机械设备一般都是在工程工厂项目中运用的十分的广泛，那么如果发现有一天机械设备变得脏兮兮的，那么应该使用什么样的清洗剂去清洗机械呢?以下是小编为你整理的机械清洗中常用清洗剂，希望能帮到你。
机械清洗中常用清洗剂
一、石油系溶剂清洗剂
一石油系溶剂清洗剂的种类。石油是各种烃类的混合物，通常总是按用途的不同将石油中含的各种烃类，用不同的温度从石油中分馏出来。一般用以做洗涤和溶剂用的石油分馏馏分对机械中存在的油性污垢的去污能力很强。这类清洗剂按分馏范围来分有四种:
1.分馏范围在40～60℃、60～80℃、80～120℃时的馏分为洗涤用石油醚。
2.分馏范围在80～120℃C时的馏分多用于橡胶工业的溶剂。分镏范围在145～200℃时的馏分，多用于油漆工业的溶剂。
3.分馏范围在40～180℃时的馏份为洗涤用轻汽油，适用于精密机件的洗涤。
4.分馏范围在150～300℃时的镏份为煤油，其中195～260℃为溶剂煤油，煤油部分中295℃以上的高沸点部分经再分馏为洗涤用柴油。
二石油系溶剂清洗剂的特性。石油系清洗剂有许多特性，使用时必须全面考虑这些特性，才能收到较好的清洗效果。从清洗工艺角度来考虑其特性有:溶解力;挥发性;闪点;自燃点;爆炸浓度等。
1.溶解力。溶剂能把溶质分散和溶解的能力称为溶解力，常作为评价溶剂性清洗液的主要指标。溶解力愈强，溶剂清洗污垢的速度就愈快，清洗质量就愈高。
2.挥发性。指溶剂在特定温度下的蒸发速度。蒸发速度快被清洗的表面就干燥的快，因此可根据具体情况和要求，选用不同挥发性的清洗剂。一般决定蒸发速度的主要因素是溶剂本身的蒸发潜热数值的大小。但是溶剂的比热、导热系数、表面张力、分子的极性、分子量以及蒸发时液面的蒸气密度对蒸发速度也有影响。挥发性的快慢也决定周围环境内含有该种溶剂蒸气的浓度。空气中允许含有溶剂蒸气的浓度是有一定限度的，在考虑溶剂闪点的情况下，当溶剂的蒸气浓度达到这个限度时，一遇明火就会引起爆炸或燃烧，这是绝对不允许的。
❷ 工业清洗剂都有哪些种类
清洗剂分易挥发性与水溶性的.
主要是去油污..根据工件材质与油污程度及想要达到的目的而作相应的选择.
清洗剂溶剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物．清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类．
分类
清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。
工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。
民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、全能清洗剂等。
清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与有机溶剂清洗剂。
水基清洗剂就是溶剂为水，，如除油清洗剂，洗洁精，洗衣粉等。
有机溶剂清洗剂溶剂为有机溶剂，如三氯乙烯，丙酮（指甲水），天那水，开油水，白电油等。
❸ 工业用清洗剂有哪些
一、按照化学性质分为：
溶剂型、半溶剂型、水基型
二、按照用途分：
除油污清洗剂
除垢清洗剂
除蜡清洗剂
除锈清洗剂
除灰清洗剂
脱漆清洗剂
脱墨清洗剂
除胶清洗剂
三、按照PH值分为：
酸性清洗剂
碱性清洗剂
中性清洗剂
随着环保要求的提高，无磷将成为清洗剂行业的必然之路，对于清洗废液的排放指标要求越来越好，常规清洗剂因为后续排放含磷或者氨氮、COD排放等问题，在目前特别是未来将面临限用，面对此类情况，我们公司开发的绿色无磷环保型螯合分散剂，解决了常规清洗剂使用的含磷螯合剂难题，分子在水中能离解出H+，成为表面带负电荷的阴离子而与溶液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Cu2+等金属离子络合，形成稳定的络合物。
绿色无磷133709环保型螯合90396分散剂的分子在水中电离成阴离子后具有强烈的吸附性，具有强的吸附能力，使粒子表面带相同电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免了颗粒碰撞所产生的积聚，使颗粒成分散状态悬浮于水中。
广泛应用于洗涤日化、金属表面清洗、光伏清洗、光学玻璃清洗、PCB电路板清洗、汽车部件清洗、塑胶清洗等清洗行业，将成为未来国内外主流螯合剂使用。
产品特点：
1、绿色环保无磷，可代替常规含膦螯合剂。
2、螯合能力强，可代替常规EDTA系列产品。
3、分散力强，防止沉积。
4、防止清洗设备、管线腐蚀和结垢。
❹ 精密仪器用什么可以快速清洗
精密仪器一般比较贵重，清洗请参考说明书，用专用的清洁剂。
❺ 超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些
1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品，长期使用三氯乙烯容易发生职业病，而且三氯乙烯不稳定，容易水解，因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的，无论是零件，还是大型机械设备都能有很好的清洗效果，从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展，越来越多的企业开始使用超声波清洗设备，但由于对清洗方法的了解不足，导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机，所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂，因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好，所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。
❻ 什么是溶剂型清洗剂
溶剂型一般指的就是以有机化合物构成的有机溶剂物作为溶剂的清洗剂。
其实溶剂从广义的概念来说，就是能溶解其他物质的试剂，都可以叫溶剂，比如水，可以溶解糖、可以溶解盐，但是水不能溶解油啊，这时候一些有机化合物就能做到了，它能像水溶解糖一样，将油直接溶解掉。
❼ 传统常用的溶剂工业清洗剂有那几类
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如乙醚、石油醚等；
酮类：如C3H6O、丁酮等；
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❽ 有哪些溶剂可用在清洁剂中最好是低毒、高效、环保的
切 削 液 系 列
BP-30水基透明切削液：用于黑色金属切、磨削加工
BP-35水基合成切削液：不含亚硝酸钠，用于机加工冷却润滑
BP-55乳化切削液 ：钢铁切削及磨削加工
BP-55A乳化切削液 ：含极压剂用于各种加工
BP-70微乳化切削液 ：适用于各类机床及加工方式
BP-75线切割液 ：用于线切割加工，灭菌性好
BP-75拉伸油 ：用于各种板件拉伸冲压润滑
BP-80防锈切削油 ：各类金属加工时冷却润滑
清 洗 剂、脱 脂 剂
AF-100电器设备清洗剂：用于高低压设备带电清洗
AF-105精密电子仪器清洗剂：可带电清洗电子仪器的油污、粉尘
SM-210强力水基清洗剂：除去金属表面油污、设备黄袍
SM-220超生波清洗剂 ：超声波清洗机专用清洗材料
SM-230有色金属清洗剂：用于铜、铝合金清洗
SM-240中性粉状清洗剂：去除金属表面油污
SM-260水系统除垢剂 ：锅炉、空调、热交换器清洗
润 滑 油 脂
AC-45标准液压油：普通液压系统使用
AC-50高级抗磨液压油：精密液压系统，润滑性好
AC-51锂基润滑脂：代替黄油、润滑性好
AC-53齿轮油：齿轮箱用润滑油
防 锈 油、防 锈 剂、保 护 剂
EP-08铸件防锈油：铸件防锈，防锈期长
EP-10薄膜防锈油：油膜薄防锈一年以上
EP-12水基防锈剂：不含亚硝酸钠，用于钢铁件防锈
EP-14脱水防锈油：渗透力强，脱水快防锈期长
AC-60液扳手 ：松锈、润滑、渗透、防锈
EP-18软膜防锈油：柔性保护膜，防锈半年左右
WD-40润滑保护剂：松锈、清洗、润滑、保护、导电
磷 化 液
MS-30常温锌系磷化液：稳定性好，利于控制，用于涂装防锈
MS-32中文黑色磷化液：黑膜，可代替煮黑
MS-36常温铁系磷化液：沉渣少，磷化膜薄，防锈期长
除 锈 剂、脱 漆 剂、脱 膜 剂
CW-10快速除锈剂：常温去锈速度快，使用安全
CW-10B除锈防锈剂：带锈磷化防锈，可浸泡涂擦
CW-15醇酸带锈底漆：耐水性好，附着力强，防锈期长
CW-20带锈防锈剂：适用于钢铁表面处理，长期防锈
CW-22脱漆剂：除去各类喷塑、烤漆等涂装层
CW-26脱膜剂：塑料及橡胶制品行业用
其他辅助产品、工具
TB-01杀菌剂：配槽时除去管路中细菌
TB-02消泡剂：除泡性好，被有各种型号
TB-10钝化剂：配合除锈剂使用
金属应急修补胶棒：用于管道、设备的跑、冒、滴、漏
长颈喷枪 ：配合电器设备清洗剂使用
安全喷壶 ：配合各种水基清洗剂使用
MS-32磷化用表调剂：磷化之前调整工件表面状态
❾ 清洗剂的种类是怎么分的
光学玻璃清洗剂的研究一直是清洗行业薄弱的环节。过去常用于精密仪器清洗的ODS清洗剂已被淘汰，光学玻璃清洗剂 配方不断向绿色、环保型方向发展。目前的光学玻璃清洗剂按溶剂不同可以分为三类：水基清洗荆、半 水基清洗剂、溶剂清洗剂，
(1) 水基光学清洗剂 水基清洗剂是以水为分散剂，再配以表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等，是清洗行业中应用较广的一类清洗剂。小编主要介绍水基专用化学清洗剂。
(2) 半水基光学清洗剂 半水基清洗剂分类如下所示。
1）易燃溶剂型 易燃溶剂型又可分为水溶性有机溶剂型和水不溶性机溶剂型。
A． 水溶性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂主要是醇类、醚类、酮类，常用的醇类溶剂有乙醇、异丙醇、乙二醇等，醚类溶剂有乙二醇单 乙基醚、乙二醇单丁基醚等乙二醇醚，酮类溶剂是丙酮和N-甲基吡咯烷酮。这型些水溶性有机溶剂对油性污垢和水溶性污垢都有很好的溶解去除效果，是优良的溶剂清洗剂，但都存在易燃的缺点，如果在它们中加入少量的水可使它们的可燃性降低，使用时的安全性更好。由于它们都具有水溶性，所以可方便地直接加水配成半水基清洗剂，为改善使用效果，有时也加入少量添加剂。
B． 不溶于水的可燃性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂包括烃类溶剂和硅酮溶剂（聚二甲基硅氧烷），其中烃类溶剂包括石油类烃类溶剂和萜烯类烃类溶剂，这些溶剂是ODS替代溶剂中的重要品种，在精密清洗中有着广泛的应用，但它们的共同缺点都是易燃易爆。当加人水形成半水基清洗剂后，它们的闪点大大提高，可转变为安全性好、不受消防法规限制的溶剂。在用它们配制半水基清洗剂时，由于烃类溶剂与水之间的表面张力差别太大，所以一定要加入表面活性剂，来降低油—水界面张力，提高其相溶性。通常使用的是亲油性强、HLB值低的非离子表面活性剂。
2）不燃性有机溶剂 其溶剂不燃，例如含有氟、氯、溴等元素的卤代烃类ODS替代溶剂也可以配成半水基形式，因为它们不溶于水。在配制时为增加它们与水的相溶性，也要加入表面活性剂，或加入醇类、醚类、酮类等可溶于水的有机助溶剂。目前这种类型的半水基清洗剂的品种和数量都较少。
3）有机溶剂型光学清洗剂 有机溶剂型清洗剂简称溶剂清洗剂，其分散剂为有机溶剂。其特点是清洗性能好，对润滑油、润滑脂、防锈油等具有极强的溶解力，并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。还可以清洗电子线路板上的焊渣、焊药以及机加工件上的乳化切削液。对被清洗材料安全，不会产生腐蚀和锈蚀。可用于清洗电机部件、打印机部件、光缆部件、硬盘部件、芯片框架、照相机部件、光驱部件、录像机部件、发光二极管、喷墨喷头、软驱磁头、发动机零件、煤油炉喷头、压缩机部件、复印机部件、空调零件、电容器压电陶瓷、仪表部件、微型开关、电脑冲压件、滤波器、镜头、太阳能电池、石英振子、钟表零件、印刷线路板、移动电话配件、精加工零部件、电子零部件、精密轴承等。来自：www.dgmingkang.com
❿ 什么是工业清洗剂，都有哪些类别和作用
在工业上使用的用来除去除污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂（常见的工业清洗剂有：船舶冷却器清洗剂、甲板清洗剂、皮革光亮清洗剂、铝合金件除油清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、铜件清洗剂、光学清洗剂、颜料件除油清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂、清洗机专用清洗剂）。
产品分类
折叠按化学性质分类
（1）、非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂； 如裕满实业碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如乙醚、石油醚等；
酮类：如丙酮、丁酮等；
（2）、水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
折叠按酸碱度分类
（1）、酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂，如裕满实业酸性水基清洗剂WP-20 PH值为6.5；
（2）、中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂，如裕满实业中性清洗剂WHC-1 PH值为7；
（3）、碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂，如裕满实业弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9，碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
简要介绍
工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。
5210亚光环保型洗剂
5210亚光环保型洗剂说明：
5210亚光环保型洗剂高效零甲醛环保型表面活性清洗剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配件性好及优异的乳化、分散、渗透、耐碱能力；洗涤、去污能力，具有很好抗氧化、防锈功效，特别是对各种型号的钢、铁、铜、表面的油污、油脂有极好的洗涤效果；
特点：
1、除油力强：含有高效表面活性剂，除油迅速、彻底；
2、期间防锈：对种型号的钢、铁制件在规定条件下有可防锈3～10天；
3、是机械加工工序间清洗防锈的最佳选择；
4、不污染环境、得于排放；
5、不腐蚀工件，对皮肤无刺激。泡沫甚少，使用方便。
金属清洗剂
各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。
目前国内外提倡用环保无腐蚀的清洗技术，这是一种兼容多种材质的高效、环保的除垢剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解。福世泰克是全球首款以清除所有碳酸盐水垢、石灰、泥浆、锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在铜、碳钢、铝等常规材质的设备上。可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃。解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。
皮革清洗剂
皮革清洗剂---31609表面活性剂说明：
31609是一种新型、低泡、高效、环保型非离子表面活性剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好，耐强碱（10%氢氧化钠），抗氧化。具有优异的乳化、分散、渗透、耐碱能力；洗涤、去污能力强。特别对合成油脂、矿物油脂、动物油脂、植物油脂等各类污物有极好的洗涤效果；极低的泡沫，属于超低泡界面活性剂，不使用消泡剂，因此没有硅斑问题；不含APEO及甲醛，易生物降解，绿色环保；无毒、无刺激、不易燃易爆，使用安全。广泛应用于配制低泡啤酒瓶清洗剂、低泡食品设备管道清洗剂、低泡餐具清洗剂、低泡地毯清洗剂、高压喷淋清洗剂、低泡金属除油剂、低泡纤维精炼剂、低泡皮革脱脂剂等工业及民用清洗剂。
黄袍清洗剂
黄袍清洗剂说明：
黄袍清洗剂是由具有强力渗透能力的表面活性剂和助剂组成的水基清洗剂，能有效地除去机械设备、建筑物等表面的油脂、石蜡、碳迹、染料、霉斑等污物。
产品特性：
1、 强力：具有强力渗透能力，能渗透到“黄袍”底层,使之剥离。
2、 安全：不燃烧,对人体、设备、塑料及金属安全无腐蚀。
3、 经济：根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。
技术要求
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（8）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
性能特点
RMC工业清洗剂除垢剂系新研制的有机锅炉除水垢清洗剂。锅炉工业清洗剂除垢剂主用于中低压工业锅炉和生活锅炉清洗碳酸盐为主的水垢；特点：全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。无毒无味、不燃不爆。锅炉清洗剂除垢剂水溶性好，缓蚀率高，对设备损伤极小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。GJ-锅炉清洗剂除垢剂适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，使用安全方便。
锅炉工业清洗剂除垢剂适用范围
锅炉工业清洗剂除垢剂适用于锅炉内清除硬水垢及水系统水垢清洗；也可用于换热器、茶炉、水箱、电开水器等除水垢清洗。
锅炉清洗剂除垢剂使用方法
根据锅炉总水容量和垢量，在配液槽中按比例加入GJ-锅炉清洗剂除垢剂溶化后，循环或者浸泡清洗即可， GJ-锅炉清洗剂除垢剂使用温度最好40-60℃，不能高于70℃。清洗时反应剧烈，注意排气。循环清洗时间5-8小时。