① 防爆挠性软管如何防爆
当防爆挠性软管以及复相连的隔爆型制仪表内部发生可燃气体爆燃时,爆燃能量(热量及压力)一部分可被防爆挠性软管吸收,一部分压力通过接头向外界及穿线管泄放,泄放过程中热能进一步被接头金属吸收。最后达到不会引燃(引爆)外部可燃气体的目的。
仔细观察,防爆挠性软管的接头都是金属的,连接是可透气的,垫圈也是金属的,就是为了达到泄放和吸收的目的。
在本安系统中使用防爆挠性软管不是必须的(当初是针对隔爆仪表设计的),但一些规范和使用习惯上还会采用。
② 电缆与防暴电气设备的连接有哪些要求
防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地,以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒,都必须具有外接地螺栓,并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备,可不设外接地螺栓,但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部(当采用直接引入方式时,则在主空腔内部)必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备,可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是:当导电芯线截面不大于35mm时,应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时,应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径,但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是:功率大于10kW,的设备,不得小于M12;功率大于5kW至10kW, 的设备,不得小于M10;功率大于250W, 至5kW的设备,不得小于M8;当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6;本质安全型电气设备和仪器仪表类,外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容:
防爆电气设备安装-基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制,即零线和地线分开;
如果是3相4线制,则应在安全场所首先转化为3相5线制;
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接;
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连;
如果设备是安装在接地的金属构架上,或者设备采用接地良好的导管布线方式安装,则可视作已有外接地;
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置,以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如,增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区:只允许敷设本质安全电缆系统,并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区:可采用电缆配线系统,也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a)对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆;
b)对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆,导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统-必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a)电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆;
b)电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40%;
c)电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件,并作堵封处理。
注意:采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时,电气布线应在上侧,否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
(1)隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油,不允许涂油漆或胶;
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应,并用原配压紧螺母或压盘充分压紧,不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈;
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封;
隔爆面紧固件应设弹簧垫圈,并充分拧紧;
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求;
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
(2)增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接,并满足电气间隙和爬电距离的要求;
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧;
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封;
增安型电动机应配备过载反时限保护装置,保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源;
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
(3)本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所;
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压;
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求;
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线,且接地电阻应小于1欧姆);
本安电路的电缆应与其他电路分开走线;
连接电缆或导线的截面应满足规定要求,并满足500V绝缘要求;
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施,屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
(4)浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求,电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求;
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件);
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接;
查看产品型号末尾有无“X”,如有则说明有特殊使用说明,应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母,直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹,而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹,两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求,对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级);
进口电气设备未经国内认证,且安装不符合中国国家安装规范要求;
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合,或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求);
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵,有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对;
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求,设备进水现象严重;
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求,有的丢弃原配的接线端子,直接采用绞接;
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开;
不同区域界面没有有效隔离;
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线;现场设备采用了本安设备,但控制室没有配安全栅;组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定);安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求;不合理的设计:隔爆型仪表,控制室一侧配安全栅;
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地;
设备选型方面存在误区:氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备,没有按规定采用IIC级防爆电气;
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件,致使连接结构不满足电缆引入要求;
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等;
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备;
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求;
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节:如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆;同类设备一部分防爆、另一部分不防爆;防爆设备型号不全,系统配置不合理;备件不配套及施工存在问题等,都是不满足“电气整机防爆”要求的表现;
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的,其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素;
因此,防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。
③ 防爆仪表的电缆从钢管穿出后使用防爆挠性管连接到仪表上,是否还需要防爆密封接头连接
1、需要,仪表防爆线管起到的作用就是隔爆,光使用线管连接部位不使用防爆密封接头无法隔版爆权。
2、防爆仪表能在具有爆炸性混合物的环境中安全使用的电动仪表。这类仪表在设计制造时就采取了一定的安全技术措施,能保证在石油、化工等有爆炸危险的场所安全供电、用电、检测和控制。

3、电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。1832年,沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下,六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内,这就是世界上最早的一条地下电缆。
④ 使用防爆挠性软管后是否还要防静电跨接
若没有特殊要求,防爆挠性软管后不需要做防静电跨接。
防爆专挠性管是防爆仪表的属穿线钢管与仪表、电气连接的用于穿线的软管。其用途是当防爆挠性软管以及相连的隔爆型仪表内部发生可燃气体爆燃时,爆燃能量(热量及压力)一部分可被防爆挠性软管吸收,一部分压力通过接头向外界及穿线管泄放,泄放过程中热能进一步被接头金属吸收。最后达到不会引燃(引爆)外部可燃气体的目的。

按照电仪防静电接地的要求,穿线管、桥架、可以就近连接装置接地,设备可以就近与装置带有接地的部分搭接。由于仪表电气设备的安装支架通常都有统一的接地措施,因此防爆挠性软管不需要专门做防静电跨接。
例外情况是,仪表电气设备处于绝缘管道之类的完全不接地的场合,对于这种情况,可以选购带有接地环的防爆挠性管。
⑤ 什么情况下必须 用穿线管+防爆挠性管
1区本安和隔爆仪表均可以满足要求,本安需要本安电缆、本安型电缆密封接头、和安全栅即可;隔爆,需要隔爆仪表、电缆、隔爆型电缆密封接头即可。
防爆挠性连接管适用范围
1、1区、2区危险场所。
2、IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境。*如要求增安型请注明。
防爆挠性连接管产品特点
1、防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性防爆挠性连接管良好、结构牢固等优点。
2、长度,螺纹尺寸可根据用户需要特殊加工。如NPT螺纹,公制螺纹等。
注:标注螺纹规格时应注明内外螺纹。
如:BNG-700×G3/4(内)/G1(外)意义为长度为700,一端为内螺纹G3/4,一端为外螺纹G1的橡胶护套挠性连接管。
3、防爆挠性连接管符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。

(5)不好穿防爆软管的仪表如何处理扩展阅读:
防爆挠性连接管适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区以及ⅡBⅡC级T1-T6组爆炸性混合物场所,作为防爆电器设备的进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所连接之用。
防爆挠性管结构软管两端为金属螺纹活接头,管体部分由金属软管,外层夹布优质橡胶和增强尼布软管护套以及夹层钢丝编织网管三种形式组成。本产品具有耐燃、耐油、耐腐蚀、耐水、耐磨、耐老化、挠性良好、结构牢固、工作可靠等优点,一般有500,700,1000等长度。
网络---防爆挠性连接管
⑥ 防爆软管正确的安装方法是怎样的
第一、淞江金属软管(防爆管)构造给力知识
金属软管(简称防爆管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。
淞江金属软管(防爆管)适用范围:需要充分挠性的输送管,防止振动处所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。
第二、淞江金属软管(防爆管)的安装给力知识
虽然金属软管(防爆管)可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,最理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。一般可把金属软管(防爆管)分为3种长度:第1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,软管被拉伸到最大极限时的长度。软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管(防爆管)的强度,降低使用寿命。
⑦ 仪表管件为什么要求防爆
仪表管件因此使用在爆炸区域按照国家标准规定要求防爆,
如果不是在爆炸防护区域就没有必要防爆。
⑧ 化工装置中仪表电缆线穿线盒是不是需要密封谢谢
穿线盒不一定都要密封
如果穿线管内至仪表端无可靠防爆密封,则此穿线盒需要密封
但是如果防爆密封在仪表接线孔处并已经采用可靠密封,如防爆格兰等,则穿线盒就不需要密封了。这时候保护管只起到保护和支托电缆的作用。
裸露敷设的电缆在化工厂,一般要防紫外线,阻燃耐火等
⑨ 本安和隔爆的区别仪表怎样做才能达到标准要求
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统,柜内配备安全栅,将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术,可将危险区的输入电流限制在2mA以下,因为电流很小,从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素,通常采用隔爆型防爆技术,输出信号线通常采用铠装电缆,穿入水煤气管,接入隔爆型防爆电器,例如防爆电机等,安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理,将电缆与危险区进行隔离。
本安型仪表在任何情况下都不会引起电气打火。这样,对这些仪表的供电也必须符合本质安全的技术要求。 目前使用的一次表供电方案是用安装在操作室里的大电流稳压电源对大量的一次表集中供电。但是,由于这种电源的输出不符合本安技术规范的要求,并且和一次表相联系的安装在操作室里的二次表也不符合本安规范的技术要求,因此,工业现场的一次表就必须对操作室的稳压电源和二次表作本安隔离。 目前使用的隔离方法是在每个一次表之前加了一个叫做安全珊的隔离器件,安全珊实际上是一个可靠的电压电流限制器件,可以保证当工业现场的仪表在使用和维护中出现意外短路或者操作室的稳压电源或二次表出现严重故障时,都不会使工业生产现场出现可以引燃可燃性气体的电气打火能量。 使用安全珊做本安隔离的方法虽然达到了本安隔离的技术要求,但给工业现场的仪表供电系统带来了两个问题。 1、供电设备繁琐。由于一套生产装置的监测参数和监测点很多,这样,使用的一次表的数量也很多。而每一块一次表前面都必须加一个安全珊,操作室的仪表板上就要安装大量的安全珊,增加了设备安装时的工作量和后期设备维护的工作量。 2、增加供电系统的成本。由于安全珊价格较贵,目前大约是每个300--500元,而其用量又多,这就增加了供电系统的成本。 本安型工业仪表电源就是为了解决这个问题设计的符合本安技术要求的专用仪表电源,可以不使用安全珊,直接为工业现场的一次表供电。本安型工业仪表电源有一组带接地端子的输入端子和多组输出端子。输入端子接220伏市电和大地。输出端子输出24伏直流电压,每一组输出端子由4个端子组成,这4个端子分成两对,一对接工业现场的一次表,一对接操作室的二次表。每对接一次表的端子都和接二次表的端子以及和电源本身做了符合本安技术要求的安全隔离。因此,使用本安仪表电源为两线制的一次表供电,不必再在一次表之前接安全珊,可将现在的“直流电源--安全珊--一次表”的供电方法简化为“本安型仪表电源--一次表”的供电方法。这样,既降低了一次表供电部分的设备成本,又使仪表板上安装的设备减少,便于前期安装施工和后期维护。本安型工业仪表电源按照对二次表输出信号的不同分为电流输出型和电压输出型两类,电流输出型对二次表输出4-20毫安的电流信号,电压输出型对二次表输出1-5伏的电压信号,用户可以根据需要选用。
⑩ 防爆间电缆穿管问题
爆炸危复险环境的电气线路制
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径,现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定,施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况,对那些既可由设计规定,亦可根据施工现场的具体条件决定的问题,可采取设计图纸有规定时按设计施工,若设计无明确规定时,可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘,击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定,施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接,往往会由于受外界的影响而松动,连接处的接触不良,接触电阻增大,引起接头发热;铝芯电缆与设备连接应采用铜