⑴ 电控点火系统主要的传感器有哪些
汽车点火系统包括:
爆震传感器:安装在缸体上专门检测发动机的爆燃状况,提供给ECU根据信号调整点火提前角。压力传感器主要用于检测气缸负压、大气压、涡轮发动机的升压比、气缸内压、油压等。吸气负压式传感器主要用于吸气压、负压、油压检测。汽车用压力传感器应用较多的有电容式、压阻式、差动变压器式(LVDT)、表面弹性波式(SAW)。
温度传感器主要用于检测发动机温度、吸入气体温度、冷却水温度、燃油温度以及催化温度等。温度用传感器有线绕电阻式、热敏电阻式和热偶电阻式三种主要类型。三种类型传感器各有特点,其应用场合也略有区别。线绕电阻式温度传感器的精度高,但响应特性差;热敏电阻式温度传感器灵敏度高,响应特性较好,但线性差,适应温度较低;热偶电阻式温度传感器的精度高,测量温度范围宽,但需要配合放大器和冷端处理一起使用。
⑵ 汽车点火系的组成及各零部件的作用
1、传感器
传感器是用来检验与点火有关的发动机工作状况信息,并将结果出入ECU,作为数据来进行控制点火。
2、控制单元(ECU)
ECU是电控系统的控制核心,它根据传感器传来的数据进行分析,经过预先编制的程序计算和判断后,向点火控制器发出最佳点火提前角和点火线圈初级电路导通时间的控制信号。
3、点火器
点火器是电控点火系统的执行元件,它可将电子控制系统输出的点火信号进行功率放大,驱动点火线圈工作。
4、点火线圈
点火线圈可以将电源供给的12V、24V低压直流电转变为15-20kv的高压直流电。在有分电器的电控点火系统中,只有一个点火线圈,而无分电器点火系统中则有多个点火线圈。

点火系统的工作原理
首先ECU根据传感器信号,确定出最佳点火提前角和通电时间,并以此向点火器发出指令,点火器再根据指令,控制点火线圈初级电路的导通和截止,当电路导通时,点火线圈初级电路导通。当初级电路被切断时,次级线圈中感应出高压,经分电器或直接送至工作气缸的火花塞,完成点火。
⑶ 汽车点火系统的组成有哪些
点火系统,是汽车发动机最为核心的组成部分,那么汽车点火系统的组成有哪些呢?一起来看看我的分享吧!
汽车点火系统的组成和工作原理
点火系统一般分为蓄电池点火系统、有触点晶体管点火系统和无触点电子点火系统,下面就分别介绍一下各自的组成及工作原理:
1、有触点晶体管点火系统。主要不同在断电器触点与点火线圈间的一次测电路上。 在辅助触点晶体管式点火系统中,触点闭合时,电流不再直接从闭合触点流到点火线圈的一次绕阻中,而是流到晶体管的基级电路上。 断电器触点已不再起直接控制一次电流通、断的作用,而是作为晶体三极管的触发控制器,因此流过断电器触点的电流可以减小到一次电流的1∕5——1∕10。
2、无触点电子点火系统。电子点火系统与机械式点火系统完全不同,它有一个点火用电子控制装置,内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态,在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角,按此要求进行点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正,使发动机工作在最佳点火时刻。电子点火系统也有闭环控制与开环控制之分:带有爆震传感器,能根据发动机是否发生爆震及时修正点火提前角的电控系统称为闭环控制系统;不带爆震传感器,点火提前控制仅根据电控单元内设定的程序控制的称为开环控制系统。
3、蓄电池点火系统。由电源(蓄电池或发电机)、点火线圈、分电器、火花塞、点火开关及控制电路组成 。其工作原理是,点火开关用来控制仪表电路、点火系统初级电路以及起动机继电器电路的开与闭。点火线圈相当于自耦变压器,用来将电源供给的12V、 24V或6V的低压直流电转变为15~20kV的高压直流电。分电器由断电器、配电器、电容器和点火提前调节装置等组成。它用来在发动机工作时接通与切断点火系统的初级电路,使点火线圈的次级绕组中产生高压电,并按发动机要求的点火时刻与点火顺序,将点火线圈产生的高压电分配到相应气缸的火花塞上。断电器主要由断电器凸轮、断电器触点、断电器活动触点臂等组成。断电器凸轮由发动机凸轮轴驱动,并以同样的转速旋转,即发动机曲轴每转两周,断电器凸轮转一周。配电器由分电器盖和分火头组成。用来将点火线圈产生的高压电分配到各缸的火花塞。分电器盖上有一个中心电极和若干个旁电极,旁电极的数目与发动机的气缸数相等。分火头安装在分电器的凸轮轴上,与分电器轴一起旋转。发动机工作时,点火线圈次级绕组中产生的高压电,经分电器盖上的'中心电极、分火头、旁电极、高压导线分送到各缸火花塞。电容器安装在分电器壳上,与断电器触点并联,用来减小断电器触点断开瞬间,在触点处所产生的电火花,以免触点烧蚀,可延长触点的使用寿命。点火提前调节装置由离心和真空两套点火提前调整装置组成,分别安装在断电器底板的下方和分电器的外壳上,用来在发动机工作时随发动机工况的变化自动调整点火提前角。火花塞由中心电极和侧电极组成,安装在发动机的燃烧室中,用来将点火线圈产生的高压电引入燃烧室,点燃燃烧室内的可燃混合气。电源提供点火系统工作时所需的能量,由蓄电池和发电机构成,其标称电压一般为12V。
汽车点火的具体要求
大家对汽车点火系统有了一定了解之后,那么点火有什么具体要求呢?总体来讲,主要有以下两点:
1、首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。由于混合气在气缸内燃烧占用一定的时间,所以混合气不应在压缩行程上止点处点火,而应适当提前,使活塞达到上止点时,混合气已得到充分燃烧,从而使发动机获得较大功率。点火时刻一般用点火提前角来表示,即从发出电火花开始到活塞到达上止点为止的一段时间内曲轴转过的角度。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压,这样才能使火花塞跳火。
2、其次,必须在最有利的时刻进行点火。发动机正常工作时,由于混合气压缩终了的温度接近其自燃温度,仅需要1~5mJ的火花能量。但在混合气过浓或是过稀时,发动机起动、怠速或节气门急剧打开时,则需要较高的火花能量。并且随着现代发动机对经济性和排气净化要求的提高,都迫切需要提高火花能量。因此,为了保证可靠点火,高能电子点火系一般应具有80~100mJ的火花能量,起动时应产生高于100mJ的火花能量。
我总结
点火系统是汽车发动机重要的组成部分,对发动机的性能有着决定性的影响。随着发动机向高转速、稀混合气方向发展,普通电子点火系统已不能满足要求,高能微机控制点火系统将成为今后点火系统的发展方向。最后,请大家爱护自己爱车的点火系统!
⑷ 汽车点火系统的感应器有哪些其作用
全车的传感器是很多的
简单给您说说汽油发动机上的几个:
1、曲轴位置传感器g28(转速传感器)
识别曲轴位置
与发动机转速
控制点火
2、凸轮轴位置传感器g40
判缸
调节点火正时
3、空气流量计g70(内带进气温度传感器g72)
识别进气量
发动机电脑根据进气量计算喷油
4、进气压力传感器g71—(内带进气温度传感器g72)
同上
说明一下
一般发动机只采用空气流量计和进气压力传感器之中的一个
如果两个同时采用
那么该车肯定带有废气再循环系统
这时g70和g71除了感知进气量外
还起到检测废气再循环量的作用
5、氧传感器
感知尾气中氧的含量
调节喷油量
6、水温传感器
感知发动机温度
调节冷车或热车时的喷油量
7、爆震传感器
识别发动机的爆燃
提点或推迟点火角
有的发动机还采用了机油温度传感器
以对发动机的保护
带有t的发动机
还多了增压压力传感器
作用是感知增压后的进气密度
以控制增压系统
自动变速箱和abs顺便说一下
比较少
自动变的:1变速箱油温传感器
识别变速箱温度
2、输入转速传感器
识别发动机传递给变速器的转速
3、输出转速传感器
识别变速器输出转速
4、多功能开关
识别档位
5、里程表传感器
abs:车速传感器
汽车上还有很多传感器,尤其是现在带大灯调节、esp之类的
还有更多的传感器
⑸ 汽车点火系统主要有哪些元件
点火系统直接相关传感器:凸轮轴位置传感器、曲轴位置传感器、爆震传感器;执行器:点火模块、点火线圈、火花塞等
⑹ 汽车点火系统有那些传感器
汽车点火系统故障诊断仇雅莉(湖南交通职业技术学院,湖南长沙410004)摘要:阐述了现代汽车3种典型的点火系统的组成、工作原理和故障诊断方法。关键词:汽车;点火系;结构特点;工作原理;故障诊断中图分类号: U464文献标识码: B 1传统触点式点火系统1.1结构特点这种点火系统的组成如图1所示。它由蓄电池、点火线圈、分电器(断电器和配电器)、点火开关和火花塞等组成。分电器轴由发动机凸轮轴驱动,断电器凸轮的凸角数与发动机气缸数相等。工作时,断电器触点控制点火线圈初级电流,分别安装在分电器壳内外的离心、真空调节装置按照近似调节法控制点火提前角。其代表车型如解放、东风车。图1传统触点式点火系组成图1.2基本工作原理当发动机旋转时,分电器内断电器凸轮轴也随之转动,断电器触点交替地闭合和打开。当接通点火开关后,触点闭合,则点火线圈初级绕组中有电流通过,且逐渐增大。当触点打开时,次级绕组中产生15~25 kV的高压电,经配电器按发动机点火顺序将高压电分配给各缸火花塞,产生电火花。1.3故障诊断1)首先判断故障在低压电路还是在高压电路。接通点火开关,起动发动机,观察电流表,如电流表指针指示放电3~5 A并间歇地摆回零位,表示低压电路良好,故障在高压电路。如电流表指示为零或指示放电3~5 A,而不摆回零位,或指示大电流放电,表示初级电路有故障。也可根据跳火情况判断故障所在。方法是:拔下配电器盖上的中心高压线,使线端距发动机机体6~8 mm,起动发动机,观察高压跳火情况。如果不能跳火,表示故障在低压电路或点火线圈;如果能跳火,表示低压电路和点火线圈正常,故障在配电器或火花塞。2)高压电路故障的排除。拔下配电器盖上的中心高压线试火正常时,可装回高压线,再从火花塞上拔下分缸高压线,使之与缸体相距6~8 mm,起动发动机,观察跳火情况。若火花强,表明配电器和分高压线正常,故障在火花塞;若无火花,说明故障在分火头、配电器盖或分高压线。3)低压电路故障的排除。低压电路主要有断路或短路两种。排除断路故障,可采用逐点检查电压的方法进行,如检查点火线圈通向断电器的触点无电压,则表示点火线圈初级绕组到电流表间有断路故障;如有电压,则表示断路故障发生在点火线圈到断电器之间。排除短路故障,可先根据电流表的读数大致判断短路的部位,再采用断路法进行确定。如接通点火开关时,电流表指示大电流放电,说明电流表至附加电阻之间有搭铁故障;如起动时电流表指示大电流放电,说明起动机到附加电阻之间的导线有搭铁故障;如起动时,电流表指示5 A电流放电且指针不摆动,则表示断电触点不能打开、电容击穿、活动触点臂搭铁。 收稿日期: 2004-06-07作者简介:仇雅莉(1964-),女,副教授,从事汽车专业理论研究与教学。点火系统和电子点火系。半导体辅助点火系统的初级电流由断电器触点控制半导体三级管的导通和截止进行。由于触点对污染较敏感,特别是分电器高速转动时,由于机械惯性的作用,触点会跳震,使次级电压降低;同时,凸轮和触点臂胶木块的磨损会影响点火系统的正常工作。现代轿车中采用较少。电子点火系统由内含信号发生器和点火提前装置的分电器、点火控制器、点火线圈和火花塞等组成,如图2所示。分电器内装的信号发生器与点火图2电子点火系组成图控制器中末端大功率三极管的配合相当于传统点火系统中分电器触点的作用。点火线圈为专用高能点火线圈,初级绕组的电阻和电感较小,低压电流大,点火能量高。其代表车型如桑塔纳、奥迪、捷达等车型。2.2基本工作原理信号发生器转动时,周围磁场发生变化,传感器中产生电压信号,经点火控制器的放大、整形来控制末级大功率三极管的导通与截止,使点火线圈中初级电流发生变化,次级绕组中感应出高压电。点火控制器中的闭合角(指末级大功率三极管导通期间分电器转过的角度。其角度越大,三极管导通时间越长,初级电流越大)控制、恒流控制(高能点火线圈是利用减小初级绕组的电阻值来增加初级电流的,该电流较大,易烧坏末级大功率三极管,必须限制)性能使初级绕组的电流不论在发动机高速或低速时,都为一定值,次级电压也为一定值,从而提高了点火性能。2.3故障诊断1)首先判断故障在点火控制电路还是在高压电路。拔下配电器盖上的中心高压线,使线端距发动机机体6~8 mm,起动发动机,观察高压跳火情况。若能跳火
⑺ 汽车点火系统有哪些部件组成
点火系统是发动机工作最根本的动力来源,而点火系统的组成也是相对比较复杂的,毕竟它要保证气缸内部能够适时、准确、可靠的产生电火花,点燃可燃混合气来产生足够的动力。而目前点火系统有三种,其中电子控制点火系统是现代广泛使用的一种新型点火系统。
一、点火系统的类型及组成

火花塞就利用点火线圈产生的高电压产生电火花,点燃气缸内的混合气。
⑻ 点火检测时,应该使用什么仪器
随着人们生活水平的不断提高,汽车早已成为人们日常出行的常见交通方式之一。但是汽车存在的安全隐患还是需要我们去特别注意的不仅是驾驶时存在的安全隐患,车主还应该汽车的机制进行定期的进行检查安全事故,以防造成安全事故。那么在对汽车进行进行点火测试时,应该用到什么仪器呢?
点火系统的检测主要是针对高压点火线圈和光电式曲轴位置传感器是否故障以及发动机ECU功率晶体与管式点火器的检测。其检测原理主要是通过万用表欧姆等检测点火线圈绕各组的电阻值,日产、福特、丰田的线圈电阻值。点火系统的检测的故障现象主要是由电控发动机点火而造成三个方面的故障分别是:低压电路故障、高压电路的故障以及电子控制电路的故障。