❶ 失效分析的分析步骤
一、事故调查
1.现场调查
2.失效件的收集
3.走访当事人和目击者
二、资料搜集
1.设计资料:机械设计资料,零件图
2.材料资料:原材料检测记录
3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图
4.使用资料:维修记录,使用记录等
三、失效分析工作流程
1.失效机械的结构分析
失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定
2.失效件的粗视分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。
5.失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力
用x光应力测定仪测定应力
7.失效件材料的组成相分析
用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。
8.模拟试验(必要时)
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
四、分析结果提交
1.提出失效性质、失效原因
2.提出预防措施(建议)
3.提交失效分析报告

❷ 电子元器件失效分析测试能用哪些设备
需要采用一些先进的分析测试技术和仪器1,光学显微镜...液晶热点检测设备由偏振光显微镜、可调温度的样品台快易购为您解答
❸ 失效分析是什么
失效分析是指通过对失效金属构件的设计、制造及使用调查、受力分析、宏观分析、形貌分析、微观分析、材质检测、金相检测、化学成分分析、力学性能测定、必要时的模拟试验等手段,判断失效模式,确定失效原因,提出预防措施的技术活动和管理活动。
失效分析的意义主要有:
1、保证产品产品质量
减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。
2、分析失效原因
分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
3、增加技术含量
为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。
失效分析的步骤:
通过对失效金属构件的设计、制造及使用调查、受力分析、宏观分析、形貌分析、微观分析、材质检测、金相检测、化学成分分析、力学性能测定、必要时的模拟试验等手段,确定失效原因,提出预防建议。

金属失效分析
❹ 概述失效分析学科有哪些特点
失效分析是一门发展中的新兴学科,近年开始从军工向普通企业普及。它一般根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等
1.1 失效和失效分析
产品丧失规定的功能称为失效。
判断失效的模式,查找失效原因和机理,提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。
1.2 失效和事故
失效与事故是紧密相关的两个范畴,事故强调的是后果,即造成的损失和危害,而失效强调的是机械产品本身的功能状态。失效和事故常常有一定的因果关系,但两者没有必然的联系。
1.3 失效和可靠
失效是可靠的反义词。机电产品的可靠度R(t)是指时间t内还能满足规定功能产品的比率,即n(t)/n(0),n(t)为时间t内满足规定功能产品的数量,n(0)为产品试验总数量。累积失效概率F(t)就是时间t内的不可靠度,即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0)。
1.4 失效件和废品
失效件是指进入商品流通领域后发生故障的零件,而废品则是指进入商品流通领域前发生质量问题的零件。废品分析采用的方法常与失效分析方法一致。
1.5 失效学
研究机电产品失效的诊断、预测和预防理论、技术和方法的交叉综合的分支学科。失效学与相关学科的边界还不够明确,它是一个发展中的新兴学科。
步骤
一、事故调查
1.现场调查
2.失效件的收集
3.走访当事人和目击者
二、资料搜集
1.设计资料:机械设计资料,零件图
2.材料资料:原材料检测记录
3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图
4.使用资料:维修记录,使用记录等
三、失效分析工作流程
1.失效机械的结构分析
失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定
2.失效件的粗视分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。
5.失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力
用x光应力测定仪测定应力
7.失效件材料的组成相分析
用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。
金属失效分析
8.模拟试验(必要时)
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
四、分析结果提交
1.提出失效性质、失效原因
2.提出预防措施(建议)
3.提交失效分析报告[1]
❺ 失效分析的步骤有哪些
一、事故调查
1.现场调查
2.失效件的收集
3.走访当事人和目击者
二、资料搜集
1.设计资料:机械设计资料,零件图
2.材料资料:原材料检测记录
3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图
4.使用资料:维修记录,使用记录等
三、失效分析工作流程
1.失效机械的结构分析
失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定
2.失效件的粗视分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。
5.失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力
用x光应力测定仪测定应力
7.失效件材料的组成相分析
用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。
8.模拟试验(必要时)
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
四、分析结果提交
1.提出失效性质、失效原因
2.提出预防措施(建议)
3.提交失效分析报告
❻ 失效分析
国家有色金属及电子材料分析测试中心作为我国有色金属检测领域的权威机构,专业从事机械零部件、工程部件等非正常断裂或腐蚀引起的工程失效分析工作。 失效分析对于提高产品质量和防止事故重演特别重要。十几年来,我们对飞机、潜艇、坦克、大功率内燃机、大容量发电机组、高压输电设备、多种重要民用设施进行了失效分析工作,取得了明显效果
失效分析工作是一个及其复杂的过程,它需要多学科相互交叉。我中心拥有先进的分析检测装备,齐全的材料分析检测方法与标准,经验丰富的专业技术队伍,可以综合分析和评价有色金属材料断裂、腐蚀失效的原因和机理;同时,中心作为独立的第三方检测机构,出具的报告客观科学准确公正,不管是对委托方还是其它方而言都是依据事实和分析测试结果来分析。
分析手段:
化学分析:重量法,容量法,分光光度法
仪器分析:辉光放电质谱、电感耦合等离子体质谱,电感耦合等离子体发射光谱,原子吸收光谱、X-射线荧光光谱、离子色谱、火花直读光谱、金属材料中气体成分分析等。
微观组织与结构分析:超高压电子显微镜,高分辨透射电子显微镜,场发射扫描电子显微镜,扫描电子显微镜,分析电镜,X射线衍射仪,金相显微镜
力学与物理性能测试:万能材料试验机及高低温装置,持久蠕变试验机,金属疲劳试验机,应力腐蚀试验机,工艺性能试验,硬度测试,金属耐候性试验,金属耐腐性能测试,金属涂层机表面测试。
服务案例:中心开展了大量失效分析工作,服务客户达数百例,部分案例如下:
1、大型热电厂换热器铜管材腐蚀断裂分析评价;
2、铁路电力机车铜导线变形失效分析;
3、切诺基汽车分动箱断裂失效分析;
4、大功率柴油发动机曲轴及动力箱失效分析;
5、特种功能陶瓷失效分析等;
6、大型制氧机冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
7、坦克铸铝冷却风扇断裂失效分析
8、军工用氧化铍事故的应急分析及事故原因分析
9、铁路电气化电缆支架及相关另部件失效分析
10、华北输电线路支架失效分析
11、内燃机车发动机气缸失效分析
12、坦克发动机气缸盖失效分析
13、合成纤维生产线送料杆失效分析
14、铲车用轴断裂失效分析
15、民用各种供水、供热设备的管道和各种阀门的失效分析
16、铝基复合材料断裂机制的分析
17、油田用钢丝绳失效原因的分析
18、人体植入材料断裂失效分析
19、汽车发动机盖用铸造铝-硅合金断裂分析,
20、飞机发动机解剖分析
…………
案例介绍
大型制氧机冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
某煤化工公司的制氧机在启用不久后出现了冷箱主冷管弯道内弧处穿孔失效,给该企业造成了巨大损失。为防止此类事故再次发生,针对大型制氧机冷箱主冷管微爆穿孔事故开展了失效分析,成功找到了事故的根源,主要原因是液氧流动死区干蒸发形成的有机物结晶并富集在管壁内侧,静电放电时引起微爆燃烧而穿孔,且失效部位在焊缝处;采用高镍、锰不锈钢冷铁衬套,正是这种材料加速了爆炸燃烧的剧烈程度。建议企业加强设备运行管理,降低液氧中有机物含量,改进冷铁类型等措施来防止穿孔事故。
客户反馈意见及评价:数据准确,分析到位,找到了事故的根源,避免类似事故的再次发生
❼ 电子元器件失效分析方法知多少
典型电子元器件失效分析方法
1、微分析法
(1)肉眼观察是微分析技术的第一步,对电子元器件进行形貌观察线系及其定位失准等,必要时还可以借助仪器,例如:扫描电镜和透射电子显微镜等进行观察;
(2)其次,我们需要了解电子元器件制作所用的材料、成分的深度分布等信息。而AES、SIMS和XPS仪器都能帮助我们更好的了解以上信息。不过,在作AES测试时,电子束的焦斑要小,才能得到更高的横向分辨率;
(3)最后,了解电子元器件衬底的晶体取向,探测薄膜是单晶还是多晶等对其结构进行分析是一个很重要的方面,这些信息主要由XRD结构探测仪来获取。
2、光学显微镜分析法
进行光辐射显微分析技术的仪器主要有立体显微镜和金相显微镜。将其两者的技术特点结合使用,便可观测到器件的外观、以及失效部位的表面形状、结构、组织、尺寸等。亦可用来检测芯片击穿和烧毁的现象。此外我们还可以借助具有可提供明场、暗场、微干涉相衬和偏振等观察手段的显微镜辅助装置,
以适应各种电子元器件失效分析的需要。
3、红外显微分析法
与金相显微镜的结构相似,不同的是红外显微镜是利用近红外光源,并采用红外变像管成像,利用此工作原理不用对芯片进行剖切也能观察到芯片内部的缺陷及焊接情况。 红外显微分析法是针对微小面积的电子元器件,在对不影响器件电学特性和工作情况下,利用红外显微技术进行高精度非接触测温方法,对电子元器件失效分析都具有重要的意义。
4、声学显微镜分析法
电子元器件主要是由金属、陶瓷和塑料等材料制成的,因此声学显微镜分析法就是基于超声波可在以上这些均质传播的特点,进行电子元器件失效分析。此外,声学显微镜分析法最大的特点就是,能观察到光学显微镜无法看到的电子元器件内部情况并且能提供高衬度的检测图像。
以上是几种比较常见的典型电子元器件失效分析方法,电子元器件失效直都是历久弥新的话题,而对电子元器件失效分析是确定其失效模式和失效机理的有效途径之一,对电子元器件的发展具有重要的意义。
❽ 失效分析的步骤有哪些
失效分析步骤:
一、事故调查
1.现场调查
2.失效件的收集
3.走访当事人和目击者
二、资料搜集
1.设计资料:机械设计资料,零件图
2.材料资料:原材料检测记录
3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图
4.使用资料:维修记录,使用记录等
三、失效分析工作流程
1.失效机械的结构分析
失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定
2.失效件的粗视分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。
5.失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力
用x光应力测定仪测定应力
7.失效件材料的组成相分析
用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相
8.模拟试验(必要时)
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
四、分析结果提交
1.提出失效性质、失效原因
2.提出预防措施(建议)
3.提交失效分析报告
失效分析是一门发展中的新兴学科,近年开始从军工向普通企业普及。它一般根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等。
❾ 什么是电性失效分析什么是物理失效分析
一般意义上来讲,电性能失效分析
是
物理失效分析
的一种。
但在工厂或某些实验室里有时候会把
结构失效分析
称为
物理失效分析。
电性能分析:通过万用表,IV
特征曲线仪器,示波器等通过检测电路来分析产品的失效原因。
结构失效分析(物理失效分析):分析组装件的干涉,形变等导致失效。另外对SMT的焊接焊点分析,ALT实验后出现的问题,进行分析。