钢筋焊接弯曲试验仪器怎么组装

❶ 钢筋焊接接头弯曲实验适用哪些焊接接头

要看采用什么样的焊接方法，闪光对焊需要弯曲试验（取6个试件，3个做拉伸，3个做弯曲），气压焊也需要做弯曲和拉伸试验（同上），其他的焊接方式，诸如电渣压力焊、电阻焊等是不需要再进行弯曲试验的（起码规范里面没说是必检项目）。
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❷ 钢筋焊接的模拟试验是怎样规定的

单筋 取三组 对焊去三组 要满焊的

❸ 钢筋焊接方法

这叫做气压焊，是否合格一般是看焊好后，焊接部位有没有产生塑性变形，直径小于22的可以一次顶锻成型，大直径钢筋可以两次顶锻成型。而且钢筋在断料时要用砂轮切割机断料，不能使用钢筋断料机切断，要求断面于钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋断面，清楚氧化层和污物，使之现出金属光泽，并喷涂一薄层焊接活化剂保护断面不氧化。

❹ 钢筋焊接有哪几种方式

常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。
1.电阻点焊
用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12～16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成，构造如图1所示。
2.闪光对焊
闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”；钢筋直径较大、端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋直径较大、端面不平整时，应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定，具体要求应《钢筋焊接及验收规程》（JgJ18—2012）的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。
3.电渣压力焊
仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊
气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊
钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造

1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。
图2 对焊机的基本构造

1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。
图3 电渣压力焊示意图

1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。
图4 气压焊设备示意图

1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。

❺ 钢筋焊接连接中为什么只有闪光对焊要做冷弯试验啊

1. 钢筋焊接都要做常温弯曲试验(不是冷弯试验),比如双面焊，单面焊，还有对焊，等等，都要做。冷弯试验对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机抽取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

2. 钢筋闪光对焊的要求：(1).接头处不得有横向裂纹；(2).接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；(3).接头处的弯折角不得大于3°；4.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；(5).与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧。

3. 实验目的：通过对闪光对焊工艺性实验确定闪光对焊时，待焊钢筋的调伸长度，烧花流量，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数，确保现场钢筋焊接的质量。
   

❻ 钢筋应力计安装方法

• 一，如何安装：

  ⑴ 安装的位置：统一埋设在车站西侧混凝土支撑长度的三分之一处，且在混凝土支撑四个角的受力钢筋上。

  ⑵ 安装要求和安装方法：通常先将钢筋计通过螺纹与钢筋杆连结后，然后将钢筋杆与受力钢筋同轴线对焊，注意保持钢筋应力计、钢筋杆与受力钢筋在同一轴线上），采用坡口焊或熔槽焊将钢筋计焊接在被测钢筋上；在焊接时要注意传感体部分的温升不得超过70℃，过热会损坏环氧防潮层，破坏绝缘性能。为此焊接过程中必须对钢筋计焊接端进行边焊接边淋水冷却，以免仪器过热损坏。

  ⑶ 钢筋应力计连接完毕，沿着受力钢筋引出的导线要用胶布绑扎固定保护好，避免受到损坏。

  ⑷ 浇注混凝土时的注意事项：不得损坏导线，也不得使传感体承受过大的弯曲应力，以防局部过负荷和破坏绝缘层。

• 二，什么是钢筋应力计？

  钢筋应力计实际上是钢筋拉力计，即可测量应力，又可测量荷载（拉力或压力）。为便于制作，保证技术性能，应力计的长度一般取有效直径d的20～30倍。是用于跟便携式采集仪结合，实施监测基坑围护支撑结构的水平应力。FAS-S-GJxx系列钢筋应力计（如下图所示）是安装在混凝土受力钢筋上监测钢筋应力的仪器，埋设于混凝土中，测量混凝土内部的钢筋应力。使用时需要将钢筋计通过螺纹与钢筋杆连结，然后将钢筋杆与受力钢筋同轴线对焊，采用坡口焊或熔槽焊将钢筋计焊接在被测钢筋上
  

❼ 钢筋焊接时，接头处在焊接前应进行预弯，具体应该弯多少度应该如何计算

据《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)规定：电弧焊接头处弯折不得大于4°，根据搭接长度，以及保证焊接后的钢筋中心线处于一条直线上的要求，用三角函数就可以算出来了。

弯度主要根据钢筋直径和单双面焊有关，单面焊一般焊接倍数为10d，双面焊接倍数为5d，不管是多少d，只要保证焊接完成两根钢筋同心就行，保证焊接后的钢筋处于一条直线上，就可以了，具体角度结合施工现场实际情况确定。

注：钢筋焊接时，接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

(7)钢筋焊接弯曲试验仪器怎么组装扩展阅读：

钢筋焊接规则：

1、根据设计要求，工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。

2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

3、带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。

4、钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

5、工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊。

❽ 钢筋焊接的规范

钢筋焊接的规范：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

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常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

❾ 钢筋双面搭接焊件试验能做弯曲试验吗

钢筋双面搭接焊件做试验弯曲实验是检验钢筋的冷弯性能的。在进行实验以后，钢筋不出现裂纹、鳞落或断裂现象。钢筋在双面搭接焊后会导致弯曲时发生焊接点断裂。会影响实验结果。
弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在万能材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。