SCR的控制系统

主要设备：DCS、PLC、仪表、盘柜等。