Ⅰ 一般建筑工地上常用的工程试验检测设备有哪些，求高人指点，最好能提供设备型号/数量/产地。谢谢！
序号 设备名称 规格型号
1 多功能电动击实仪 DTY-Ⅲ
2 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B
3 行星式水泥胶砂强度搅拌机 JJ-5
4 水泥净浆搅拌机 NJ-160A
5 水泥胶砂试件振实台 ZS-15
6 沸煮箱 F2-31
7 灌砂筒 标准
8 压碎仪 标准
9 砼振动台 ZT 1x1
10 养护室全自动控制器 BYS-Ⅲ
11 雷氏夹测定仪 LD-50
12 单卧轴强制砼搅拌机 HJW-15-30-60
13 土壤密度计 TM-85
14 泥浆粘度计 1006
15 新标准法维卡仪 标准
16 砂浆稠度仪 SC-145
17 泥浆比重计 NB-I
18 泥浆含砂量计 NA-I
19 砼回弹仪 HT-225(A、B型）
20 电子天平 ACS-A
21 比表面积测定仪 FBT-5
22 电动抗折试验机 K2J-500
23 电热鼓风干燥箱 101-0-4
24 电子天平 HX-T
25 光电液塑限测定仪 FG-3
26 电动脱模器 LD141
27 路面材料强度试验仪主机 TL127-Ⅱ
28 压力试验机 SYZ-2000
29 水泥抗压夹具 40mm×40mm
30 容重筒 1-30L
31 坍落度筒 标准
32 标准筛（方孔、圆孔） 300mm
33 针片状规准仪 新标准
34 游标卡尺 0-150mm
35 台秤 100kg/50g
36 浸水天平 LD50001
37 水泥砂浆稠度仪 SZ-145
38 李氏比重瓶 220-250ml
39 容量瓶 1000ml、500ml
40 温度计 50、200
41 含砂率计 NA-1
42 养生室空调 窗式
43 砼试模（塑料） 150×150×150mm
44 秒表 电子
45 EDTA滴定设备 标准
46 自动砂当量试验装置 SD-2S
47 水泥胶砂成型试模 40×40×160mm
Ⅱ 水泥胶砂强度试验规范
水泥胶砂强度试验规范
水泥胶砂强度试验规范执行GBT 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法) 。
一、水泥胶砂强度试验工具/原料
胶砂搅拌机
振实台
代用振动台
胶砂试模
下料漏斗
抗折试验机
抗折夹具
抗压试验机
抗压夹具
天平：感量为1g。
二、方法/步骤一:
1、 水泥试样从取样到试验要保持24h以上时，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应。
2、 ISO标准砂。各国生产的ISO标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。中国ISO标准砂符合ISO679中5.1.3 要求，其质量控制按GB/T 17671—1999的11章进行。
3、 试验用水为饮用水。仲裁试验时用蒸馏水。
三、方法/步骤二:
温度与相对湿度
1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室)，相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。
2 养护箱或雾室温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。
方法/步骤2:
温度与相对湿度
1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室)，相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。
2 养护箱或雾室温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。
三、方法/步骤3:
试件成型
1 成型前将模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油。
2 水泥与ISO砂的质量比为1:3、水灰比0.5。
3 每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；IS0砂1350g±5g；水225mL±1mL。
4 将水加入锅中，在加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。砂子分级装吋，应从最粗粒级开始，依次加入，在高速搅拌30s。
5 用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90º的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
6 当用代用振动台成型时，在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装于下料漏斗中，开动振动台120s±5s停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺按5.5方法刮去多余胶砂并抹平试件。
7 在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。两个龄期以上的试件，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。
8 试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹擦干净。
四、方法/步骤4:
养护
1 编号后，将试模放入养护箱养护，养护箱内箅板必须水平。水平放置时刮平面应朝上。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要非常小心，应防止试件损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。
2 试件脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池中只能养护同类水泥试件，并应随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。
3 除24h龄期或延迟48h脱模的试件外，任何到龄期雹启的试件应在试验(破型)前15min从水中取出。抹去试件表面沉淀物，并用湿布覆盖源前如。
五、方法悔棚/步骤5:
强度试验
1 各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验：
龄期 试验时间
——24h 24h±15min；
——48h 48h±30min；
——72h 72h±45min；
——7d 7d±2h；
——23d 28d±8h。
2 抗折强度试验
2.1 以中心加荷法测定抗折强度。
2.2 采用杠杆式抗折试验机试验时，试件放入前，应使杠杆成水平状态，将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。试件放入后调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。
2.3 抗折试验加荷速度为50 N/s±10N/s，直至折断，并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。
2.4 抗折强度按式(T0506-1)计算：
2.5 抗折强度结果取三个试件平均值，精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的；应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
六、方法/步骤6:
抗压强度试验
1 抗折试验后的断块应立"即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行，试件受压面为试件成型时的两个侧面，面积为40mm× 40mm。试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。试件的底面靠紧夹具定位销，断块试件应对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力机压板中心，半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的分约为10mm。
2 压力机速度应控制在2400N/s±200N/s速率范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
3 抗压强度按式(T0506-2)计算：
4 抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值,精确至0.1MPa, 如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
七、方法/步骤7:
试验报告应包括以下内容：
⑴要求检测的项目名称；
⑵原材料的品种、规格和产地；
⑶试验日期及时间；
⑷仪器设备的名称、型号及编号；
⑸环境温度和湿度；
⑹执行标准；
⑺不同龄期对应的水泥试样的抗折强度、抗压强度，报告中应包括所有单个强度结果(包括舍去的试验结果)和计算出的平均值；
⑻要说明的其它内容。
Ⅲ 水泥抗压抗折一体机的最新要求是什么
水泥抗压抗折一体唤乱机的最新要求如下：
1、水泥全自动抗折抗压一体机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验，匀速加荷及敬昌负荷保持控制。
2、具亮链扒有实验数据和曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能并留有网络接口。
Ⅳ 水泥抗折强度如何评定
成型室温度：（20±2）℃，相对湿度不低于50%；养护箱温度：（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试体养护池水温：（20±1）℃。1.3使用的主要仪器设备：水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动养护箱，DKZ-5000型抗折试验机（示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%）。察薯档1.4评定结果的使用在符合上述条件下，水泥抗折强度检验结果可使用本不确定度的评定方法。2.水泥抗折强度检测结果的不确定度来源2.1抗折试验机示值引入的不确定度。2.2从水泥取样，样品制备，称样，ISO标准砂，加水量，胶砂搅拌机，振实台，三联试模，刮模，养护及环境条件，抗折夹具等诸因素的影响引入的不确定度。3.数学模型（1）式中， — 一组抗折试验的最终检验结果，MPa； — n块试体抗折强度手滚的算术平均值，MPa；n — 一组抗折试验的试体块数，n=3； δRf — 由2.2款所述诸因素的影响所引入的对一组抗折试验的检验结果的“零修正”，MPa。4. 输入量的标准不确定度评定4.1 输入量的标准不确定度u的评定根据抗折强度的计算公式：Rfi=(1.5L/b3)Ffi=0.00234375Ffi（2） 式中，L — 抗折夹具两平行支撑园柱轴心线之间的距离，标准值L=100mm；b — 棱柱体正方形截面的边长，标准值b=40mm；Ffi — 水泥试体折断时施加于棱柱体中部的荷载(抗折机的力值示值)，N；（注：实际使用的抗折夹具偏离技术要求和L、b的标准值的影响，归入2.2款所述的诸因素的影响。）根据计量检定部门给出的检定证书，抗折试验机的示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%。则示值相对误差分散区间的半宽λ=1.0%，按均匀分布，有：抗折机的示值相对变动性不超过1.0%，相当于重复性限r=1.0%，按重复性限r求其标准不确定度分量：抗折机示值的相对标准不确定度urel(Ffi)为：令（2）式中的0.00234375=a，则由(2)式可得Rfi的标准不确定度为:u(Rfi)=a·u(Ffi)=a·Ffi·urel(Ffi)=Rfi·urel(Ffi)=0.68%×RfiRfi取其最佳估计值即其算术平均值，则有：u(Rfi)=0.68%×而所以的标准不确定度为：4.2输入量抗折强度的“零修正”δRf的标准不确定度u(δRf)的评定输入量δRf的标准不确定度来源主要是2.2款所述诸因素的影响，采用A类方法进行评定，通过重复性试验可以得到实验标准差s。以中间为单位，再除这三个数败乱的值就得了。一般在：8~9%左右。
Ⅳ 水泥胶砂强度测试中怎么换算3天到28天的抗折强度和抗压强度
水泥胶砂强度，采用水泥胶砂行星式搅拌机，试摸采用40*40*160mm棱形试件，振实台，抗折试验机、抗压试验机
水泥450±2g、标准砂1350±5g
水
225±1ml。
养护，20±1℃。不用龄期强度试验养护时间24h±15min、48h±30min、72h±45min、7d±2h、28d±8h
注意：脱模可用塑料判野段锤或者橡皮榔头、专门脱模器
。
计算
换算3d
抗折强度、掘誉抗压强度
。养护三天取出试件，在抗折试验脊指机，抗压试验机上读取力值。换算3d抗折
Rf=1.5FL/b3
F抗折断施加试件中部荷载N。
L支撑圆柱之间的距离mm。
b试件正方形截面的边长40*40*40.
抗压
R=F/A
Ⅵ 水泥胶砂抗折机器怎么使用
水泥电动抗折试验机使用方法
1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4、试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游铊停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。
抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。
水泥电动抗折试验机保养及维护：
⑴水泥电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
⑵水泥电动抗折试验机备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。
⑶水泥电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
水泥电动抗折试验机安装与试机
1、水泥电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
2、水泥电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
3、水泥电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。
Ⅶ 水泥检测要那些仪器
水泥试验仪器设备要求
1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1%。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90%。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
二、标准稠度用水量测定(标准法)
1、试验前必须做到
⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。
⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
⑶水泥净浆搅拌机运行正常。
2、水泥净浆拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s停机。
3、标准稠度用水量测定步骤
(1)拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。
(2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。
(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
(4 )当试杆距底板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。