❶ 工业管道安装工程量如何套定额计算
工业管道工程
一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
二、工程量的计算
（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。
❷ 玻璃钢管道价格举例 安装要求介绍
无论是在日常生活中还是在生产加工领域，管材管道材料产品的选择都是比较关键的，今天为大家介绍的是使用玻璃钢作为原材料，经过特殊的工艺加工制作而成的玻璃钢管道，它不仅仅综合造价低，而且使用寿命长，所以性价比十分不错，除此之外，安装快捷和安全可靠的优点也使得它被广大用户接受。市面上的玻璃钢管道不仅可以用在一些石油化工领域，而且在其它排水或者是家居日常生活中也可以看见它们的身影，接下来就和小编想一起了解一下相关方面的信息吧。
一、玻璃钢管道价格
1、盛基伟业玻璃钢管道
公司名称：天津盛基伟业机电设备安装工程有限公司
起订价：￥200
2、北京朝晖玻璃钢化粪池玻璃钢工艺
公司名称：北京朝晖玻璃钢制品有限公司
起订价：￥1000
3、河北福派安管材企业玻璃钢管
公司名称：河北福派安管道制造有限公司
起订价：￥11
以上价格仅供参考
二、玻璃钢管道管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。
上文为大家举例的玻璃钢管道是一种具有代表性的管道管材，产品广泛应用在石油化工或者是排水行业，而且我国玻璃钢管道的产业发展也十分快，具体可以从上文举例的各种各样的价格以及购置方案的选择方面可见一斑，除此之外，如果大家想要收获满意的效果，发挥产品本身绿色环保和性能稳定的特点，还应该从前期的安装技巧和步骤入手进行保障，比如上文所述就是值得参考的信息，大家可以选择性进行学习。
❸ 哪些设备,仪表,阀门及附件不能参与系统试压、系统冲洗
设备类一般都不允许参与管道试压，设备的规范与管道不同，所以尽量不要内跟管道一起试压。容
管道普通阀门都可以参与试压和冲洗，但是闸阀要小心，阀座有可能掉进杂物，最好是冲洗后把闸阀拆下手工清理。
仪表及附件基本上都不能参与试压和冲洗，这些一般都很贵订货周期长，搞坏了可能会影响投产了。也许有一些无法拆除或隔离，必须参与试压清洗的话，要逐个进行分析。
❹ 工业管道安装工程量如何套定额计算
工业管道工程
一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
二、工程量的计算
（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。
❺ 管道吹除、试压时在管道上的仪表应该有那些防护措施（给一篇操作流程更好）
管道吹扫是应在试压前较好，将流量孔板拆下，仪表的分支管关闭阀门或断开连接，及敞口。管道试压时仪表与管道连接部分都要安装好参加试压，同上隔离阀后可以不参加试压，采用关闭和断开连接及敞口的方法，
❻ 管道压力试验和管道吹扫哪个在先哪个在后进行
用液体试验的 先试验再吹扫，因为管道在试验的时候湿了，自然后续要清理。
燃气管道，则是先吹扫再试验。因为都是用洁净空气，自然弄干净了再试验。
❼ 室内给水管道，喷淋管道套用广东省定额时，试压是单独的计价项目还是已经包含在安装费用中，不用另外算
另算那是必须的
❽ 管道吹扫中拆除安装调节阀定费用是额外签证还是包含在定额里面了，还是需要写方案计取措施费
如果的刚安装完投产前的吹扫，或大修后的吹扫，一般都是末端是对空的，目的也都是清除管道中残存的异物。这种吹扫力图用来吹扫的流体在管内的流速高些好，管内的阻力小些好，另一个是如果管内残存有异物如铁屑电焊药皮等异物对调节阀，流量计附件等容易造成损坏，所以一定要把这些拆除，有些如调整阀等要做临时联接，这是必须的。没有什么规章规定，但在吹扫技术方案（措施）的条文里这些都要体现出来，在许多技术资料里，包括学校的教课书里，关于吹扫部分都有这方面的说明。 不安装是不可以的，如有些测量或仪表设备没有安装，吹扫后又要开孔，又在焊接， 这就失去了吹扫的意义。 注意这里说的是如题；工艺管道吹扫，不是仪表管道的吹扫。
❾ 管线吹扫施工方案
管道吹扫施工方案
一、工程概况
本工程为XX碱厂热能技该项目1台75T/h锅炉向6MW汽轮发电机组提供过热蒸汽发电的工艺管道安装工程，主要包括锅炉给水、除氧给水、疏放水、排污、主汽管、低压蒸汽管、冷却循环水等。其中主汽管工作压力为3.82MPa，温度450℃；主给水管道设计工作压力为6.00MPa；锅炉本体疏放水、排污管设计工作压力为4.50MPa；其它管道设计工作压力≤1.6MPa。
根据工艺要求，本方案主要考虑锅炉集汽集箱出口至汽轮机导汽管入口部分的主蒸汽管道的吹扫，执行标准为电力建设施工及验收技术规范《管道篇DL5031-94》。
二、管道蒸汽吹扫目的
主蒸汽管道吹扫主要是保证汽轮机的安装质量，防止系统内的杂物进入已安装完毕的汽轮机。
三、管道吹扫前应达到的条件
1、进行吹扫部分的管道及管路附件已安装且水压试验已合格；
2、管道已进行隔热保温施工；
3、管路上的流量孔板（或喷嘴）已拆除，且已加装临时短管；
4、锅炉的烘炉、煮炉工作已结束，能够对外输送设计压力的蒸汽；
5、临时排汽管及用于检验吹扫结果的板靶已制作安装完毕。
四、施工准备及技术措施
1、将锅炉集汽集箱至汽轮机导汽管之间的管路上的两个流量孔板（DN200和DN300各一个）拆除，并加装临时法兰短管；
2、将通向汽轮机管路上电动隔离门至汽轮机主汽门之间的弯管向下旋转，加装DN300的临时排汽法兰短管，用DN300的弯管引至窗外，排汽管口向上倾斜30°，并加装牢固的支撑，以便承受排汽时的反作用力；
3、加装临时排汽管时，长度应尽量短捷，以减少阻力；
4、临时排汽管的固定支撑应采用12#及以上的槽钢制作，并固定于楼板或混凝土柱上，然后将临时排汽管在固定进行焊接固定；
5、通知电气仪表相关人员并作好配合协调工作，调试通向主汽门上管道的电动隔离门，开关是否灵活，以便吹扫时使用；
6、对通向汽轮机主汽门的管道上的手动隔离门进行调试，检查开关是否灵活，以便吹扫时使用；
7、为了吹扫方便压力的观察，排汽管上应增设压力表。
五、蒸汽吹扫
1、蒸汽吹扫压力为设计工作压力的75%（2.87MPa），最低不得低于设计工作压力的50%（1.91MPa）；
2、主蒸汽管道的吹扫应结合锅炉的过热器以及集汽集箱进行。吹扫时按以下要求进行：
⑴、先关闭锅炉集汽集箱出口处DN200的电动闸阀和通向减温减压装置的管路上的手动隔离门和电动隔离门，同时打开通向汽轮机主汽门的管路上的手动隔离门（完全打开），关掉该管路的电动隔离门；
⑵、待锅筒蒸汽压力升0.5MPa时，缓慢打开DN200的电动闸阀的DN20的旁路阀，以及准备吹扫的主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水、暖管，暖管时间大约1.5小时。暖管结束后，关闭用于吹扫的DN300的电动隔离门对管道进行升压，当所有管段升压至0.3~0.5MPa时，对管路中所有法兰连接处进行检查，有无泄漏现象；
⑶、当管路无泄漏后，将用于吹扫排汽的阀门打开，同时关闭集汽集箱出口处DN200电动闸阀，待锅筒蒸汽压力升至1.5MPa后，快速打开DN200的电动闸阀，以便对集汽集箱和过热器等进行第一次吹扫，当压力降至1.0MP后，关闭DN200的主汽门进行升压，以便进行第二次吹扫直至合格为此；
⑷、集汽集箱和过热器吹扫完毕后，打开锅炉集汽集箱出口处DN200的电动闸阀，同时关闭用于吹扫的DN300的电动隔离门，待路上的压力达到吹扫压力后，迅速打开排汽的DN300的电动隔离门，对管路进行吹扫；当管路上的压力低于1.91MPa时，关闭排汽阀待压力恢复至吹扫压力后又重新进行下一次吹扫，以上反复进行直至管路吹扫合格；
⑸、管路吹扫过程中吹扫压力不得低于1.91MPa，同时吹扫管路上的旁路阀应打开，以便进行吹扫；
⑹、通向减温减压装置的主蒸汽管道蒸汽吹扫时，宜将减温减压 装置进口的减压阀拆除，并增设临时排汽管，其吹扫过程及结果检查参照上述要求进行；
⑺、汽轮机导汽管的吹扫宜与主汽管道连通一并进行蒸汽吹扫，待吹扫合格后在与设备进行连接。
六、吹扫结果的检查
1、用铝板制成的靶板（宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管道内径）置于排汽口处，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕的粒度不得大于0.8mm，且斑痕不得多于8个点即为合格。
2、管道吹扫合格后，应填写管道蒸汽吹扫记录，同时将拆除掉的流量孔板等进行恢复；
3、管路吹扫完毕后，不得在对管路进行切割施焊。
七、资源计划
（一）材料计划
序号 材 料 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注
1 凹面法兰 10MPa DN300 个 3
2 凹面法兰 10MPa DN200 个 3
3 压 制 弯 DN300 个 4
4 铝 板 δ=1mm ㎡ 2
5 槽 钢 12# 米 12
（二）人员计划
有关人员分工如下：
组长：孙文晏
副组长：莫军华
设备：孙东初
管道：刘刚
电气：于宏军
班组：古树贵、杨家云、吴应堂
辅工：8人
八、施工注意事项及安全措施
1、吹管前，应使锅炉燃烧稳定，汽包水位处于正常水位。
2、在升压过程中，不得关小过热器出口集汽联箱上的疏水门或向空排汽门来赶火升压。
3、升压及吹管过程中，应检查所有的转动机械工作是否正常，给水泵运转正常，除氧器水箱水位应处于高水位。
4、 吹管过程中，应特别注意汽包水位控制，当开启冲管控制门时，汽包水位急剧上升，此时应特别注意补水，适当加大给水量，当控制门关闭时，水位会突然下降，此时仍维持大的给水量直至水位开始回升时，再逐渐减少给水量维持正常水位。
5、 吹管时，吹管流量以给水流量为准，并参考汽包水位。
6、 吹管时，应增加燃料量及相应风量，以维持吹管时的压力和流量。
7、 第一次试吹管时，可以在1.0MPa及较小流量下进行，并检查主蒸汽管道和临时管道的支吊架(座)是否牢固和膨胀情况。
8、 前两次吹管时，可以不装设靶板，第三次吹管时开始装设靶板。
9、 吹管时应有专人指挥，在临时管道及其排汽口附近不得有人逗留，并设安全标志及专人监护。
10、 吹管时，如发生锅炉设备故障或被吹洗管道故障应立即停止吹管，并按锅炉事故处理规程处理。
11、 每次吹管结束后，应关闭锅炉主汽门及旁路门，冷却管道，小火排空运行，等待下一次吹管。
12、 每次吹管取下的靶板应编号，并存档备查。
13、 严格控制升温升压速度，防止汽包上下壁温差大于42℃。
14、 严格控制过热蒸汽出口温度≯450℃。
15、 暖管期间连排及定排扩容器应投入运行，主蒸汽管道上的疏水阀门应处于常开状态，并检查支吊架及管路的膨胀情况是否正常。
❿ 天然气管道氮气吹扫套什么定额
各种管道安装包括下列工作内容：
1.场内搬运，检查清扫，分段试压。
2.管道安装。
3.管件制作（包括机械煨弯、三通）。
你看看你的定额燃气管道一章有没有这样的定额说明，如果有，就不用单独套定额了