㈠ 粗糙度参数里面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什么意思
1、RA
轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。
2、RZ
轮廓最大高度Rz:轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。
3、RP
轮廓的最大峰值RP:在算数上,是在一个取样长度内相对于平均线的最大峰值。
4、RQ
相对于轮廓平均线偏差的均方根值RQ:在一个取样长度上,是所有Z值平方和的平均值的平方根。
5、RSM
轮廓单元的平均宽度RSM:在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。
在幅度参数常用范围内优先选用Ra,在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示,轮廓最大高度用Ry表示,在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度,采用Rz表示轮廓最大高度。

(1)粗糙度仪器上面rsm是什么扩展阅读:
影响表面粗糙度的因素:
1、刀具几何形状的影响
适当的增加刀具几何形状的前角可以在较大程度上减小零件表面粗糙度,但是过度增加刀具几何形状的前角反而会使得表面粗糙度增加。这在实际的过程中很难进行控制,容易使得零件的表面粗糙度受到较大的影响。
2、积削瘤的影响
积削瘤所指的是在金属切削过程中,会有一些从工件上掉下来的金属冷焊并层积在前刀面上,这样就会形成一个非常坚硬的金属堆积物,这个金属堆积物的硬度是工件硬度的2~3倍,能够代替刀刃进行切削,但是在不断的切削过程中会逐渐掉落,这个金属堆积物所指的就是积削瘤。
积削瘤的形状是不规则的,可能会随着工件切割而使其大小发生变化,这样在工件的切割过程中就会使零件的表面粗糙度增加,另外积削瘤掉落的过程中极有可能粘附在工件表面,这样零件的表面粗糙度就会显著增加,从而影响零件的性能。
3、工件材料的影响
在工件的切割过程中其表面粗糙度与其材料有很大的影响,有的工件材料不适宜进行切割,那么在切割的过程中就容易出现较严重的损伤,其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制,这样会使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割过程中还会进行热工艺处理,这样才能使工件的质量更加优秀,使用寿命更长。
㈡ 粗糙度参数里面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什么意思
轮廓算术平均偏差 Ra:
指在一定的取样长度内,轮廓上各点到轮廓中线距离绝对值的平均值。
Ra 能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性,但因受计量器具功能的限制,不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。
微观不平度十点平均高度 Rz:
指在取样长度内5个最大的轮廓峰高平均值与5个最大轮廓谷深平均值之和。
Rz 只能反映轮廓的峰高,不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性,同时若取点不同,则所得Rz值不同,因此受测量者的主观影响较大。
轮廓最大高度 Ry:
在取样长度内,轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。
Ry 是微观不平度十点中最高点和最低点至中线的垂直距离之和,因此它不如Rz值反映的几何特性准确,它对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
㈢ 粗糙度测量仪的一系列粗糙度参数是什么意思
Ra——轮廓的算术平均偏差、Rz——粗糙度最大峰一谷高度、Rz(JIS) ——微观不平度十点平均高度、R3y——粗糙度峰一谷高度。
R3z——平均峰一谷高度、Rv——最大的谷值、Rp——最大的峰值、Rt/Ry/RMax——轮廓最大的高度、Rc——轮廓要素的粗糙度平均高度。
Rda——粗糙度算术平均倾斜slop、Rdq ——粗糙度均方根倾斜、Rku——粗糙度峰度一概率密度函数Rlo——粗糙度被测的轮廓长度、Rmr——粗糙度材料比曲线。

粗糙度测量仪工作原理:
采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮 廓仪的主要部件之一,其工作原理是,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针尖 端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。
由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。 此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。
㈣ 表面粗糙度RMS是什么意思
表面粗糙度RMS是在三项高度参数(Ra、Rz、Ry)不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数:轮廓微观不平度的平均间距——Sm(即RSm)、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率。对于表面粗糙度有要求的表面须给出两项基本要求,即给出高度参数值和评定时的取样长度。间距参数Sm、S和形状特性参数tp在评定表面粗糙度时,一般不单独使用,它常作为补充参数使用,与高度参数共同控制零件表面的微观不平度值。(一般在必须控制零件表面加工痕迹的疏密度时才用),是测量取样的长度的,与高度参数,例如Ra0.2、0.4、0.8、1.6等不是一回事。
㈤ 粗糙度rmr是什么意思
幅度参数Ra,Rz是基本参数.
RSm ,Rmr(c) 是辅助参数
有粗糙度要求的表面必须选择一个幅度参数.
0.025~6.3μ推荐选用Ra,其余选用Rz‘
具体再给你一个链接;参考资料: http://www..com/s?wd=%B1%ED%C3%E6%B4%D6%B2%DA%B6%C8%B8%BD%BC%D3%B2%CE%CA%FDRmr&cl=3
㈥ 粗糙度基本知识,Rt、Ra、Rmax区别及含义
Rt、Ra、Rmax的含义即是它们的区别,因为它们的含义是不同的。
Rt定义了在轮廓评价长度内的最大峰-谷高度。(例如,在评价长度内最高的峰和最深的谷间的距离。)
Ra表示轮廓算术平均偏差在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。
Rmax评价长度内轮廓最高点和最低点之间的距离。
注意Rt是取样长度内,Rmax是评价长度内,取样长度是评价长度的一部分(1/5),所以
Rmax大于等于Rt

轮廓最大高度Rz:轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。
在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示,轮廓最大高度用Ry表示,在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度,采用Rz表示轮廓最大高度。
间距特征参数
用轮廓单元的平均宽度 Rsm 表示。在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。
形状特征参数
用轮廓支承长度率Rmr(c)表示,是轮廓支撑长度与取样长度的比值。轮廓支承长度是取样长度内,平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。