瑞戈测粗糙度的仪器怎么用

Ⅰ 粗糙度仪的工作原理

粗糙度仪采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。

亚测（上海）仪器科技有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体专业化仪器设备公司，公司TR200便携式粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。

Ⅱ 粗糙度仪的使用和基本保养方法有哪些

表面粗糙度测量仪使用中应该注意什么？

表面粗糙度测量仪属于精密型无损检测仪器，需要专人按照操作规程小心使用。

(1) 严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。
(2) 传感器用后请及时放入盒内保存。
(3) 电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试 Ra
值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。
a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。
b. 取出电池组，拔下联接插头，迅速换上备用电池组(选件)。
c. 将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
※注意：更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。
(4)
因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数。
(5) 当测量误差超出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是由于人为因素所导致.

(如操作不当或测量方法错误)时，可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个百分数，表示校准后测量结果相.对于未校准时增大(或减少)的百分比。

※注意：本仪器为高度精密的测量仪器，在未确认误差原因之前，建议不要轻易采用软件校准。若确认仪器本身的测量误差过大(超过±20%
)时，请与我凯达科仪公司维修部联系。

(6)
当出现异常现象时，用户可在不拆机的情况下设法修复。如不能修复，请送交维修部。用户不要自行拆机，以利于我公司执行保修条例。

Ⅲ 表面粗糙度怎么检验，用什么方法去检测

1,印模法：此种方法多用于不能用仪器直接测量的或内表面，可用塑性材料作成块状的印模，贴合在被测表面上，待取下后贴合面上即复制出被测表面的轮廓状况，然后对此印模进行测量，确定其粗糙度等级。

2,综合测量法：它是利用被测表面的某种特征来间接评定表面粗糙度的级别，而不能测峰谷不平高度的具体数值。直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数，确定粗糙度等级。

3比较测量法：将被测表面与标准粗糙度样板作比较，评定粗糙度等级。粗糙度样板（又称粗糙度标准块），是以不同的加工方法（车、刨、平铣、立铣、磨等）制成的一组金属块。

4,直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数，确定粗糙度等级。

Ⅳ 粗糙度仪的使用注意事项有那些呢

粗糙度仪在使用中总有各种各样的问题，下面我们以北京时代集团粗糙度仪为例说明：
1、首先要注意粗糙度仪的选型，以前就遇到一些客户因为选错型号而无法使用的情况，那么怎样才能避免这种情况呢，要明确自己的实际测量需要如自己所要测量的工件形状、大小、是喷砂、喷丸还是精密机加工件、有无内孔和沟槽的测量要求；是否需要打印测量结果、是否要接电脑，还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪。再和相关销售人员沟通可确定所需表面粗糙仪器的型号和具体配置。

Ⅳ 表面粗糙度测量仪是什么

表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的台式粗糙度仪。可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。

苏州崇睿仪器仪表有限公司是一家销售各类计量检测仪器的专业化公司。 为国内的科研、教育、工业生产等单位提供计量、质检及认证所需的各类量具、仪器等设备和服务。主要产品涵盖长度类、力学类、光学类、物理化学、表面涂装涂料检验仪器等方面。公司产品粗糙度测量仪使用装置前面和滑动盖板下方的按钮可使操作Surftest SJ-210变得简便。10个测量条件和一条测量曲线可以存储进内部存储器。具有密码保护功能，可以防止非正常操作并可以保护您的设置。显示界面支持16种语言并能自由转换。

Ⅵ 粗糙度仪的日常使用方法有那些

粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。使用方法：1、干涉法，干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。2、针描法，针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。3、比较法，比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。4、光切法，光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。上海志幸科学仪器有限公司粗糙度仪是一种高精度表面光洁度检测仪器，可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等。

Ⅶ 粗糙度仪的使用方法

1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用光切原理来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 传统表面粗糙度测量仪的改进方案
为了克服传统表面粗糙度测量仪的不足，应该采用计算机系统对其进行改进。例如，英国兰克精密机械有限公司制造的“泰吕塞夫（TALYSURF）”10型和中国哈尔滨量具刃具厂制造的2205型表面粗糙度测量仪就采用了计算机系统，使其性能较之传统表面粗糙度测量仪有极大的提高。其基本原理如图4所示，从相敏整流输出的模拟信号，经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，计算机自动地将其采集的数据进行数字滤波和计算，得到
测量结果，测量结果及轮廓图形在显示器显示或打印输出。图4 改进后的表面粗糙度测量仪工作原理框图要采用计算机系统对传统的表面粗糙度测量仪进行改进，就要编制相应的计算机软件，最好采用比较直观的菜单形式。可以按如图5所示的菜单使用流程图编制软件：
图5 菜单使用流程框图改进后的表面粗糙度测量仪的功能及使用效果
由于采用计算机系统，将模拟信号转换为数字信号进行灵活的处理，显著地提高了系统的可靠性，所以既大大增加了测量参数的数量，又提高了测量精度。例如：哈尔滨量具刃具厂制造的2205型表面粗糙度测量仪的测量参数多达二十六个，测量范围为0.001～50μm，另一方面，若在表面粗糙度测量仪测量实验的教学过程中引入改进后的表面粗糙度测量仪，就实验的直观教学功能而言，也很有意义。改进后的电动输廓仪，通过计算机软件与硬件的结合（尤其是软件）大大加强了实验过程的直观性，这体现在以下几个方面：
（1）整个实验过程非常直观地通过软件的各级菜单进行控制。操作简单、一目了然。（2）输入与显示同步，即在测量进行过程的同时，触针在被测表面上滑行的轨迹动态地显示在计算机屏幕上。（3）测量结果及相关图形能非常直观地、准确地输出在显示器、打印机或绘图仪上。很显然，以上这些直观的教学效果是其它传统的表面粗糙度测量实验方法所不具备的。它在得到正确的测量结果的同时，还充分运用了直观教学的原理，帮助学生加深对表面粗糙度的概念及其各种参数的直观理解。结语
（1）传统的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成，从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上，采用计算机系统对其进行改进后，通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理，使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的提高。（2）从前面的分析知，整个改进方案并不复杂，因此对于仍广泛使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。（3）随着电子技术的进步，某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理，测量时在相互平行的多个截面上进行，通过模-数变换器，将模拟量转换为数字量，送入计算机进行数据处理，记录其三维放大图形，并求出等高线图形，从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光洁度，是用来评定工件表面质量的专业术语，最早一般用对比样板来评定工件表面粗糙度，从▲1到▲14一共分为14个等级，随着科技的发展使用者对工件表面质量要求也越来越高，原来的检测手段已经不能满足我们的需求，这也就加快了表面粗糙度仪的诞生。粗糙度仪是检测工件表面粗糙度的数字化电子仪器，由于准确度高、稳定性好、便于操作等优点迅速普及开来。

Ⅷ SJ-210便携式粗糙度仪使用及保养

科学技术水平的不断进步，让粗糙度仪的生产以及研发水平也在不断地提升，发展趋势不断朝着智能型、轻便型的方向发展。SJ-210便携式粗糙度仪的使用也越来越广泛。下面一起了解一下其特点及保养。
便携式表面粗糙度测量仪主要用于生产现场和计量检测部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量柱面和平面沟槽等工件的表面粗糙度，也可测量模数2mm以上齿轮的齿面粗糙度。
SJ-210表面粗糙度仪特点：
显示部达到IP53防护标准，防渗水、防尘。
内置电池，完全充电后，可以在不能使用主电源的情况下进行大约500次测量操作。
标配中包括一个便携式仪器箱，可在现场使用时保护仪器。
内置存储记忆功能多可存放10条测量结果。
测量结果清晰地显示在宽大的液晶显示屏上。只需看一眼就可确认结果。
轻轻推开上盖，按下相关的按键，便可进行细节设置，例如更改标准以及截止波长等。
显示部后方的面板上有连接Digimatic输出的SPC端口以及RS-232输出端口，连接后可将数据输出到外部设备上。如果测量仪连接了专用的内置电池式掌中微型SJ打印机(选件)，便可将已记录的轮廓打印输出。
便携式表面粗糙度仪的特点是在于便携，可方便的携带到工作现场进行检测。
便携式表面粗糙度测量仪的保养：
1、长期间使用(一星期)应校正标准片，及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源，若电压不稳定，须加稳压装置，必须接地线。
3、机器充电时，要注意控制充电时间。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
4、感应头为精密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。
5、避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
6、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。
7、 粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。
8、传感器不用时，必须放在其专用工具盒中。
SJ-210便携式粗糙度仪支持十六国语言显示，具备打印功能（使用分离式专用打印机）。具有用户自定义的功能，可以选择需要的参数来计算和测量。在校准方面，能够支持输入数值自动校准方式，实现多次测量。在节电功能方面，SJ-210便携式粗糙度仪支持10-600秒的自动休眠功能。在电源选项当中，该种便携式粗糙度仪有两种供电方式。一种是内置电池，另一种是AC适配器。充电时间大概在四个小时（根据环境温度可能会有变动）。电池寿命大概支持1000次测量（根据使用条件/环境会有微小的差异）。

Ⅸ 粗糙度仪测量方法有那些及如何使用呢

粗糙度仪有很多种，具体选择要根据自己工件的尺寸大小、材质、粗糙度值来确定。

一般来说粗糙度仪分为接触式和非接触式两种，接触式又有台式和手持式两种，接触式轮廓仪在机械制造行业应用最常见；非接触式主要是白光干涉仪,白光干涉仪精度最高，可以达到0.1纳米，主要用于超精密表面粗糙度测量，在半导体行业、3C行业、光学以及高等院校应用较多。