仪表附加误差怎么解决

A. 仪的误差分哪几类产生的原因各是什么是否都能消除

1、仪器和仪表误差
由仪器仪表本身及其附件所引入，出于仪器的电气或机械性能不完善所产生的误差。比如：电桥中的标准电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等引起的误差均属于仪器误差。
2、方法误差
是指由于使用的测量方法不完善，理论依据不严密，对某些经典测量方法做了不适当的修改简化所产生的误差，即凡是在测量结果的表达式中没有得到反映的因素，而实际上这些因素又起作用时所引起的误差，我们又称为理论误差。比如：用普通万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时，由于万用表电压挡内阻不高而形成分流，就会引起测量误差。
3、使用误差
又称为操作误差，是指在使用仪器过程中，因安装，调节，布置，使用不当而引起的误差。比如：按规定应垂直放置的仪表却水平放置，仪器接地不良，因测试引线太长而造成损耗或未考虑阻抗匹配，未按操作规程在没有预热，调节，校正后就迸行测量等，都会产生使用误差。
4、影响误差
又称为环境误差，是指由于受到温度，湿度，气压，电磁场，机械振动，声音，光，放射性等影响所造成的附加误差。
5、人身误差
由于人的感觉器官和运动器官的限制所造成的误差。对于某些需借助于人眼，人耳来判断结果的测量，以及需进行人工调节等的测量工作，均会引入人身误差。比如：读错刻度，念错读数等。

B. 什么叫基本误差和附加误差

基本误差：在规定的工作条件下，仪表本身存在的误差就是基本误差，这里的工作条件是指温度、湿度、压力、电磁场强度、电源电压及频率等；
测量误差：测量值与实际值之见的偏差即为测量误差。测量误差是一个较大的概念，其中有绝对误差、相对误差、引用误差和最大引用误差。
附加误差：当测量工作条件发生变化时，仪表本身的误差也会增加，这种因工作条件的变化而产生的误差，即为附加误差。
由外界环境引起的误差为附加误差。系统误差是仪表本身的结构、元件引起的误差，疏忽误差是由于测量人员工作不负责所引起的误差。
仪表的基本误差是指仪表在规定的参比工作条件下，既该仪表在标准工作条件下的最大误差，一般仪表的基本误差也就是该仪表的允许误差。附加误差是仪表在非规定的参比工作条件下使用时另外产生的误差，如电源波动附加误差、温度附加误差等。

C. 83. 如何消除系统误差

系统误差是指在相同条件下多次测量同一量时，误差的大小和符号均保持不变，而在条件改变时遵从一定规律变化的误差。
产生的原因不同，消除方法也不同
（1）、测量仪表的误差：包括仪表本身不完善而造成的基本误差，以及由于仪表工作条件改变而造成的误差。消除方法：重新配置合适的仪表或对测量仪表进行校正，尽量满足仪表要求的工作条件。
（2）、测量方法的误差：由于所用的测量方法不完善而引起的误差。消除方法：采用合适的测量方法。
（3）、仪表受外磁场的影响。消除方法：对同一量进行两次测量，使测量结果中的系统误差一次为正，一次为负，取其结果的平均值后，就能消除系统误差。例如，为消除外磁场对电流表读数的影响，可将电流表放置的位置调换180度后再测量一次，则在两种位置下测得结果的误差符号必然是一正一负，取其平均值后，就能消除这种由外磁场响而引起的系统误差了。
（4）、仪表本身不完善和外界因素影响造成的误差。1、采用替代法：用已知量去代替被测量，并使仪表的工作状态保持不变。由已知量的数值便可求得被测量（两者相等）。2、已知仪表校正曲线的情况下可引入较正值。

D. 什么叫基本误差什么叫附加误差

基本误差是指仪器、仪表在规定的标准（额定）条件下所具有的误差。
附加误差是指仪器、仪表使用条件偏离额定条件时就会出现附加误差。
使用仪表进行测量时，应根据使用条件在基本误差上再分别 加上各项附加误差。

E. 如何调整消除常值系统误差

调整消除常值系统误差：产生的原因不同，消除方法也不同。

测量仪表的误差：包括仪表本身不完善而造成的基本误差，以及由于仪表工作条件改变而造成的误差。

消除方法：重新配置合适的仪表或对测量仪表进行校正，尽量满足仪表要求的工作条件。

测量方法的误差：由于所用的测量方法不完善而引起的误差。消除方法：采用合适的测量方法。

系统误差

是与分析过程中某些固定的原因引起的一类误差，它具有重复性、单向性、可测性。即在相同的条件下，重复测定时会重复出现，使测定结果系统偏高或系统偏低，其数值大小也有一定的规律。

例如，测定的结果虽然精密度不错，但由于系统误差的存在，导致测定数据的平均值显著偏离其真值。如果能找出产生误差的原因，并设法测定出其大小，那么系统误差可以通过校正的方法予以减少或者消除，系统误差是定量分析中误差主要来源。

F. 仪器仪表检修维修的方法与秘诀

仪器仪表现在的普及范围已经十分的广，我们在生活中也会经常接触到，那么对于故障了的仪器仪表应该怎么对其进行维修呢?以下是我为你整理的仪器仪表检修的方法，希望能帮到你。

仪器仪表检修的方法

1.面板压缩法

面板压缩法利用仪器仪表面板上控制着机内电路的开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。面板压缩法是确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障方法。

但是，由于仪器仪表面板不一定那么齐全和不一定都控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候难以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。所以，一般来说，面板压缩法是一种有效的辅助方法。

2.直接感受法

利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。

3.追踪寻迹法

追踪寻迹法是检修仪器仪表灵敏度低等故障的基本方法，它包括干扰追法、信号追踪法和信号寻迹法三种。

(1)干扰追踪法。用手拿小起子由仪器仪表的末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作的大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。

例如，在干扰追踪道程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位干扰追踪是检修仪器仪表常用的一种基本方法。

(2)信号追踪法。用信号产生器由后向前逐级、分别地将音频、中频、高频信号输入到仪器仪表的各级，与此同时，从终端机件中所获得的输出大小和有无异常现象来检查各级的工作是否正常，从而确定故障级。

(3)信号寻迹法。利用信号寻迹器(最简单的是一个半导体二极管与耳机组成的检波器)检查压缩仪器仪表故障的方法。其方法是：从信号产生器输出一定的信号加到待修的仪器仪表上，用信号寻迹器自前级向后级逐级监听信号，从而确定故障级。

4.对比代换法

对比代换法是用两种同类型的仪器仪表、组件、器件和元件等进行比较和互换，以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。在缺乏仪表或对仪器仪表比较生疏的情况下，对比代换法是鉴别好坏、正常与否的较为简易的基本方法。

5.测试鉴别法

测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。

它是压缩故障路、点最常用的基本方法。测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。

加电测试，包括仪器仪表有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和仪器仪表主要技术指标的测试三种。最常用的是电压、电流的测试。

不加电测试，是指对仪器仪表的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。用测试的数据与正常时数据对比，就可以鉴别器仪表有无故障及故障范围。

6.哑级分割法

哑级法主要用于检修仪器仪表的叫声、嗡声(交流声)与噪声等故障。

具体做法是：用大容量的电容器或短路棒，自前向后逐级短路各仪器仪表的信号输入电路、信号输出电路，以确定故障部、级(若被短路的电路内有直流电压，则应用电容器短路，以免发生意外)。

如短路某级时，故障现象不变或影响很小，而短路后一级时，故障消失，则该后级与前级之间以及有关电路就是故障的所在。

分割法主要用于检修多支路的故障。分割法是在测量、分析判断的基础上，结合仪器仪表具体结构，确定适当的分割点进行分割以压缩故障的方法。

分割方式，看具体仪器仪表而定，可以扳动控制转换组件，拔掉插接组件或器件，松开连接线的固定螺钉或焊开接点等，但必须避免过多的开焊，并在焊接过程中，防止烫伤导线或元件，注意焊接质量。

开关电源常用测试仪器仪表

1.性能测试常用仪器仪表

对中、小功率开关电源进行常规测试所需配置的仪器仪表主要包括：

(1)交、直流数字电压表(亦可用数字万用表代替)。

(2)数字万用表，例如VC 890D、VC9808A+型数字万用表。

(3)指针式万用表，例如500型万用表。

(4)示波器，例如带CRT显示的SS-7802 示波器，以便于对电压、电流波形进行观察与分析。

(5)0.5级良流电流表1块，例如C3-A型。

(6)0~250V、0~2A功率计(瓦特表)测量交流输入功率用。

(7)220V/220V、0.5kVA电源隔离变压器。

(8)0~250V、O.5kVA自耦调压器，如TDGC2-0.5型自耦调压器。

另外可准备lkW、100Ω的电阻丝1根，作为开关电源的假负载RL。在业余条件下可用电炉丝代替，但测量时间应尽量短，以免电炉丝发热后引起电阻值改变。

2.外围元器件常用的测试仪器仪表

(1)数字万用表、指针万用表;

(2)数字电感、电容表(或万用电桥);

(3)示波器;

(4)晶体管测试仪(或晶体管特性图示仪);

(5)直流稳压电源。

准确度对选择仪器仪表的重要性

选择一台仪器仪表，对于工厂而言讲求的是实用和经济，因为工厂不是实验室，对测量仪表的要求是：在能满足生产和工艺对测量参数误差指标的前提下，在有限的投资范围内选择精度能达到要求、且性能稳定，是正规生产厂家出品的仪器仪表，那这样是最理想的。

对于一些高要求的客户，上来就说要准确度等级高的产品，并且用料要用最好的，当然，这是生产厂家都欢迎的，这样的客户不计成本，只需要质量可靠。在此，提醒用户，不要一味的追求国外的高品质仪表，关键切合自身实际使用情况、设备投入成本、售后服务等统筹考虑，以免造成投入过大的开支，万一出现问题而得不到应有的服务。

我们知道反映误差大小的程度称为准确度，准确度高的仪器仪表它的测量误差小，准确度低的仪器仪表它的测量误差相应的就大。在生产现场衡量仪器仪表的“准确度”，就是：在仪器仪表精度能满足使用的前提下，重要的是选择长期稳定性好的产品。因为在现场使用的仪表是根本不具备标准环境条件的，因此现场运行的仪表其误差还应该包括环境温度、湿度、振动、电磁干扰、电源波动等产生的附加误差，即综合误差。

看一台仪器仪表质量的好坏不能仅看准确度，重要的还是要综合考虑环境温度、湿度振动、电磁干扰、电源波动等参数的影响。对于测量要求较高的场合，当然对仪表的综合误差要求是越小越好，这时最好对该仪表的附加误差通过测试，以便选型和择优使用。

工业生产对自动化的要求及依赖性越来越高，生产要高效、稳定就必须有稳定可靠的控制仪表，而要保证稳定可靠的控制，其前提是以现场测量参数的可靠性和稳定性为基础的。所以对现场使用的仪表提出了更高的要求，要求其长期稳定、高度可靠，这是用户最关心的问题，因此在测量准确度满足使用要求的前提下，选择长期稳定性和可靠性高的仪器仪表是最重要的评判标准。