压力排水泵试运转需要什么仪器

Ⅰ 离心泵试水前有哪些准备，如何负荷试水

试水前的准备：
（1）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。
（2）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。
（3）电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。
（4）输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。
（5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松紧程度应适当；冷却液封环应对准冷却管口，冷却液应通畅。
负荷试水：
（1）泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
（2）往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前，必须先开启进、出口阀门；离心泵在启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不会太高；待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门，调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时，泵连续运转时间不应过长，否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。
（3）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵则必须关闭排气阀；对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。
（4）凡允许以水为介质进行试运转的泵，应以水进行试验最安全，对于输送油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂，应以工作介质进行试运转。
（5）泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2－4h；漩涡泵、齿轮泵无负荷（出口阀门全开）试运转，应不少于15min；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验；各段运转时间均应不少于0.5 h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前一压力级试运转未合格前，不应进行后一压力级的试验。
（6）高温泵在试运转前应进行预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃；泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃；预热过程中，每隔10min盘车半圈；温度超过150℃时，每隔5min盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后再关好放空阀门；试运转停车，应每隔20~30 min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃为止。
（7）应对地脚螺栓进行检查是否有松动；转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
（8）滑动轴承的温度一般不应大于70℃；泵在额定工况下连续运行2小时。
（9）停离心泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。漩涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门

Ⅱ 水泵试运转和带负荷运转操作程序及注意事项有哪些

当水泵安装完毕，接通电机电源，测试接地电阻，检测电机绝缘情况，合格后即可进行单机试运。此时，松开联轴器螺栓，启动电机前，可手盘电机轴，检查有无扫膛及刮壳情况。电机运转时应检查电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致;检查启动电流是否正常;检查电机轴承温升是否正常，有无异声，电机单运转时间应不小于2h。待以上数据均正常后，拧紧联轴器螺栓，准备带负荷运转。带负荷运转必须在水泵充水状态下运行，严禁水泵无水转动。
带负荷运转操作程序:
（1）检查水池(水箱)内水是否已充满，打开水泵吸水管阀门，使吸水管及泵体充水，此时检查底阀是否严密。打开泵体排气阀排气，满水正常后，关闭水泵出水管上的阀门。
(2)启动水泵运转，逐渐打开出水阀门，直至全部打开，系统正常运转。
(3)水泵运转后，检查如下项目:填料压盖滴水情况、水泵和电机振动情况、异常声响、记录电机在带负荷后启动电流及运转电流、观察出水管压力表的表针有无较大范围的跳动或不稳定情况、检查出水流量及扬程情况。测量流水量时，可采用在一定时间内水池(水箱)下降水位，计算出流量的简单直观的方法。
(4)检查水泵和电机轴承温升是否符合规范要求.一切正常后即可进行连续工作。

Ⅲ 建筑材料测试包括哪些需要什么仪器设备

建筑材料中需要强制检测的有哪些
（一）。建筑工程 （11种）：
1.钢材出厂合格证、试验报告
A:结构用钢材除检查出厂合格证外，按规定取样复试合格以后才准使用。
B:外地钢筋需有进沪许可证。
C:钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常时，应作化学成份检验。
D:进口钢筋除机械性能复试外，还需作化学成份分析。
E:对于型钢，一般有出厂证明，材质符合设计要求。
2.焊接试验报告、焊条（剂）合格证
A: 钢筋闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等，都必须合格的焊接试验报告。
B:焊工必须有考试合格证。
C:焊条（剂）出厂合格证，需经烘焙才能使用的焊条（剂），都必须有烘焙记录，并符合要求。
3. 水泥出厂合格证和试验报告
A:工程上使用的水泥都应有出厂合格证，证上应注明品种、标号、工厂名称、出厂日期、氧化镁、三氧化硫的含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等指标。
B:水泥的强度试验报告，除应有3天、7天龄期强度试验报告外，还必须有28天强度试验报告。
C:水泥到达工地后，需按规定进行检验，复试合格以后方能使用。
D:对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应进行复试检验，并按其复试结果使用。
E:外地水泥需有进沪许可证。
F:进口水泥在使用前必须取样复试其安定性和强度，并按其复试结果使用。
G:水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的属于不合格品。
4.砖出厂合格证或试验报告
A:工程上用的砖，应有与设计规定的品种、标号一致的出厂合格证，合格证上应注明厂名、砖的等级、强度试验依据。
B:应按规定取样进行抗压、抗折强度检验。
C:砼小型空心砌块要有产品准用证和合格证。
5.防水材料合格证、试验报告
A:使用的卷材应有出厂合格证，合格证上应注明生产厂名、产品名称、标号、品种及耐热度、拉力、柔度、吸水性、不透水性的试验数据，并按规定取样复试合格后使用。
B:沥青胶结材料应有出厂合格证，并有针入度、软化度、延度的检验报告。
C:玛蹄脂的配合比应有试验室通过试验确定，应有配比试验报告，现场熬制和使用应有粘结力、柔韧性、耐热度的取样试验报告。
D:对进入施工现场的屋面其它防水材料，不仅要有合格证，还必须要有进场试验报告，在产品使用说明中需有保证10年使用的承诺。
E:防水工程的施工操作人员，需持证上岗。
6.构件合格证
A:钢筋砼、加气砼、钢结构构件及其它重要构配件均必须有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。
B:钢筋混凝土构件的合格证上应有砼龄期28天的强度数据。
C:外地构件要有进沪准用证。
7.砼试块试验报告
A:浇捣砼前，应有试验室的砼配比报告。
B:砼试块制作组数视不同情况按规定制作。有抗渗要求的砼，其抗渗试块的留置数视结构的规模而定，但每单位工程不少于2组。
C:砼试块和抗渗砼试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（97）244号”文件的规定。
8.砂浆试块试验报告
A:砌筑砂浆事前应有经实验室确定的配比报告。
B:砂浆试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（97）244号”文件的规定。
C:微沫剂砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆在同标号相互代用时，应考虑砌体强度的降低；微沫剂砂浆代用混合砂浆时降低10%;水泥砂浆代替水泥混合砂浆时降低15%;水泥混合砂浆不得用于地下潮湿环境中。
9.土壤试验、打（试）桩记录
A:回填土、回填砂均应做分层土壤试验，有分层取点平面图及编号。
B:打桩有送桩前的中间验收单，硫磺胶泥接桩应有硫磺胶泥抗压、抗拉强度试验报告，焊接接桩应有焊缝的隐蔽工程验收记录。桩位验收竣工图中应注明桩顶标高及桩轴线偏差的具体数据，对超过规定允许范围的桩要有设计签证处理意见。
10.地基验槽记录
基础开挖完成后，应有设计单位、建设单位、施工单位三方共同进行地基验槽，如需加固处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位，深度及方法，并经复验签证。
11.结构吊装、结构验收记录
1）。结构吊装：吊装前应有轴线、标高复核记录，吊装时应有吊装记录，注明吊装型号、部位、搁置长度，固定方法等检查记录，分包吊装工程应有结构吊装验收记录。
2）、结构验收记录：地基与基础工程施工完毕，在回填土前，以及主体结构施工到顶，在装饰工程施工前。按上海市“沪建建管（96）第035号”文件进行验收签证，并报主管质监站进行分部工程质量检验，验收合格后才能进行回填土，装饰等下道工序的施工。
（二） 建筑采暖卫生与煤气工程（5种）
1.材料、设备出厂合格证
1）、给水、采暖、煤气管道系统的阀门；采暖锅炉、交换器、水泵、风机设备；煤气系统的测压装置及附件等应有出厂合格证。
2）、采暖锅炉和交换器要有劳动部门颁发的压力容器生产许可证。
3）、水泵及风机应附动平衡检验报告。
4）、消防设备及材料应有市消防局颁发的认可证书。
5）、РⅤС管道及配件和卫生洁具配件应有市建管办颁发的准用证。
2.管道、设备强度、焊缝检查和严密性试验记录
1）、强度试验记录：包括单项试压和系统试压，其结果符合设计要求和规范规定。
2）、焊缝检查记录：按设计要求进行观察检查、渗透、透视或拍照检查记录。
3）、严密性试验记录：包括煤气管道设备及附件、给水、采暖、热水系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求外，尚应检查其试验程序、升压、降压情况等符合规范规定。
3.系统清洗记录
管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有竣工后或交用前的冲洗除垢记录。
4.排水管灌水、通水试验记录
1）、排水系统应有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，其试验结果符合设计要求或规范规定。
2）、通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量，消火栓组数的最大消防能力；室内排水系统的排放效果等试验记录，其结果符合设计要求。
5.锅炉烘、煮炉、设备试运转记录
1）、烘炉记录：包括锅炉本体及热力交换站的管道和设备、火焰烘炉温度升、降温记录，烘烤时间和效果应符合设计要求和规范规定。
2）、煮炉记录：煮炉的药量及成分，加药程序、蒸气压力、升降温控制、煮炉时间及煮完后的冲洗、除垢，均应有详细记录，操作者，施工负责人及质量检查人员应共同签证。
3）、设备试运转记录：包括锅炉、水泵、风机和热交换站煤气调压站等设备管道及附件的单机试运转和有设计要求的联合整体试运转记录，其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全性能等）及水质、烟尘排放等，均应符合设计要求和有关专门规定。
（三）。建筑电气安装工程（3种）
1.主要电气设备、材料合格证
1）、主要的设备、材料（如高压和配电设备中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关、油开关、变压器、瓦斯继电器、温度计、电机等）应有合格证。
2）、其它材料如信材、管材、灯具、开关、绝缘油、插销、低压设备及附件等应有出厂合格证书。
2.电气设备试验、调整记录
1）、主要设备使用前，必须开箱检验及试验，各种阀、表的校验；各种断路器的外观检验，调整及操作试验；各类避雷器、电容器、变压器及附件、互感器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验。
2）、有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计有要求的工程应有系统或全负荷试验。
3.绝缘、接地电阻测试记录
1）、绝缘电阻测试记录：包括设备绝缘电阻测试，线路导线间、导线对地间的测试记录。
2）、接地电阻测试记录：包括设备、系统的保护接地装置测试记录，避雷系统及其他地极的测试记录。
（四）、通风与空调工程 （3种）
1.材料、设备出厂合格证
1）、材料出厂合格证：包括风管及部件制作或安装所使用的各种板材、线材及附件；制冷管道系统的管材；防腐、保温等材料，均应有出厂合格证。
2）、设备出厂合格证：包括空气处理设备（消声器、除尘器等）、通风设备（空调机组、热交换器、风机盘管、诱导器、通风机等）、制冷设备（各种制冷机及其附件等）各系统中的专用设备等，都应有出厂合格证，
3）、通风、空调系统采用的保温材料，同时还应附消防检验机构出具的检验报告。
4）、防火排烟系统采用的防火、排烟阀、消防风机均应有市消防部门颁发的认可证书。
2.空调试验报告
报告内容包括各项设备的单机试运转（风机、制冷机、水泵、空气处理器、除尘过滤设备等），无生产负荷联合试运转的测定，其测定内容及过程应符合设计要求；对洁净系统测定静态室内空气含尘浓度，室内正压值等达到设计和使用要求。
3.制冷管道试验记录
1）、强度、严密性试验记录：阀门、设备及系统应有强度、严密性试验记录，并达到设计和使用要求。
2）、工作性能试验记录：管件阀门清洗、系统排污、单机试运转、真空试验、检漏试验及负荷运转等程序符合设计和使用要求。
（五）、电梯安装工程（3种）
1.绝缘、接地电阻测试记录
绝缘电阻测试（设备、线间、线地间、接头及系统）和接地电阻测试（设备及系统保护接地）其结果应符合设计要求和规范规定。
2.空、满、超负荷试运转记录
按不同负载情况分别记录，内容应包括启动、运行和停止时的振动、制动、摩擦及有升温限值的升温情况以及有关性能装置的工作情况，多台程序控制电梯应有联合试运行记录。
3.调整、试验报告
包括各部门、各系统（牵引、运行、安全保护装置等）的调整、试验报告和整机与试运行相结合进行的试运行记录。

Ⅳ 离心泵的启动和停止方法和步骤

一、离心泵启动操作步骤方法
离心泵启动：启动前应做好如下准备工作：
1、检查水泵设备的完好情况。
2、轴承充油、油位正常、油质合格
3、将离心泵的进口阀门全部打开。
4、泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5、检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
6、电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
离心泵运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
(1)
轴承温度不超过
75℃。
(2)
轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
(3)
滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4)
是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1)
真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2)
出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
(3)
电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
(1)
水泵和电机轴心线不对中。
(2)
水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3)
转子质量不平衡。
(4)
泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1)
K
形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2)
有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
二、离心泵停止作业时的正确操作顺序
1）离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。
2）离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对离心泵造成损害。
3）高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
4）关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。
3）低温离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
5）排出离心泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难，只要前期工作准备妥当，按照泵的说明书一步步操作，注意观察泵的工作状态，就能保证离心泵可以正常运行，使工作中的离心泵能发挥最大功能，帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。

Ⅳ 哪条规定要求煤矿主排水系统进行联合试运转试验要有资质的单位

三采区下山泵房水泵联合试验安全
技 术 措 施

编制日期：2**年*月19日

施工单位：机 电 科、地 测 科
机电一队、供 电 队

会 签 意 见 表
机电科
安检科 安全副总
总工程师

三采区下山泵房水泵联合试验安全
技术措施
一、试验原因：
对三采区下山两趟排水管路进行实际流量测试。
进行联合排水试验，并认真详细记录各项技术数据，检验矿井三采区下山实际排水能力。
二、参加单位：机电科、地测科、机一队、供电队。
三、组织领导：
指挥长：李广海
现场指挥：李少强
成员：徐国喜、杜殿卿、贺宝峰、周大伟、当班司泵工、配电工、机电检修工。
四、主排水系统基本概况：
三采区下山泵房现有排水泵共3台，型号为MD280-43×7，额定流量280m3/h，额定扬程301m，配套电机型号YB450S2-4，电压6KV，功率355KW,三下泵房有内、外水仓2个，其中内水仓容积600m3,外水仓900m3，内、外水仓容积共1500m3，共有2趟直径为200mm排水管路。
五、准备工作：
1、试验前，机电一队应安排一名机修工，分别对三采区下山泵房的各台大泵、各趟排水管路进行检查，保证大泵台台完好。机修工必须在实验前检查闸阀和逆止阀的开关是否灵活，司泵工在开泵前必须将闸阀关闭。
2、试验前，供电队必须安排电工对控制电机电源的高爆、电机、线路进行检查，保证供电设备、电机台台完好，供电系统正常供电。
3、试验前，机修工应对各台大泵的排水系统进行分流，保证试验顺利进行。
4、试验前，地测科应先在东大巷三采区变电所口处对排水沟内的排水流量进行测量，并记录数据。
六、试验顺序：
1、试验开始后，司泵工依次打开1#、2#水泵；3#水泵的射流器，观察真空表当达到标准时通知配电工依次启动电源。
2、电机启动后达到正常时，慢慢打开闸阀。
3、大泵启动后，试验人员观察电流，电压是否正常，并记录各真空表、压力表读数，当电流超过额定电流，电压超过15％时立即停止试验检查原因进行处理。
4、检查各轴承温度是否正常，填料与机壳是否烫手。大泵是否平稳，有无震动现象，声音是否正常。
5、地测科依次测出1#、2#排水管路实际流水量。然后测出排水泵实际排水能力。
6、司泵工、配电工认真填写记录。
7、试验结束停泵时，先慢慢关闭闸阀使水泵进入空运行状态，关闭真空表和压力表的旋塞，然后断开电源，使电机停止运转。
8、试验结束后，重新对设备进行检查一遍，确认无问题后方可撤人。
9、试验结束后，地测科及时计算出排水量报机电科进行汇总，机电科及时作出联合排水试验报告。
八、安全措施：
1、试验前，机电一队、供电队必须各指定一名队干到现场跟班，同时指定一名现场安全责任人。
2、试验前，必须组织所有参加施工的人员对本措施学习，签字并进行安全教育。
3、本次试验，所有人员必须听从指挥，严格按照操作规程进行操作，严禁违章指挥，违章作业。
4、试验时，司泵工必须严格执行操作规程，配电工操作电气设备时必须带绝缘手套，穿绝缘靴。严禁违章现象发生。
5、试验过程中由矿井地测科对水泵的排水量进行测量。
6、本次施工，在试验前必须通知安监科，机电科派人到现场进行监督、指导。保证措施的贯彻执行，确保试验的安全顺利进行。
7、参加试验人员必须严格执行措施。

机电一队
2***年*月19日

Ⅵ 排水泵有什么质量标准

1、设备性能

（1）零部件完整齐全；

（2）台台完好，有完好牌和责任牌；

（3）性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kw-h，按规定对水泵进行周期性测定；

（4）泵体、电动机、环形管路、阀门等防腐良好；

（5）各阀门正常使用，操作灵活不漏水。

2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠

（1）压力表、真空表、电流表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检验（1年有效期）；

（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵；

（3）起动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格；室内接地系统完善，电阻符合规定；

（4）转动部分有护罩；

（5）裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌；

（6）雨季前要进行水泵联合试运转；

（7）电源不少于两回路，当一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。

3、硐室与设施

（1）硐室和电缆沟内清洁卫生，做到无杂物、无灰尘、无油垢、无积水，电缆排列整齐，不锈蚀；

（2）硐室设计应符合《煤矿安全规程》的要求，室内地坪标高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活，有畅通的安全出口等；

（3）室内照明适度，光线充足，线路整齐，备有专用电话；

（4）备有专用工具，防护用具齐全，有足够有效的灭火器材；

（5）主副水仓每年至少清挖两次，经常保持原设计容积的3/4，在雨季前必须清挖干净。

4、司机

（1）责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制）；

（2）司机必须经过培训，考核合格，持证上岗；

（3）司机应做到规定的应知应会；

（4）精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。

Ⅶ 水泵试运行的目的和内容主要是哪些

水泵试运行为了检查水泵的稳定性。水泵的选择不仅影响到供水加压站是否能正常开展工作，选型的合理更直接关系到泵站的运行成本。

泵的试运内容

1、驱动机的转向应与泵的转向相同；

2、查明管道泵和共轴泵的转向；

3、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

6、盘车应灵活，无异常现象；

7、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

(7)压力排水泵试运转需要什么仪器扩展阅读

1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2、进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6、水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

Ⅷ 试运行前必须对泵站工程和机电设备进行全面检查，主要检查内容有哪些

试运行前必须对泵站工程和机电设备进行全面检查，检查的主要内容如下。
（1）水泵的检查包括：

1 电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。

2 检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。

3 盘车检查，转动是否正常。

4 检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。

5 打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

6 打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。

7 检查机泵的密封状况及油封的开度。

（2）电动机的检查包括：

1）检查电动机定子与转子之间的间隙在各个方向上是否相同，间隙内是否有杂物，以防造成卡阻或电动机短路。

2）检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机出现短路。

3）检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时因振动引起松动，造成事故。

4）检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性，复归是否满足要求。

5）检查电动机转子上、下风扇角度是否满足要求，以保证为电动机提供最大冷却风量。

6）检查推力轴承及导轴承润滑油质、油位是否满足要求。

7）通冷却水，检查冷却器的密封性是否满足要求和示流信号的正确性。

8）检查电动往复泵轴承和电动机定子温度计是否符合设计要求。

9）检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。

10）检査电动机的相序。

11）检查电动机一次设备的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度。

辅助设备的检查与单机试运行包括:

1）检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，试验液位计动作的正确性。

2）检查和调整油、气、水系统的信号及执行元件动作的正确性。

3）检查压力表、真空表、液位计、.温度计等是否正常。

4）对辅助设备进行单机运行，再进行联合运行，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。

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Ⅸ 给排水施工需要哪些试验仪器

本人是给排水工程师，给排水施工需要以下的试验仪器设备：水泵、空压机、切管机、热熔机、压力表、阀门、试验管道、电阻测试仪、电流表等。

Ⅹ 管道试压仪器有哪些

a）空气压缩机
空气压缩机主要用于管线排水、干燥。压缩机的额定压力和额定压缩量能够以足够的速率排水，并在排水期间能够克服高差静水压头。
b）注水设备
注水设备包括高扬程注水泵、撬装离心水泵、发电机、潜水泵、注水管等设备及材料。
c）使用仪表
使用到的仪表仪器包括压力图表记录仪、环境温度计、温度记录仪、压力表、流量计等，各类仪器都应有在有效期内的校验合格证书。
d）管子和管件
要求临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。注水泵、高压泵和试压头的连接要求用刚性配管（不许用软管）。