Ⅰ 测试保暖材料压力用什么仪器
测试保暖材料压力的仪器主要有液压试验机、拉力机、电子式拉力机、测力计、压力机、拉伸机、抗拉强度测试机等。其中，液压试验机可以测试保暖材料的抗压强度；拉力机可以测试腔带保暖材料的抗拉强度；电子式拉力机可以测试保暖材料的拉伸强度；测力计可以测试保暖材料的压缩强度；压力机可以测试保暖材料的抗消衫压强度；拉伸机可以测试保暖材料的抗拿圆腔拉强度；抗拉强度测试机可以测试保暖材料的抗拉强度。
Ⅱ 如何用刮板细度计测定涂料的细度
1、适用范围及说明
细度主要用于测定色漆和漆浆内的颜料、体制颜料等颗粒的大小和分散成都，用微米（μm)表示，本方法采用刮板细度计来对涂料的细度进行测定。
2、采用仪器和材料
（1）小调漆刀或玻璃搅棒
（2）刮棒细度计 量程分别为0-25μm、0-50μm、0-100μm、0-150μm。规格有单槽和双槽。
3、测定方法
（1）根据涂料品种不同选择不同量程的刮板细度计。一般细度在30μm及30μm以下的，建议采用量程在0-50μm的刮板细度计；细度在31-70μm的采用100μm的刮板细度计，细度在70μm以上的，采用0-150μm刮板细度计，依此类推；
（2）刮棒细度计在使用前需要用溶剂清洗干净，擦洗时注意用细软揩布。
（3）用小调漆刀将试样充分搅拌均匀，接着在刮板细度计的沟槽最深部滴入2-3滴试样，建议能充满沟槽且略有多余为宜。
（4）双手持刮刀，横置在刮板细度计底板上端，确保刮刀和底板表面垂直接触，在3秒内从上到下均速刮过，确保试样充满沟槽而平板上不留有余漆。
(5)刮刀拉过后，5秒内使视角和沟槽平面成15-30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露出，记下度数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其他分度线时，则读书与相邻分度线范围内不得超过3个颗粒。
4、结果表示
以颗粒均匀显露处刮板细度计凹槽深度（μm)表示涂料细度，细度度数与相邻分度线范围内颗粒不得超过3个，平行测定3次，结果取两次接近读书的算术平均数。
注：两次读书的误差不应大于仪器的最小分度值。
细度的换算
细度除了用微米（μm)表示外，还有采用米尔（mil)、（1mil=25.4μm)、海格曼（Hegmann)登记（0-8级）和FSPT规格（0-10级）来表示。
5、参照标准
国家标准GB/T 1724《涂料细度的测定》
Ⅲ 农药细度测定方法
农药粉剂的细度测定方法有两种：一种为干筛法．适用于粉剂；另一种为湿筛法，适用于可湿性粉剂。干筛法是将烘箱中干燥至恒重的样品，自然冷却至室温，并在样品与大气达到湿度平衡后，称取试样，用适当孔径的试验筛筛分至终点，称量筛中残余物，计算细度。湿筛法是较常用的一种方法。在此仅介绍湿筛法。
(1)测定原理
将称量好的试样放入烧杯中润湿、稀释，然后倒入湿润的试验筛中，用平缓的自来水直接冲洗，再将试验筛置于盛水的盆中继续洗涤，将筛中残余物转移至烧杯中，干燥残余物，称重，计算细度。
(2)仪器
①试验筛：适当孔径，并具有配套的接收盘和盖子。
②烧杯：250 mL,100 mL。
③带有橡皮罩的玻璃棒。
④干燥器。
⑤烘箱：在100℃以内控温精度为±2℃。
(3)测定步骤
①试样的润湿。称取试样20 g(准确至0.1g)，置于250 mL烧杯中，加入80 mL自来水，用玻璃棒搅动，使其完全润湿。如果试样抗润湿，可加入适量非极性润湿剂。
②试验筛的润湿。将试验筛浸入自来水中，使金属丝布完全润湿。必要时可在自来水中加入适量非极性润湿剂。
③测定。将烧杯中润湿的试样用自来水稀释至约150 mL，搅拌均匀后全裂唯部倒入润湿的标准念源筛中，用自来水冲洗烧杯，洗涤水并入筛中，直至烧杯中粗颗粒完全移至筛中为止。用直径为9～10 mm的橡皮管导出的平缓的自来水冲洗筛中试样，水速控制在4～5L/min,橡皮管末端出水口保持与筛缘平齐为度。在筛洗过程中，保持水流对准筛上的试样，使其充分洗涤(如果试样中有软团块，可用具有橡皮罩的玻璃棒轻压，使其分散)，一直洗到通过试验筛的水清亮透明为止。再将试验筛移至盛有自来水的盆中，上下移动洗涤筛缘(始终保持在水面之上)，重复至2 min内无物料过筛为止。弃去过筛物，将筛中的残余物冲洗至一角，再仔源态转移至已在100℃恒重的烧杯中。静置，待烧杯中颗粒沉降至底部后，倾去大部分水，加热，将残余物蒸发近干，于100℃(或根据产品的物化性能，采用其他适当温度)的烘箱中烘至恒重，取出烧杯置于干燥器中冷却至室温，称重。
(4)结果计算
式中，m1为粉剂(或可湿性粉剂)试样的质量，g；m2为烧杯中残余物的质量，g。
两次平行测定结果之差应在0.8％内。
14.2.6悬乳液分散稳定性的测定
悬浮剂的分散相主要为粒径0.5～5um的固体农药原药，加工时将原药和湿润剂、分散助悬剂、增黏剂、防冻剂等助剂和分散介质混合而成。当分散介质为水时，称为水悬剂，以矿物油或有机溶剂为分散介质时称为油悬剂。对于不含水或其他液体分散介质而又能在水或其他介质中很好分散，形成悬浮液的粉、粒或片状物的剂型，称为干悬浮剂。
悬浮剂的分散稳定性是悬浮剂产品质量好坏的重要检测性能之一，对制剂药效发挥有着重要的影响。通常影响分散稳定性的因素主要有粒子粒径的大小和分散助剂的性能。
(1)测定原理
悬浮剂是固体原药微粒均匀地分散在连续相中所组成的固一液分散体系，此体系为热力学不稳定体系，悬浮的粒子会很快发生颗粒凝聚，导致颗粒变大而沉降。在农药加工中，通过粒径大小的改变和分散助悬剂的加入，能有效地降低这一现象的发生。因此，在加工成制剂后，需观察悬浮剂稀释液在最初、放置一定时间和重新分散后该分散液的分散性。
(2)操作步骤
在室温下，分别向两个刻度量筒(量筒是否具塞？)中加标准硬水，用移液管向每个量筒，中滴加试样(按规定数量)，滴加时移液管尖端尽量贴近水面，但不要在水面之下。最后加标准硬水至刻度。戴布手套，以量筒中部为轴心，重复上下颠倒，确保量筒中液体温和地流动，不发生反冲，用其中一个量筒做沉淀和乳膏试验，另一个量筒做再分散试验。
①最初分散性。观察分散液的分散情况，记录沉淀、乳膏或浮油的体积。
②放置一定时间后的分散性：
沉淀体积的测定：
分散液制备好后，立即将分散液转移至乳化管中，盖上塞子，在室温下直立，用灯照亮乳化管，调整光线角度和位置，达到对两相界面的最佳观察，如果有沉淀(通常反射光比透射光更易观察到沉淀)，记录沉淀体积。
顶部油膏(或浮油)体积的测定：
分散液制备好后，立即将其倒入乳化管中，至离管顶端附近，戴好保护手套，塞上带有排气管的橡胶塞，排除乳化管中所有空气，去掉溢出的分散液，将乳化管倒置，在室温下保持一段时间，没有液体从乳化管排出就不必密封玻璃管的开口端，记录已形成的乳膏或浮油的体积。测定乳化管总体积，并以下式校正测量出的乳膏或浮油的体积
Ⅳ 食品加工过程需要低温环境，用什么仪器测量环境温度
一般 是 使用 温湿度计 来检测此猜差 环境温度的
当然 也可以 使用 专门的 温度计
都是可以的森皮
相对来说 专业的 温度计
测量的 准确度 更兆雀高
Ⅳ 怎样测试防冻剂的PH值
药店有酸碱试纸，可以测试