划痕用什么仪器表征

① 汽车厂怎么用视觉系统进行划痕检测

车辆的划痕检测一般都不需要使用仪器去检测，除非是说要检测这个划痕有多少的深度，那才需要使用一些电子仪器进行辅助。或者是检测这个车辆是否有做过油漆对油漆的厚度检测，那就需要通过膜厚计去检测。

② 用什么灯可以检测出玻璃上有划伤

紫外线是指波长在200nm～380nm之间的太阳光线，包括3类：UV－A波长为315nm～380nm，UV－B波长为280nm～315nm，UV－C波长200nm～280nm。到达地球表面的太阳光线（290nm—2000nm）中紫外线约占13％，其中UV－A占97％，UV－B占3％，UV－C接近于0。对人皮肤损伤的只有UV－A、UV－B。90%的紫外线能穿透云层，50%的紫外线能透过阳伞的隔离，这也是为什么我们在阴天、在室内仍然会被晒黑的原因。

紫外线灯一般是靠UV－C来进行消毒灭菌，其中真正具有杀菌作用的是uv-C波紫外线，一般的紫外线灯必需是采用石英玻璃制造，讲到这一点，你应该就清楚你的问题的答案了。

③ 有没有一种测量划痕深度的仪器啊

4D便携式表面缺陷测量仪
◆划痕缺陷与精细特征检测与分析
◆测量2.5μm-2.5mm的腐蚀和划痕
◆大型部件上直接使用检测
◆复杂几何形状的快速测量
◆手持、工作站或机器人操作模式

④ 耐划痕试验机可以检测哪些标准

耐划痕试验机也称之为：耐刮擦试验机、耐刮擦测定仪、 耐刮擦测试仪、 五指刮擦耐划伤测试仪、耐划伤测试仪、耐划伤试验机、划痕测试仪、划痕测试仪。
耐划痕试验机是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
仪器特征：
1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。
5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。
6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。
可以检测的标准很多，一般有GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，但上海千实的
耐划痕试验机还可以检测PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688等标准

⑤ 金属表面的刮伤深度可以从什么仪器测量

我这有一键式影像检测仪

可以测量表面瑕疵

可以测量表面缺陷

基本可以满足你的要求。

⑥ 玻璃划痕深度的检测用什么显微镜

汽车玻璃手机镜片光学镜片外观划痕检测仪

⑦ 铅笔划痕试验仪的检测范围与对应标准有哪些

铅笔划痕试验仪用于检测评估阳极氧化材料、刚性有机材料、粉末涂料、软金属、塑料、玻璃等材料的抗剪切、划伤、刨 削、刮擦以及雕刻性能。
对应检测标准 集/团大多是以下标准：
GB/T17657-1999，ISO 4586-2，JIS K6902，Federal 系列标准，Terrazzo 90322-9E-1，UNI 9428 Furniture，AS/NZS AS2924.2，ASTM C217，CEN 系列标准，DIN 53 799，DIN 68 861-4

⑧ 一般大家检测产品表面划痕缺陷都用什么设备

你好，用瑞科智能的光学筛选机，检测比之前想象中的还好，性能稳定，检测效率高，选择这种比较放心的，楼主你可以自己多了解几家对比。希望可以帮助到你。

⑨ 光学检测仪器主要什么用处

光学检测是在光学制造中对光学质量的检测和维护起着重要作用，例如根据不同标准检测光学表面划痕或者缺陷。检查可以由人来进行，即人工检查，也可以由光学检查仪器进行检查。手动检查是用肉眼或使用单镜头放大镜、光学对比仪器或是光学显微镜等设备进行。然而，在使用这些辅助设备时，需要移动光学元件，这样会增加破坏光学元件的可能性。而且不同检查员的判断各不相同。与传统的人工检查相比，使用AOI检测机器会使检测过程变得更加轻松，快速和高效。
自动光学检测（全称：Automation Optical Inspection，简称AOI）是一种机器技术，通常用于光学制造业。它可用于检查和验证各种不同材料表面，如平、弯曲、涂层等不同材料的表面。平面光学包括：窗户玻璃、镜子等，而弯曲光学包括不同曲率的透镜。AOI使用光学技术捕获图像，以评估潜在故障，如尺寸缺陷和表面缺陷（如划痕、边缘瑕疵、 气泡、污渍、杂质缺陷等）。它能提供快速和精确的检查，以确保产品的高品质，没有任何制造缺陷。随着产品复杂性的提高和尺寸的缩小，人工手动检查产品对工人而言越来越成为一项挑战，因此AOI在确保产品质量方面可以发挥至关重要的作用。
AOI检查机器就如一个机器视觉系统，它主要依赖于三个方面：照明、机器视觉相机（工业相机）以及图像处理软件。
照明 – 光学元件一般需要位于高度照明的光源下。通过选择合适的光源，可以更容易地投射出不同类型的缺陷。早期的AOI机器采用各种照明光源，如荧光灯、白炽灯、紫外线灯和红外灯。 但随着光源技术的进步，现在的机器采用红色、绿色。白色和蓝色等颜色的LED灯。LED照明可以提供更稳定的照明方式，即使其光输出随着时间而老化（减弱），但是可以通过增加电流来抵消。此外，使用LED可以控制光量。因此LED灯中特别是同轴光源、环形光和胶质光比荧光灯和白炽灯更适合各种视觉和均匀照明应用。除了照明类型外，光源的位置同样重要。
机器视觉相机 – 图像捕获系统拍摄产品的图像，并将其发给AOI机器内的处理程序进行分析。这个过程通常需要安装一台或多台高清的工业相机以提供更好的性能。AOI检测机器的成像分辨率定了它可以识别和捕获的细节量。分辨率是AOI机器中的一个关键因素，因为它会影响检查精度和检查速度。在为AOI机器选择相机时，要根据具体的被测物情况而定，影响的选择的因素有很多，如分辨率、FOV、帧速率以及黑白图像或彩色图像。

⑩ 机器视觉，要检测0.002mm宽的划痕，用什么相机和光源

机器视觉光源按形状通常可分为以下几类:
1、环形光源
环形光源提供不同照射角度、不同颜色组合，更能突出物体的三维信息；高密度LED阵列，高亮度；多种紧凑设计，节省安装空间；解决对角照射阴影问题；可选配漫射板导光，光线均匀扩散。应用领域:PCB基板检测，IC元件检测，显微镜照明，液晶校正，塑胶容器检测，集成电路印字检查
2、背光源
用高密度LED阵列面提供高强度背光照明，能突出物体的外形轮廓特征，尤其适合作为显微镜的载物台。红白两用背光源、红蓝多用背光源，能调配出不同颜色，满足不同被测物多色要求。应用领域:机械零件尺寸的测量，电子元件、IC的外型检测，胶片污点检测，透明物体划痕检测等。
3、条形光源
条形光源是较大方形结构被测物的首选光源；颜色可根据需求搭配，自由组合；照射角度与安装随意可调。应用领域:金属表面检查，图像扫描，表面裂缝检测，LCD面板检测等。
4、同轴光源
同轴光源可以消除物体表面不平整引起的阴影，从而减少干扰；部分采用分光镜设计，减少光损失，提高成像清晰度，均匀照射物体表面。应用领域:系列光源最适宜用于反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，Mark点定位，包装条码识别。
5、AOI专用光源
不同角度的三色光照明，照射凸显焊锡三维信息；外加漫射板导光，减少反光；不同角度组合；应用领域:用于电路板焊锡检测。
6、球积分光源
具有积分效果的半球面内壁，均匀反射从底部360度发射出的光线，使整个图像的照度十分均匀。应用领域:合于曲面，表面凹凸，弧形表面检测，或金属、玻璃表面反光较强的物体表面检测。
7、线形光源
超高亮度，采用柱面透镜聚光，适用于各种流水线连续检测场合。应用领域:阵相机照明专用，AOI专用。
8、点光源
大功率LED，体积小，发光强度高；光纤卤素灯的替代品，尤其适合作为镜头的同轴光源等；高效散热装置，大大提高光源的使用寿命。应用领域:适合远心镜头使用，用于芯片检测，Mark点定位，晶片及液晶玻璃底基校正。
9、组合条形光源
四边配置条形光，每边照明独立可控；可根据被测物要求调整所需照明角度，适用性广。应用案例:CB基板检测，IC元件检测，焊锡检查，Mark点定位，显微镜照明，包装条码照明，球形物体照明等。
10、对位光源
对位速度快；视场大；精度高；体积小，便于检测集成；亮度高，可选配辅助环形光源。应用领域:VA系列光源是全自动电路板印刷机对位的专用光源。