仪表选型最重要的因素是什么

① 流量计选型需要注意什么

1、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于煤气的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。

2、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足计量介质流量要求的仪表。

3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等，这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。

4、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。

5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合。

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发展历史

早在1738年，瑞士人丹尼尔伯努利以第一伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果。

1886年，美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。

20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐走向成熟，人们不再将思路局限在原有的测量方法上，而是开始了新的探索。

到了30年代，又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法，但到第二次世界大战为止未获得很大进展，直到1955年才有了应用声循环法的马克森流量计的问世，用于测量航空燃料的流量。

20世纪的60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。

② 测量仪表和传感器的选型原则是什么

现代传感器在原理与结构上千差万别，如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量

环境合理地选用传感器，是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。当传感器确定之后，与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。测量结果的成败，在很大程度上取决于传感器的选用是否合理。

1)根据测量对象与测量环境确定传感器的类型

要进行—个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量；传感器的来源，国产还是进口，价格能否承受，还是自行研制。在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。

2)灵敏度的选择

通常，在传感器的线性范围内，希望传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。但要注意的是，传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。因此，要求传感器本身应具有较高的信噪比，尽员减少从外界引入的厂扰信号。

传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其它方向灵敏度小的传感器；如果被测量是多维向量，则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。

3)频率响应特性

传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围，必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件，实际上传感器的响应总有—定延迟，希望延迟时间越短越好。

传感器的频率响应高，可测的信号频率范围就宽，而由于受到结构特性的影响，机械系统的惯性较大，因有频率低的传感器可测信号的频率较低。

在动态测量中，应根据信号的特点（稳态、瞬态、随机等）响应特性，以免产生过火的误差

4)线性范围

传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。以理论上讲，在此范围内，灵敏度保持定值。传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能保证一定的测量精度。在选择传感器时，当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。

但实际上，任何传感器都不能保证绝对的线性，其线性度也是相对的。当所要求测量精度比较低时，在一定的范围内，可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的，这会给测量带来极大的方便。

5)稳定性

传感器使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性。影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外，主要是传感器的使用环境。因此，要使传感器具有良好的稳定性，传感器必须要有较强的环境适应能力。

在选择传感器之前，应对其使用环境进行调查，并根据具体的使用环境选择合适的传感器，或采取适当的措施，减小环境的影响。

传感器的稳定性有定量指标，在超过使用期后，在使用前应重新进行标定，以确定传感器的性能是否发生变化。

在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能够经受住长时间的考验。

6)精度

精度是传感器的一个重要的性能指标，它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。传感器的精度越高，其价格越昂贵，因此，传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以，不必选得过高。这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器中选择比较便宜和简单的传感器。

如果测量目的是定性分析的，选用重复精度高的传感器即可，不宜选用绝对量值精度高的；如果是为了定量分析，必须获得精确的测量值，就需选用精度等级能满足要求的传感器。

对某些特殊使用场合，无法选到合适的传感器，则需自行设计制造传感器。自制传感器的性能应满足使用要求。

③ 如何正确选用温度仪表,重点考虑那些方面的因素

随着工厂新机试修的完善，需要购进的温度仪表越来越多，现在对仪表选型进行系统分析，从经济、功能、用途、应用环境等角度介绍，给大家以提供帮助。
一、 工业中常用接触式温度计
工业中常用接触式温度计选用原则：①满足对测温范围的要求；②满足对测温准确度的要求；③满足对指示、记录和报警及温度控制方面的要求；④满足对使用环境条件的要求；⑤在满足上述前提下选用价格低廉，坚固耐用，维修方便的仪表。
玻璃温度计一般使用范围0~300℃，分普通和精密两种，普通用温度计:选用1.5级或l级。精密测量用温度计:应选用0.5级或0.25级。线性度好，响应一般，仅作现场显示，不需要配其他仪表，带电接点的可作位控用。结构简单、使用方便、价格便宜以及精度高等优点，但不便远距离测温，结构脆弱、易碎，不允许超过温度计上限，不能与记录和控制仪表连接。
压力式温度计一般使用范围0~125℃，分气体式和液体式两种，气体式使用范围-100~500℃，1.0~1.5%精度，液体式使用范围-50~500℃，1.0~2.5%精度。结构简单，价格一般，抗震性好，可近距离远传测量设备内气体、液体、蒸汽温度，仪表刻度清晰，带电接点的可作位控用，对环境条件要求不高，但仪表时间常数大，准确度不是太高，避免使用标尺前1/3的位置，不能与记录和控制仪表连接。
双金属温度计适合测量中、低温的现场检测工业仪表，可用来直接测量气体、液体、和蒸汽的温度。线性度好，响应慢，准确度低，只做作现场显示，不能与记录和控制仪表连接，带电接点的可作位控用。他们与工业水银温度计相比较，具有无汞害，易读数，坚固和耐振等优点，可代替工业玻璃水银温度计。
热电偶
1检出(测)元件热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。必须配二次仪表，其优点是：
①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬)，最高可达+2800℃(如钨-铼)。
③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
2根据温度测量范围及精度，选用相应分度号的热电偶、
使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃下以及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
3使用气氛的选择
S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。
4 型式的选择
装配式热电偶适用于一般场合;铠装式热电偶适用于要求耐振动或耐冲击，以及要求提高响应速度的场合。
5 耐久性及热响应性的选择
线径大的热电偶耐久性好，最高使用温度上限相对高，但响应较慢一些，对于测量梯度大的温度时，控温就差。
6注意热电偶的型号与补偿导线的型号一致；保护管根据使用环境及温度详细选择。
1Cr18Ni9Ti -200∽800℃ 具有高温耐蚀性，通常作为一般耐热钢使用
304 -200∽800℃ 低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，通常作为一般耐热钢使用
GH3030 0∽1100℃ 镍基高温合金钢具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，通常作为耐热钢使用
热电阻
1在工业应用中，热电偶一般适用于测量500℃以上的较高温度。对于500℃以下的中、低温度，热电偶的输出的热电势很小，这对二次仪表的放大器、抗干扰措施等的要求就很高，否则难以实现精确测量；而且，在较低温区域，冷端温度的变化所引起的相对误差也非常突出。所以测量中、低温度一般使用热电阻温度测量仪表较为合适。热电阻优点：
①通常和显示仪表、记录仪表、电子计算等配套使用。直接测量各种生产过程中的-200℃~500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
②毋须补偿导线，节省费用；③机械强度高，耐压性能好
④进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
2、测量范围及允差
型 号 分 度号 测温范围 精度等级 允许误差
WZP Pt10 Pt100 -200-+500 A级 ± (0.15+0.002 ltl )
WZP Pt10 Pt100 -200-+500 B级 ± (0.30+0.005ltl )
WZC Cu50 Cu100 -50-+100 ± (0.30+0.006ltl )
3、四线制依靠电路可以完全消除误差，而三线制可以近似消除误差，两线制的误差一般用于精度要求不高的地方。
二、变送器和二次仪表
变送器
变送器和传感器本是热工仪表的概念。传感器是把非电物理量如温度、压力、液位、物料、气体特性等转换成电信号或把物理量如压力、液位等直接送到变送器。变送器则是把传感器采集到的微弱的电信号放大以便转送或启动控制元件，或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源。根据需要还可将模拟量变换为数字量。传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。① 与 接 受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，可选用具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的变送器。② 一般情况应选用现场型变送器。
二次仪表
一次仪表与二次仪表是仪表安装工程的习惯用语。确切名称应为测量仪表和显示仪表。测量仪表是与介质直接接触，是在室外就地安装的，显示仪表多在控制室盘上安装的。为了区分一套系统中的仪表，把现场就地安装的仪表简称一次仪表，将盘装的显示仪表简称二次仪表。二次仪表选用原则：
①根据生产过程及生产工艺对仪表的要求选用。了解在特定的热处理工艺对温度和控温的具体要求是什么?其中包括热处理工件的材质、热处理类型、加热温度范围以及工件热处理时间和各种性能指标对温度的敏感程度等因素，确定热处理工艺温度的允许变动范围，以便为选择仪表的测量和控制精度提供最基本的数据。
②根据生产过程自动化程度对仪表的要求来选择。为了提高产品质量，减轻工人劳动强度，应尽可能选用自动测量、自动控制和连续调节的仪表。
③根据工业生产中需要测温和控温的范围来选择合适量程的温度仪表。在不同的生产过程和工艺要求中，其要求测温的范围和控制精度也不一样。因此，要根据实际需要来选择合适的仪表。此外，在选用仪表的精度和量程时，要同时考虑并尽量选用仪表的测量上限与被测温度相近的仪表。这是因为，在使用仪表测温时，同精度不同量程的仪表，所产生的绝对误差是不同的。
④要根据经济、合理并有利于计量、维修和管理的原则来选择仪表。在实际生产中，在保证产品质量的前提下，应尽量选用结构简单、价格低廉和稳定可靠的仪表。由于目前我国温度仪表尚未标准化，型号、规格尚未统一，为了确保量值传递准确和仪表使用、维修及管理，在选仪表时，仪表型号、厂家不宜选择过多，最好用同一厂家生产的仪表。现在总结一下我厂目前使用的仪表功能。
①XMZ/T、XC属于普通仪表。输入信号固定一种以测量显示为主，精度0.5、1.0、1.5等，有的可以带一组或两组位控。在只需测量和控温精度不高的场合，价格便宜可以选用。XC系列是指针显示，比XMZ/T更便宜一点。
②XW系列仪表是记录仪，输入信号固定一种，记录方便、精度高。附带显示和位控。需要记录和测量的场合，选择最为合适。
③AI、HR、XSC、XMTA/D/E/8000、日本岛电或欧姆龙属于中档仪表。精度有0.2、0.3、0.5。输入信号类型用户可选择，测量量程可变换。智能控制、可以输出电压、电流信号，带多路报警。适合测量和控制精度高的场合。
④PCD-33A、CD/CH、2604仪表属于高级仪表。输入信号类型用户可选择，测量量程可变换。多路智能控制、可以输出电压、电流信号，带多路报警。并且可以编辑程序进行自动升温、保温、降温多温度点操作。
通过对温度仪表常识介绍，可以明白所需温度仪表如何进行适当选型，以提高产品质量，减少和消除不必要的影响因素，不必要的浪费、损失和麻烦。

④ 如何正确选用温度仪表,重点考虑那些方面的因素

选用温度仪表，主要是要考虑测量的工艺状况。
如：高压、高温、磨损、
根据测温范围选择热电阻或者热电偶

⑤ 仪表无法选型怎么办

根据查阅资料得知。随着各行业自动化水平的提升，对技术的要求越来越高，因此对现场仪表的选型提出了更严格的要求。正确合理的现场仪表选型不仅可以缩小现场仪表发生故障的概率，还能提高化工生产的安全系数，提高施工企业的经济效益，因此适宜的现场仪表选型在化工生产中具有重要的地位。那么如何做好现场仪表选型，避免误区，今天小编带大家一起了解一下。

自动化仪表可简单分为以下几类： 检测仪表、 显示仪表、 控制仪表、 执行器。其中， 检测仪表和执行器作为现场仪表， 是自动化系统的基本组成部分， 也是必不可少的部分， 其重要性在生产中不言而喻。现场仪表的选型是否合适， 直接关系到化工生产的稳定性和安全性， 所以避免现场仪表选型误区不容忽视。

现场仪表分为两大类： 检测仪表和执行器。 其中检测仪表包括：温度检测仪表、 压力检测仪表、 流量检测仪表、 液位检测仪表、 成分分析仪表。 执行器包括： 气动执行器、 电 - 气转换器、 阀门定位器、 电动执行器。每一类现场仪表根据测量原理不同可以细化分类。

流量计顾名思意就是测量流量的。

流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。

在流量仪表选型的时候，我们常常陷入这样的误区。

盲目迷信进口的

很大一部分人认为进口的肯定是最好的。笔者从事流量仪表十多年来的经验证实国产的才是性价比最高的（国内生产不了的流量计除外）；选用进口的仪表在购买他们的产品时除了要支付昂贵的款项外，以后的售后服务也很难能够保证（一个小配件都得让你等一个月，而且还得支付数十倍于国内价格的款）

迷信贵的就是好的

在流量仪表中贵的原因不外乎有两种：一种是厂家的定价方式；另一种是因为生产总量实在太小，只能通过提高单台利润来增加收益。

盲目迷信一流量计厂家

有些人在采购过一个厂家的一种流量计后，认为双方都建立了一定的信誉基础，殊不知流量仪表也是有近百种产品组成的一个大家庭，国内没有任何一家流量计厂家敢对外说我们什么流量计都能够生产。这一点可以在他们的售价中和将来的售后服务中都能体现出来。

盲目选用新型流量计

不要被厂家业务员忽悠，他们往往是在拿你做实验。也许出厂前的校验是合格的，但是长期运行是否可靠？能否真的满足你的要求？流量计的升级换代毕竟不像手机、电视那样快，老的才是经得起市场考验的！

只根据管道选型

这是最容易出现的一种情况，造成的结果往往是不能达到理想的测量效果。并不是流量计本身的质量问题，流量计也是一种计量器具，它有自己的测量范围。

不根据介质种类选型

虽然这种情况出现的并不是很多，但是笔者确实见过用漩涡流量计来测泥浆的。

一种流量计什么流量都能测

有些不负责任的厂家和业务员会对你说我们的流量计什么都能测，如果你听到这句话可以将他“请"出你的办公室，因为他在对你胡说八道！

未按照安装要求进行安装

比如很多流量计都要求有足够的前后直管段。在安装流量计前请仔细阅读使用说明书，避免造成不必要的麻烦。

安装后不对参数进行设定

大多会出现在电池供电的流量计，设定参数都是由厂家设定好了的，装上就能用了，这样可能会造成很大的计量误差及不必要的损失。

不按时进行维护

这样会造成流量计准确度的下降，可以让厂家告诉你应该怎么样维护，就像汽车开一段时间后得送到售后服务中心保养一样。

压力表广泛应用于化工、石油、冶金、矿山、电力等生产中，是最常用的用于显示和控制压力的计量器具，它犹如人的眼睛，在企业生产工艺过程中发挥着巨大的作用。

在压力仪表选型的时候，我们常常陷入这样的误区。

压力表的选用：不考虑介质而选用普通压力表

普通压力表的弹簧管是铜质的，如使用在腐蚀性的介质上会使压力表使用寿命大打折扣。某化工企业一次送来15只压力表，经过检查、修理和检定，只有3只是合格的，其余的压力表都因弹簧管被腐蚀或损坏而报废。后选用不锈钢压力表，再没有出现压力表因腐蚀而报废的现象。

压力变化频繁处选用大量程的压力表

在一些压缩机或泵的出口压力变化频繁，选用大量程的压力表防止压力表的损坏，其实这种方法于事无补。压力表的传动原理是弹簧管的形变通过扇形齿轮与柱形齿轮的啮合并通过油丝使指针转动，如果压力表的指针在一定角度频繁转动会使这个角度的齿轮磨损而引起机芯损坏。某液化石油气公司压力表损坏的位置总是齿轮磨损，后更换为耐震压力表后，效果明显。

另外，压力表量程的选择为了保证弹性元件能在弹性形变的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小而且还要考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。测量稳定压力时,最高工作压力不能超过量程的2/3；测量脉动压力时,最高工作压力不能超过量程的1/2；测量高压时,最高工作压力不能超过量程的3/5。为了保证测量准确度，被测的最低工作压力不能低于量程的1/3。

变频器是将工频电变换为其他频率电能的控制装置。随着变频技术的不断发展与完善，变频器的功能和优点不断提升，它的节能效果、软启动功能、较强的调速功能、良好的保护功能等先进的控制技术，在企业的发展中得到广泛的应用。

为了省电而选用变频器

很多厂家和业务员吹嘘变频器节电率有多高，用户也信以为真，单纯为了省电就花高成本选用变频器，结果却大失所望。使用变频器后能否省电，是由其驱动的负载类型决定的。对于风机、泵类负载，选用变频器后节能效果显著，而对于恒功率负载和恒转矩负载，节能效果就差很多，甚至不能省电。

通过电机铭牌额定功率来决定变频器选型

以额定功率来选择变频器是有一定的理论依据的，但很多现场实际情况下，电机运行富裕量太大，或者电机超负荷运行，这样变频器选型要么太大，造成经济浪费，要么变频器选型过小，造成电机损坏或变频器炸机。最简便的预估方法是，变频器选型以电机稳定运行时最大的工作电流的1.1倍为依据，如果机械设备是重载类型，变频器还需要放大一档使用。

低温阀门是指能够在低温工况下使用的阀门，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门。低温阀门是石油化工、空气分离、天然气等行业不可缺少的重要设备之一，其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展，低温阀门的用途越来越广，需求量也越来越大。

把阀门材质是低温钢就直接认为是低温阀门

其实那只是个低温阀门的半成品，因为它没经过低温深冷处理，也可以说低温深冷处理是低温阀门的重中之重，低温阀门的关键就是在深冷处理，这样才能保证低温阀门的各个参数达到要求，尤其是膨胀系数，才不会导致在使用中出现各种阀门卡死状况。有时候在考虑下价格的问题，也要考虑下阀门的质量。毕竟低温阀门属于特殊阀门。

未根据被测介质选型

低温阀门主要用于输出液态低温介质如液氧、液氮、液化天然气等。材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂，因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。

除了以上选型误区，我们在现场仪表安装方面，也存在很多误区。

比如在阀门安装过程中，我们就容易陷入这九个误区。

螺栓太长

阀门上的螺栓，只有一个或两个螺纹超过过螺母就可以了。可以减少损坏或腐蚀的风险。为什么要买一个螺栓比你需要的更长？通常，螺栓太长，因为有人没有时间计算正确的长度，或者个人根本不在乎最终结果是什么样子。这是懒惰的工程。

控制阀没用单独隔离

虽然隔离阀门占用了宝贵的空间，但是当需要维护时，可以允许人员在阀上进行工作是很重要的。如果空间限制，如果闸阀被认为太长，至少安装蝶阀，它几乎不占用任何空间。始终记住，对于必须站在上面进行维护和操作，使用他们更容易工作，更有效地进行维护任务。

没有安装压力表或装置

一些实用程序喜欢校准测试仪，这些设施通常很好地为他们的现场人员提供连接检测设备，但是有些设备甚至安装配件的接口。虽然没有规定，但是这样设计以便能够看到阀门的实际压力。即使有监督控制和数据采集（SCADA）和遥测能力，有人在某一点将站在阀旁边，需要看看压力是什么，那是那么方便。

安装空间太小

如果很麻烦安装一个阀站，可能涉及挖掘混凝土等工作，不要试图通过使它尽可能减少安装空间，节约那点成本。在后期进行基本的维护将是非常困难的。还要记住一点：工具可能会很长，因此必须设置空间预留空间，以便可以松开螺栓。还需要一些空间，它允许您以后添加设备。

不考虑后期拆卸

大多数时候，安装人员明白，你不能在一个混凝土室中将所有东西连接在一起，而不需要某种类型的连接，以便在将来的某个时间去除部件。如果所有的部件都紧紧地拧紧，没有间隙，将它们分开几乎是不可能的。无论是槽型联轴器，法兰接头还是管接头，都是必要的。在将来，有时可能需要移除部件，并且虽然这通常不是安装承包商的担心，但是它应该是所有者和工程师的关注。

同心异径管水平安装

这可能是吹毛求疵，但是也值得关注。偏心异径管可以水平安装。同心异径管是安装在垂直线。在一些应用中需要安装在水平线，要使用偏心减速器，但这个问题通常涉及到成本：同心异径管便宜。

不允许排水的阀门井

所有房间都湿了。即使在阀启动期间，当空气从阀盖中排出时，水也会在某一点上落在地板上。任何一个在工业中任何时间已经看到一个水淹的阀门，但真的没有借口（除非，当然，整个地区被淹没，在这种情况下，你有更大的问题）。如果无法安装排水管，则使用简单的排水泵，假设有电源。在没有动力的情况下，具有喷射器的浮阀将有效地保持腔室干燥。

不排除空气

当压力下降时，空气从悬浮液中排出并且被转移到管道中，这将导致阀下游出现问题。 一个简单的放气阀将摆脱可能存在的任何空气，并将防止下游的问题。 控制阀上游的放气阀也是有效的，因为引导管线中的空气可能导致不稳定性。 为什么在它到达阀门之前不去除空气？

备用分接头

这可能是一个小问题，但是在控制阀的上游和下游的室中备用分接头总是有帮助的。此设置为未来维护提供了方便，无论是连接软管，为控制阀添加遥感还是为SCADA添加压力变送器。对于在设计阶段添加配件的小成本，它显着地增加了在将来的可用性。使得维护任务更加困难，因为一切都被油漆覆盖，因此无法读取铭牌或进行调整。

总体来说，随着自控技术的快速发展，更智能、更精准、更可靠、更稳定的自动化产品被开发和应用，做好仪表选型，避免陷入仪表选型误区，是我们仪表工作的重要内容之一。