① 怎样校验压力开关
UE机械式压力开关校验需要压力泵和标准表。压力小需要用气泵，压力大需要用油泵。 最后还需要一个万用表测试触点输出。
② 校检压力表的仪器如何使用
一、压力表校验装置压力表校验器是用于校验一般压力表及其它测压仪表的设备，也叫压力泵，与压力表标准器组合，作为校验压力表的标准装置。
压力泵有几种形式：一是手摇压力泵，其压力的两种范围，分别是6MPa和60MPa，还有一种是手掀泵压力泵上装有两个校验接头，可同时校验普通压力表和氧气压力表。这两类的压力泵都是常规的。现在组合的压力校验装置也有多种，基本是以电动压力泵为主，压力校验一体，操作也方便。
压力表标准器主是精密压力表和砝码。精密压力表精度一般是0.4级，与压力泵组合，用于校验工作压力表；砝码主要用于校验精密压力，与活塞式压力计组合使用。
二、压力表校验装置的使用
1. 工作原理：压力表校验器是一组简易的压力源，其原理是活塞在管中运动，通过油产生的压力，输送至受检压力表，受检压力表和精密压力表的压力同时上升，对其两个压力值进行比较，从而校验出普通压力的示值是否符合标准示值。
2. 校验方法：（按国家计量检定规程JJG52-1999的要求）
将精密压力表和普通压力表分别装在校验泵的两个接头上，将压力泵后摇，在压力筒内加满油压后，锁紧压力泵油杯的阀门。松开通往两个压力表接口管路的阀门，向压力表弹簧管内加压，看精密压力表的指针向上移动到普通压力表第一个标注量程时，对准精密压力表上的标准值，读被检压力表上的实际值，同时轻敲被 检表的表壳，看被检表指针是否摆动，读出摆动的值，接着向上继续校验各档示值的误差，记录在案。到满量程后，还需要校验回程误差，即压力在卸载时，与上升一样，对准各下降的实际值进行记录。
3. 检定结果处理
根据记录的校验值计算出：a.示值误差；b. 指针轻敲位移误差；c. 回程误差。取最大示值误差作为压力表的误差。同时轻敲位移误差和回程误差都不能超过示值误差的一半。示值误差在1.6%范围内，压力表合格，超出1.6%,压力表不合格。
将以上计算结果和合格与否的判断附上检定记录，检定校验人员要签名和填写检定校验日期。
③ 校验压力表的方法有哪些
压力表校验器是修理和调校压力计不可缺少的设备。它可用于压力测量仪专表校验，也可用于与压力属量值呈一定函数关系的非压力测量仪表的校验，还可用来进行压力容器承压实验。 在我们日常压力表的检定工作中，压力表校验器是检定和修理工作中重要的辅助设备之一。
正确使用方法
1、将压力校验器平稳地放在工作台上，并调整其水平状态。为了工作方便，一般习惯将其横放在工作台上，方便摇转手轮。为了有利于压力表的调整，而将精密压力表安装在左边接头上，被告检压力表安装在左边的接头上。2、向油杯中注入的油量应不少于油杯的2/3。3、仪表安装完毕后，打开油杯阀门，反时针摇动手轮，旋出油泵丝杆，进行吸油。摇手轮的速度应轻缓，丝杆摇出的长度不宜达到尽端，吸油结束后应稍停一下，待充分吸入油液后，把丝杆摇进几扣，排除所带入的空气，现将油杯阀门关闭，可进行压力表的检修。4、至此，则可按进程、回程示值的要求，往返摇动手轮，通过介质传达到升降压力的目的，完成压力表的检修工作。5、压力表检修完毕后，回转手轮，降压到接近零位前，打开油杯阀门，完全消除余压，以便使指针正确反映零位。
④ 水泵出水压力怎么计算
余压=水泵的出水压力-水柱自身的压力
5公斤就是50米,所以30米的地方水压是50-30=20米=2公斤
水柱每10米1公斤
⑤ 校检压力表的仪器如何使用
一、压力表校验装置压力表校验器是用于校验一般压力表及其它测压仪表的设备，也叫压力泵，与压力表标准器组合，作为校验压力表的标准装置。
压力泵有几种形式：一是手摇压力泵，其压力的两种范围，分别是6MPa和60MPa，还有一种是手掀泵压力泵上装有两个校验接头，可同时校验普通压力表和氧气压力表。这两类的压力泵都是常规的。现在组合的压力校验装置也有多种，基本是以电动压力泵为主，压力校验一体，操作也方便。
压力表标准器主是精密压力表和砝码。精密压力表精度一般是0.4级，与压力泵组合，用于校验工作压力表；砝码主要用于校验精密压力，与活塞式压力计组合使用。
二、压力表校验装置的使用
1. 工作原理：压力表校验器是一组简易的压力源，其原理是活塞在管中运动，通过油产生的压力，输送至受检压力表，受检压力表和精密压力表的压力同时上升，对其两个压力值进行比较，从而校验出普通压力的示值是否符合标准示值。
2. 校验方法：（按国家计量检定规程JJG52-1999的要求）
将精密压力表和普通压力表分别装在校验泵的两个接头上，将压力泵后摇，在压力筒内加满油压后，锁紧压力泵油杯的阀门。松开通往两个压力表接口管路的阀门，向压力表弹簧管内加压，看精密压力表的指针向上移动到普通压力表第一个标注量程时，对准精密压力表上的标准值，读被检压力表上的实际值，同时轻敲被 检表的表壳，看被检表指针是否摆动，读出摆动的值，接着向上继续校验各档示值的误差，记录在案。到满量程后，还需要校验回程误差，即压力在卸载时，与上升一样，对准各下降的实际值进行记录。
3. 检定结果处理
根据记录的校验值计算出：a.示值误差；b. 指针轻敲位移误差；c. 回程误差。取最大示值误差作为压力表的误差。同时轻敲位移误差和回程误差都不能超过示值误差的一半。示值误差在1.6%范围内，压力表合格，超出1.6%,压力表不合格。
将以上计算结果和合格与否的判断附上检定记录，检定校验人员要签名和填写检定校验日期。
⑥ 压力表校验操作步骤
装上被检表和标准表；
手动或自动加压到所需压力点，记录轻敲前后压力表读数，一个点一个点地检测记录，完成后逐步降压到检测点，记录记录轻敲前后压力表读数；
取下压力表和被检表，接口用堵头堵上，根据记录数据分析计算判定压力表是否合格。
⑦ 如何判断仪器仪表故障点
如何判断仪器仪表故障点？有以下十种方法
1、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。?所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
2、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
3、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。?
4、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。?
5、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。?
6、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
7、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
8、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
9、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
10、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
希望以上内容可以帮到你。
⑧ 压力表通常会出现那些问题啊
1)无指示
原因:1管内污物淤积而阻塞 洗掉簧管内污物，用钢丝疏通
2扇形齿轮与小齿轮阻力过大 调整配合间隙至适中
3两齿轮磨损过多，无法啮合 更换两齿轮
(2)指针回转迟钝或跳动
原因:1传动件的配合间隙过小，传动不灵活增大配合间隙，或加点钟表油
2传动件间活动部位有积污，传动不灵 清洗除锈，除污物或更换传动件
3自由端与连杆连接不灵活 调整连接方式至灵活为止
4指针与表盘、表蒙有摩擦 矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈
(3)指针转动不平稳
原因: 1扇形齿轮倾斜 矫正或更换齿轮
2指针轴弯曲 校直针轴
3夹板弯曲 校正夹板平直度
4支柱倾斜，引起上下夹板不平行 校正支柱，加减垫圈使夹板平行
(4)指针抖动大
原因: 1被测介质压力波动大 关小阀门开度
2齿轮间配合不好 调整齿轮配合状态
3指针套与轴配合不好 调修指针套与轴的配合间隙
(5)指针偏离零位示值误差超过允许值
原因: 1传动机构的紧固螺钉松动 拧紧固定螺钉
2降压速度快，指针碰弯或松动， 装紧修整更新指针，缓慢降压
3弹簧管产生永久变形 重装指针，必要时更换新弹簧管
(6)指示偏高
原因: 1传动比例失调 重调传动比例
2正零位示值偏大 使指针在零位至负零位允许范围
(7)指示偏低
原因: 1传动比例失调 重新调整传动比例
2弹簧管有渗漏 补焊或更换弹簧管
3指针或传动机构有摩擦 找出摩擦部位并加以消除
4导压管线有泄漏 找出管线泄漏处给与排除
(8) 指针不能指示上限刻度
原因: 1传动比小 把活节螺钉往里移
2机芯固定在饥座位置不当 松开螺钉将机芯向反时针方向旋转一点
3弹簧管焊接位置不当 重新焊接
压力表常见的故障有：
（1）指针不动，当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差，这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期限；
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
浅谈弹簧管式压力表的调修
弹簧管式压力表是利用各种不同类型的弹性元件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构，最后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简单、耐寒、耐热、使用方便、测量范围广、准确度较高等优点，广泛适用于生产生活中。
在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，当遇到压力表出现故障需要检修时，应将压力表装在压力表校验器上加压检查，找出故障的部位，确定原因，再决定修理方法和部件。
压力表常见故障及调修方法：
1.压力去掉后，指针不能恢复到零点。
1)指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
2)游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2)中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直；
3)两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
3.仅某一检定点超差
1)在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2)某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
4.在使用中，示值不能稳定，压力明显下降。
此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
1)机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压 力可以补焊。
2)长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
4)由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
5)选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
5.压力指示值误差不均匀
1)弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
4)指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
6.当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力
未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗。
7.在加压过程中出现压力表指针跳动，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
8.被检表误差总是增加或减少一个固定值。这种误差的特征，被检表随压力的增大，误差
成等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值。它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除，如果误差极小，微量转动一下度盘也能解决。