用什么仪器检测缝隙

❶ 检查金属表面是否有焊缝的仪器

焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。

对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点：

1、气孔：

单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。

产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止

这类缺陷防止的措施有：不使用皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

2、夹渣：

点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。

这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。

防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度焊接速度等。

3、未焊透：

反射率高，波幅也较高，探头平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种危险性缺陷。
超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用
其产生原因一般是：坡口纯边间隙太小，焊接电流太小或运条速度过快，坡口角度小，运条角度不对以及电弧偏吹等。

防止措施有：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。

4、未熔合：

探头平移时，波形较稳定，两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。

其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。

防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。

5、裂纹：

回波高度较大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续出现波幅有变动，探头转时，波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷，它除降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端呈尖销的缺口，焊件承载后，引起应力集中，成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。

❷ 门窗测缝工具叫什么

楔(xiè)形塞尺,宽10毫米左右、长70毫米左右,一端很薄(像刀刃),一端厚8毫米左右的楔形尺，一般为金属制成,在其中斜的一面上有刻度，一种施工用现场测量工具。

一般与水平尺或工程测量尺配合使用,将水平尺放于墙面上或地面上,然后用楔形塞尺塞入,以检测墙,地面水平度,垂直度误差。

楔形塞尺,一般为金属制成,在其中斜的一面上有刻度，一种施工用现场测量工具.

一般与之相配的水平尺,将水平尺放于墙面上或地面上,然后用楔形塞尺塞入,以检测墙,地面水平度,垂直度误差.

建筑上一般用来检查平整度水平度缝隙等,还直接检查门窗缝.

【楔形塞尺简介】

楔形塞尺规格：0~10毫米、0~15毫米

楔形塞尺,一般为金属制成,在其中斜的一面上有刻度，一种施工用现场测量工具.

一般与之相配的水平尺,将水平尺放于墙面上或地面上,然后用楔形塞尺塞入,以检测墙,地面水平度,垂直度误差.

建筑上一般用来检查平整度水平度缝隙等,还直接检查门窗缝。

❸ 家里面瓷砖已经贴好，用什么办法可以检验瓷砖有没有空隙

使用空气锤检验

想要检查一下家里面的瓷砖是否贴的没有空隙，最有效的方式就是可以使用空气锤来进行检验。要着重轻轻的敲击一下瓷砖中间的部位或者是四周的部位。声音如果是比较清脆的类型，则说明瓷砖贴的非常合格，中间是没有任何空隙的，但如果发出了空洞的声音或者是比较沉闷的声音，就需要引起注意了，这是一种空鼓的现象，这种瓷砖是需要立即返工之后再重新贴好的，否则一段时间过后瓷砖就会出现大问题。

瓷砖中间出现了缝隙的处理方式

如果不是边角，而是瓷砖中间出现了空隙的话，这个时候就需要重新来进行铺贴了。如果想要把瓷砖完整的拿出，最好是采用吸盘吸住的方式，这样是可以减少瓷砖的破坏的。而且也可以让重铺的瓷砖更加的平整一些。

大面积出现了缝隙的处理方式

这里所说的大面积往往是指超过1/3的瓷砖都出现了缝隙的情况之下，是没有办法进行小面积的补救的，因此是需要将全部的瓷砖翘掉之后重新铺贴的，千万不要觉得浪费。如果是由装修方造成的这种情况，所有的人工费用和材料费用全部都是应该由装修方来承担的。

❹ 如何测量车门缝隙能否用线激光传感器

现代汽车工业生产中，对车身安装质量的要求不断提高。这不仅仅是出于技术层面的要求，更是外观视觉效果的需要。也就是说，车门闭合缝隙的微小变化，也许不会带来技术层面的问题，但会严重影响购车者的感官。除此以外，螺帽和垫圈的缝隙变化也被视为不良安装。传统的缝隙检测方式是手动塞进量片，既花费时间，又产生附加费用，且会因为检测员人为的因素导致测量偏差。因此，目前越来越多的现代化车企开始采用2D线激光轮廓扫描传感器测量车身缝隙，实现稳定和可靠的测量。
德国米铱提供的专用缝隙检测传感器采用特殊软件算法，专门用于缝隙检测，且可以直接输出缝隙宽度，面差，角度等信息，而整个测量过程仅需几秒钟的非接触扫描。
车身表面从白色到黑色，存在不同颜色的被测表面，这要求激光传感器可以手动或自动地调节曝光时间。德国米铱独特的算法使gapCONTROL系列轮廓扫描传感器可以快速在明暗交替的被测表面检测时自动适应。
优势：
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测量各种缝隙
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同时测量得到缝宽和面差
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即使传感器发生倾斜，也可以测量
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通过多种数据接口传输测量结果
测量系统要求：
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量程：
25x25mm
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缝宽分辨率可达20µm
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高度方向分辨率可达2µm
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测量频率：
300Hz
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环境温度：20～45°C
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无灰尘的工作环境

❺ 房屋建筑中的裂缝用什么仪器测量

有一种专门用于测量墙体裂缝宽度的仪器，就叫“裂缝观测仪”。

探头放在裂缝处，成像在屏幕上，可直接读取裂缝宽度。

❻ 测量混凝土构件裂缝宽度用什么仪器游标卡尺是否可以

可以用裂缝测宽仪、测宽片。游标卡尺不能用于精确测量。

❼ 混凝土梁裂缝测量方法有哪些

下面介绍一些检查裂缝的方法：

读数显微镜

裂缝宽度的量测常用读数显微镜，它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器，用于检测混凝土和其它材料的裂缝宽度的裂缝读数显微镜，自带冷光源，确保在无光线的情况下也能看到清晰的裂缝宽度，常见的放大倍数有20-40倍。其最小刻度值要求不大于0.05mm。其次，也有用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板，与裂缝对比测量；或用一组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比，刚好插入裂缝的塞尺厚度，即裂缝宽度。

裂缝宽度测试仪

裂缝宽度测试仪的测量范围是0.01毫米~2.00毫米，读数精度是0.005毫米，放大倍数是40倍。

1.适用于构件的单侧裂缝，不适用于双面贯通的裂缝；
2.裂缝内不能有积水、泥浆；
3.裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产生影响；
4.混凝土表面清洁平整；
5.换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合，耦合剂可选用较廉价的膏体，如凡士林、黄油、浆糊等；
6.为了避免混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路，两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行，而应形成一定的夹角。

超声法检测混凝土裂缝深度

注意事项：裂缝的两壁不得有水或者泥土杂物，两壁保持干燥洁净。

超声波检测混凝土裂缝的步骤：
①选择测试部位；
②打磨清理混凝土表面；
③布置超声测点；
④分别作跨缝和不跨缝超声测试；
⑤记录首波反相时的测试距离；
⑥求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土声速；
⑦根据裂缝深度公式计算

钻孔检查

风钻钻孔压水检查裂缝深度，多用于混凝土坝块侧面裂缝，也可以用于顶平面裂缝，但顶平面裂缝缝面漏水，不易见到，只有用漏水量来判断。检测时在裂缝两侧同时钻孔，只有一侧裂缝深度达到坝块深度的一半则说明裂缝是管穿性的，孔的布置在同一水平面上由浅到深，从裂缝底部往上布孔直到裂缝梢上。

压水检查

压水检查分为三级加压：

一级加压，首先加压0.1Mpa,观察裂缝是否渗漏出水，若裂缝出水，则表明裂缝已达到钻孔深度，压水检查结束。

二级加压：若加压到0.1Mpa，缝面不漏水，则再升压到0.2Mpa，缝面漏水，则停止，表明已达到裂缝钻孔深度，检查结束。

三级加压：若加压到0.2Mpa缝面没有渗漏水，待稳压1h后，再升压到0.3Mpa，出水则检查结束，不出水则观察稳压后孔中进水量，进水量小，而且小于混凝土的渗透率，说明裂缝未达到深度，也有可能是裂缝偏移，未达到缝面，在这样的情况下，可在缝对面对称钻孔，按照上面压水检查的方法进行检查，不出水则未到达深度。若缝面不漏水，孔中进水量大，稳压1h，还是进水量大，可能是混凝土内部不密实或者内部水漏了，持续稳压2h，仍然水量大，虽然缝面不见渗水，认为内部有裂缝，则同上重新钻一排深孔压水来判断。

总结

只有用检测方法查清裂缝，才能进行下一步的灌缝工作，所以做好第一步是非常有必要的，这样才能更好的更有效的实验我们的灌缝胶，悍马灌缝胶达到最好的效果。

❽ 使用塞尺进行检测缝隙是先薄再厚

使用塞尺检测缝隙的宽度，首先应该先用光透法初步确定缝隙的大小。
第二，使用塞尺不是先薄再厚的顺序，而是先厚再薄的顺序去塞缝，有时甚至需要用到两片塞尺组合测量。
希望我的回答对你有帮助。

❾ 墙面裂缝用什么仪器观察

• 墙面裂缝可以使用裂缝观测仪观察

  
  

• 知识拓展：不同原因开裂的处理办法

1. 温度性裂缝-最常见的房屋裂缝，对房屋结构安全影响不大，这种裂缝，只影响房屋室内的外观，不会影响房屋的安全性，可适当采取一些补救措施：在裂缝处贴无纺布、粘贴PVC网格布或用砂浆堵缝，再用涂料进行粉刷修补。

2. 沉降裂缝-当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。新建房屋的地基在2-5年内才会逐渐稳定，修补好裂缝后，这其间墙体还是有可能会由于地基下沉而开裂，对此您也不必过于担心。如果裂缝对房屋整体美观影响不大，第一次修补后可隔久一点再修补。 修复一般用水泥砂浆、聚合物砂浆填缝或弹性腻子、石膏填充，嵌缝带粘贴。

3. 结构性裂缝-普通装修方法无法修复，必须找专业建筑结构人员根据实际情况，采取相应措施。

4. 表面乳胶漆裂缝 壁纸裂缝：如果只是表面漆膜的龟裂，用细砂纸将裂纹打磨掉，重新涂刷就可以了。 壁纸如果是接缝处开裂，用温水湿润，重新涂刷壁纸胶粘贴即可。

5. 腻子找平层裂缝：如果裂缝已经深入腻子层，可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小，填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布或牛皮纸后用腻子进行找平，最后按照正常的工序刷漆或者贴壁纸都可。
   

6. 水泥砂浆抹灰层裂缝：如果抹灰层出现大面积空鼓，应该敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆的抹灰层，找平后再按正常工序刷漆或者贴壁纸。不过，这样处理后造价会相对提高，业主可根据自己的经济能力选择修补方式。如果只是出现大面积开裂，没有翻砂、空鼓、脱落情况，可以满墙贴的确良布，再按正常工序刷漆或者贴壁纸。 造价相对较低的方式是，直接在原有墙面上钉一层石膏板，需要环保乳白胶和钢钉同时使用。
   

7. 接缝处裂缝：建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复，短时间之内的修复容易出现反复。