dcs如何连接香港仪表

③ DCS机柜怎么接电源线和控制线新手拜谢！！

DCS机柜就位以后,第一步检查接地,接地电阻要满足DCS设计规范。第二步,接DCS系统电源柜到各电源机柜的电源线,接完后要检查线路、接地.第三步,一般情况,每个机柜的内部电源线在出厂前已配好,机槽已规定好,整体运输到现场,不需在现场接线,要检查线路情况。

第四步,安装模件和系统内部电缆,安装好后,要做通电前检查,按说明书去做。第五步,检查无问题,一次给每个机柜通电,检查.第六步,I/O通道检查校验。第七部,机柜停电接控制线,最好每根电缆都做一下绝缘和接地检查,以免对板件照成损坏。如果,只是新增了部分设备,只需做第六、第七步.如果又增加了模件,做第4-7步。

柜内供电,一般指对机柜内的设备供电,如控制器,卡件,电源,安全栅,交换机等.外部供电一般指机柜外的设备,如电磁阀,雷达,电动阀,分析仪等,可以等同于现场仪表。

DCS系统的电源,从UPS那里拉线到电源柜,电源柜里面放置母排,从母排上各个端子上引出220V的交流电给每个机柜、操作台(每一路都有空开控制),在机柜里面有220V电源转24VDC的电源开关,一般都要求是两个,冗余设置,这个24V就给卡件,安全栅,继电器等进行供电。

系统柜里面除了配置相关的冗余电源外,还要给控制器配置备份的电池,一般是半个小时的容量. UPS也有相应的电池组,是在断电的情况下,给整个DCS系统供0.5-1个小时的电,时间长短看电池的容量了,不断电的情况下,市电通过UPS的整流,滤波等作用,将市电供给DCS电源柜。

④ dcs的控制步骤是什么

从信号流分析：首先是高级编程语言（或软件），在DCS上位机的CPU变成机器语言，通过交换机及网络设备，传送到DCS控制器中，通过其对指令的解释，变成AO,DO 指令输出到仪表设备；同时现场仪表或设备的采集信号（或反馈信号），通过电缆采入AI,DI模板的端子，在DCS控制器中进行翻译，再通过网络设备进入上位机，进行显示。因此每套DCS都有编程软件和画面组态软件等组成。

⑤ 怎样看dcs系统中的机柜的仪表接线图

分为三部分来看即可。

DCS系统机柜的仪表接线图一般包括三部分，一是供电接线图，包括220VAC和24VDC电源供给及分配接线；二是外配线接线图，包括一次现场输入及端子柜或安全栅柜输出接线图；三是端子板接线图，包括DI/DO信号直连DI/DO模块。

DCS系统以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

(5)dcs如何连接香港仪表扩展阅读：

DCS系统的相关要求规定：

1、可靠性是DCS发展的生命，要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是广泛应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是广泛采用冗余技术；三是在软件设计上广泛实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。

2、DCS操作站还分为操作员站和工程师站。从系统功能上看，前者主要实现一般的生产操作和监控任务，具有数据采集和处理、监控画面显示、故障诊断和报警等功能。

3、DCS的软件体系，可以为用户提供相当丰富的功能软件模块和功能软件包，控制工程师利用DCS提供的组态软件，将各种功能软件进行适当的“组装连接”（即组态），生成满足控制系统的要求各种应用软件。

⑥ DCS方面的问题，四线制仪表连接方法

仪表四线制：两根线是电源线：DC24V。还有两根是信号线：DC 4~20mA或者DC 1~5V。
电源从24v稳压电源取电，信号线接入控制系统 AI模块正负端就OK。
注意电源线和信号线都有正负。

⑦ DCS操作步骤

DCS组态操作规程
0 K4 C5 l. V$ @0 r1. 熟悉设计院图纸，对所有完成的工作一定的了解。1 A, V) w- C7 v& a: s
2. 确认系统的组态软件环境，解读工艺包对方案做深入的了解
) D0 ?, x) C' R" l3. 对各个点加以分类。确认各个接收信号的类型。
6 H P! Q/ u( Y9 h( r4. 如果点数少则直接按照图纸给出的通道组态2 ~7 n4 S7 ~5 w0 q+ p- l
5. 如果点数多，且位号复杂需要列出一个点的清单。其细节包括：点位号，单元，通道号，点描述，量程，报警值，工程单位。- K. c0 p0 c: i7 h, I4 I$ T
6. 确认新增画面类型流程图和控制画面张数大致布局。以方便与现场工艺人员协商。
1 R2 a( w2 R: }: j, j5 J7. 与现场的仪表人员联系，核对现场的实际硬件配置，通道与设计院的设计的是否有出入及时反馈。补充I/O表缺失的内容。) G) ?, j: K8 i
8. 与现场的工艺人员询问，组态的注意事项。流程图上有哪些操作习惯，管线颜色，仪表位置，记录需要有趋势点名称。& A5 L. q8 m: w0 b1 o! O5 Z& b! d! O
9. 点的建立，按照事先的分类，选着点类型（硬点，软点，控制点）。
4 @1 e/ C; u0 f" i10. 按照点细节清单把各个I/O点信息录入。
( Y+ _9 h2 C& S) f( b4 j11. 对于模拟量来单个指示，无需进一步调试。如果带有报警功能则需要选着设定报警值，分配优报警的优先级。
0 X0 V4 m W0 }7 x* m12. 对控制点进行组态选好控制点的类型，计算公式。确认事先录入的输入，输出并与控制点进行连接。成一个的控制回路，并进行调试要求工作无误。组态完成并下载。& \: W0 p% O# V
13. PID功能块带有报警值要设定，并分配优先级。组态完毕存储下载。
6 [4 ~* g1 x: n$ _, k14. 流量仪表，需要设定的有信号开方的位置，小信号切除，补偿公式的选择) [8 e6 d! C8 o1 M3 G- m
15. 调节回路分程：分程点在那里，分程的曲线如何。
0 m( F/ W1 V# t& ^- d16. 如有复杂的控制方案则需要编程霍尼韦尔系统用CL语言实现，恒河系统用计算块。存储下载。
* d) ?, \2 T% h' t9 b- j17. 对所组态的复杂方案进行逐步的调试直至完成所有的规定功能。2 F. z, ~( @0 c% Z& s+ t q: d
18. 点和方案的组态结束后做系统的存储及备份。7 G+ u6 B$ N k: d# Z
19. 组态完毕后进行调试，测试各类点的指示是否正常将。在软件测试，把能打到手动模式在量程的 0%，50%，100%并送入相对应的观察显示是否正常，同样在端子部分也要送入信号看点的现实是否正确。
/ |* V5 H' @% c* u4 _2 }这是点的校验过程
1 J: ]* X6 z% N. B, I3 e0 y! k20. 条件允许可拿信号发生器在现场对仪表进行0%，50%，100%对点进行测试。* ?% Q6 v( \3 K; E; a; ]8 Q! c+ W
21. 对控制方案进行仿真，看是否完成指定动作，指定功能& V$ Y X( m7 r! d$ n: P9 d
22. 根据工艺的要求把点送入相对应的趋势组，控制组组态完成存储下载。
, m3 s* ^) `# L, x' F7 V23. 画流程图按照事先计划好，管线的颜色，仪表的位置装置的样式画出满足工艺要求的流程图。 G$ ^, O/ _1 i/ M) s# B
24. 完成后送入变量看流程图上的位号的值显示是否正确。引发报警看色变条件是否触发。9 U4 \! p) v! e# F
25. 找到相关仪表人员进行确认文档移交，工作交接。找工艺人员确认控制功能是否合适