『壹』 仪表工如何进行作业风险识别和防范
这个要看作业内容和环境。
比如固定式煤气报警器安装。
1、煤气区域动火申办动火证。
2、煤气管道的关闭与煤气放散等。
3、使用工器具(如果在管道上动作,需要铜制等工具0
4、个人防护措施,报警器等。
5、操作人员证件(比如焊工证)。
6、安装的条件规范。
7、器材的选用(防爆等)。
你可以从以上几个方面进行风险辨识,并提出预防措施。当然,现场其他实际情况也要考虑,特别是对人身及设备有危害的设备、行为等。
『贰』 水泥厂生产人员在检修过程中如何做好自身防范工作
你厂生产人员在检修过程中,要从这些方面做好自我防范工作
一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”和“四部拆”,即检修安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工,高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工,没有明确检修任务不施工;设备内部带压力不拆,传动设备电源未切断不拆,设备高温或过冷不拆,工具不合格不拆。
『叁』 停工检修期间个人应该做好哪些安全防护
这个防护要做的很多,首先一些必要的口罩措施是必须要做的。
『肆』 简述电气设备检修时应注意的事项及人员劳保着装包括那些
1、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“ 三制”规定做好开工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际,检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好等。
2、现场工作开始前,应检查已做的安全措施是否符合保证人生安全的要求,运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成,工作时还应仔细核对检修设备名称、编号,严防走错设备(间隔)位置。
3、在全部或部分带电的运行屏(柜)上进行工作时,应将检修设备与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。
4、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)上或附近进行打眼等振动较大的作业时,应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施,必要时征得检修领导小组的同意,向安全生产管理部门申请,经安全生产管理部门或运行值班负责人同意,并备案存档,将保护暂时停用。
5、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)生产设备间搬运或安放试验设备时,不能阻塞安全通道,要与运行设备保持一定安全距离,防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备,造成相关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时,要防止振动和误碰、要使用绝缘工具
新安装、检修电气试验调试安全措施
1、严格按有关试验调试规程由专业电气试验调试资质人员进行作业,事前必须制定有关试验调试安全措施,并报安装、检修领导小组和公司领导或安全负责人审批执行。
2、在试验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志,并在各危险点派专人值守,被试验设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。并做好进出人员记录。
3、实行监护制度、做好安全措施。在安装、检修的电气一次、二次设备上必须挂 “有人工作、严禁合闸”或“正在检修、严禁合闸”、在相邻间隔的带运行电设备部分应挂“设备正在运行”“有电危险”等标志牌;对正在检修和停电状态下即将检修的设备上必须合上接地刀闸或连接接地(保命)线。
4、耐压试验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,耐压操作点地面应垫上绝缘垫。
在高处设备上作业的人员应做的安全措施:
1、 凡在坠落高度基准面2m及以上的高处进行的作业,都应视作高处作业。2、 高处作业均应先搭设安全脚手架、使用高空安全作业车、升降平台或采取其他防止坠落安全措施,方可进行。
3、在屋顶以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,作业人员应使用安全带。
4、 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,应使用安全带并应高挂低用,或采取其他可靠的安全措施。
5、安全带和专做固定安全带的绳索在使用前进行外观检查。安全带应按国家电网安监{2009}664号电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》附录L定期抽查检验合格,不合格的严禁使用。
6、在电焊作业或其他有火花、熔融源等的场所使用的安全带或安全绳应有隔热防火和抗磨套。7、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、电压互感器绝缘子及电流互感器绝缘子,母线支柱绝缘子,避雷器支柱绝缘子等。
8、 高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业位置过程中不得失去安全带的安全保护。
9、高处作业人员使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走斜道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。
10、高处作业使用的工具必须用工具袋盛装必要时还应将工具与作业人员的手臂栓牢。严防工具的下落。较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上,工件、边角余料应及时安全下放回地面或应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。
11、在进行高处作业时,除有关地面作业人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应采取有效隔离措施,如铺设木板等。
12、禁止将工具及材料上下投掷,应使用绳索拴牢传递,以免打伤下方工作人员或击毁易碎设备。
13、高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时,应设置安全标志和警示,夜间还应设红灯示警。
14、低温或高温环境下作业,应采取保暖和防暑降温措施,作业时间不宜过长。
15、在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、大雾、高温等恶劣天气下,应停止露天高处作业。特殊情况下,确需在恶劣天气进行抢修时,应组织相关人员充分讨论,作好必要的安全措施,经安装、检修领导小组商定或上级领导批准后方可进行。经讨论修订的安全措施应符合安全规程、规范。
16、安装(检修)期间使用的梯子。
(1) 使用的梯子应坚固完整,有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料及攀登时的总重量。
(2)硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设置明显的限高标志。使用单梯工作时,单梯与地,面的斜角度保持在约为60°。梯子不宜绑接使用;人字梯应有限制开度的措施。人在梯子上时,禁止移动梯子。
『伍』 谈谈你自己在检修工作中如何保证自身的安全
楼主你好,在检修的时候,首先要提高安全意识,防范于未然,做好相关的安全预防措施。穿戴好各种安全用品,比如安全帽,绝缘手套等,另外不要独自开展检修工作,一定要和他人一起组队进行
『陆』 在检修中,怎样做才能保证自己和他人及设备的安全
如下:
1)要有完善的检修规程和相关的制度,例如:停送电制度,操作牌制度,无牌等级制度等。在检修中要严格遵守这些制度,虽然有时候这些制度比较繁琐,但肯定是有效的安全保证。
2)安装装置要齐全,包括劳保穿戴整齐,安全带齐全,设备安全销插好,护栏、跳板等固定牢固。
3)作业前要制定安全措施,人员要熟悉作业流程、并对可能要发生危险有所考虑,尤其交叉作业时要做好联系和确认。人员之间要做好互保和联保。
4)动火前要办理相关手续,检查现场是否有可燃物,尽量清理现场杂物,同时做好看火工作,消防设备也要齐全。

注意事项:
1、加强检修安全管理,必须明确检修车间安全负责人。车间安全负责人在检修中应对其他人员进行安全督导,按照公司安全规定开展检修工作。
2、所有参加检修工作的人员应严格执行公司安全规定,不得违章指挥、违规操作、违反劳动纪律;严禁酒后上班和上班喝酒。
3、车间负责人要根据检修工作安排,明确检修项目安全负责人,所有参加分项目检修的作业人员,必须服从项目负责人的工作安排,并参加项目组的班前安全会,按规定佩带好劳动保护用品。
4、检修时,项目安全负责人首先应对检修设备进行断电上锁。检修工作未完成,任何人不得解锁送电,如检修中需要临时用电,必须由项目安全责任人经过仔细检查后,确保一切安全时解锁送电。
5、检修时,进入设备内、容器内、磨内、库内、收尘器内作业,必须使用低压安全照明灯,严禁使用220V照明。
『柒』 检修作业时安全注意事项有哪些
1. 检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2. 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。
3. 如果在机械设备下面工作,则应在检修的设备挂“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
4. 高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。
5. 修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。
6. 检修设备前必须进行放空处理。
7. 在防爆区域进行检修时,注意防火防爆,安全使用防爆工具。
8. 拆卸设备时,拆卸力量应均匀,避免用力过大而造成碰伤等现象。
9. 交叉作业时勤于观察,以防物体坠落伤人。
10. 拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置做出标记和记录,并妥善保管。
11. 在拆装轴承等淬火件时,应使用铜棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
12. 检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。
13. 安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械。
14. 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。
15. 两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带。
16. 检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。
17. 检修中不准用手摸滑动表面、转动部位或用手摸螺纹孔。
18. 试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
『捌』 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项
设备维修安全注意事项:
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。
6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(8)车间仪表检修时个人如何进行防护扩展阅读:
设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,作业合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业,在检修过程中,因为时刻紧,任务重,作业环境杂乱,多工种彼此配合忌穿插作业频频,形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素,采纳有用的防范措施,才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业,则应在检修的设备上挂上“正在修补,切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修补时留意安全,禁绝上下投递东西和零件,防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。
6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。
8、拆开设备时,拆开力气应均匀,防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查,以防物体掉落伤人。
10、拆开设备时,应按次序进行,对拆开件的相对方位作出标记和记载,并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或棒槌垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
『玖』 在检修设备时应注意哪些防护措施才能确保检修的安全
1
检修现场布置的安全要求:
1)
检修用工器具及材料的堆放场所,必须符合防火要求。
2)
检修现场的道路必须保持通畅,道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。
3)
检修现场内危险地区,如坑、井、电气高压设备等,需设危险标志,夜间要设红灯信号,楼面孔洞应加设盖板或围栏。
4)
检修现场应有足够照明,电气线路架设必须符合电气规程要求,检修照明应符合要求。
5)
检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。
6)
检修现场的易燃、易爆、有害物质,应有专人保管或清出现场,不能消除的应加强防护。
7)
现场应配备必要的消防器材和防毒器材。
2
机具的准备及检查:
1)
各种施工机械及电机的传动危险部分,应设安全防护装置。各种起重运输机械,必须有规定的安全装置,常用起重工具,如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好,安全可靠。
2)
检修用脚手架、跳板应符合安全要求。
3)
检修用电气设备和手提电动工具,导线要绝缘接地良好。外壳必须接地。
4)
电气工具、安全附件要好,焊机外壳需接地,导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米,两瓶之间应有大于5米的距离。
3
设备检修前处理:
检修设备须进行清理或置换等前处理工作,经分析检验合格,方可交出。设备检修前处理原则:
a)
需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。
b)
检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并加盖盲板。
c)
检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。
『拾』 维修车间安全注意事项
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。
4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
三、设备维修后
1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。
3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
4、班组人员完成巡检、维修作业后,维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录,不得出现漏填、错填现象,记录留用备查。
5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录,确保记录真实有效。